自动去毛刺级模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动去毛刺级模，它包括上模座、上垫板、落料凸模、卸料板、浮顶销、推件块、整形凹模、凹模、下固定板、下垫板、下模座、螺钉、第一弹簧、第二弹簧、第一球形凸模、第二球形凸模、第四弹簧、导柱、导正销、卸料螺钉、第一冲孔凸模、第二冲孔凸模、第三冲孔凸模、去毛刺上模、整形凸模、冲切凸模、凸模固定板与第三弹簧。本实用新型专利技术可以自动去除工件切口表面毛刺，本实用新型专利技术还可以批量连续生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种冲压模具，尤其是一种自动去毛刺级模。
技术介绍
随着人们的生活水平不断提高，对电子产品的要求也越来越高，同时电子产品更新换代很快，普及又广，这就需要自动化生产这些电子产品的精密件，以往的模具要不是单摸，要不就是不能自动去毛刺，需要人工单个去除，这样效率很低，成本很高，不能满足市场需求自动去毛刺级模。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以自动去除エ件切ロ表面毛刺并可以批量连续生产的。按照本技术提供的技术方案，所述自动去毛刺级模，在上模座的下方设有上垫板，在上垫板的下方设有凸模固定板，在凸模固定板下方设有卸料板，在上模座、上垫板、凸模固定板与卸料板内螺接有卸料螺钉，在卸料板与凸模固定板之间设有第四弹簧，在凸模固定板内设有落料凸模、冲切凸模、整形凸模、去毛刺上模、第三冲孔凸模、第二冲孔凸模、第一冲孔凸模、导正销与导柱，凸模、冲切凸模、整形凸模、去毛刺上模、第三冲孔凸模、第二冲孔凸模、第一冲孔凸模、导正销与导柱的顶端部均与上垫板的下表面相抵；在下模座的上方设有下垫板，在下垫板上方设有下固定板，在下固定板上方设有凹模，下模座、下垫板、下固定板与凹模通过螺钉固定一体，在下固定板内设有推件块、整形凹模、第二球形凸模与第一球形凸模，在推件块和整形凹模的下方均设有第二弹簧，第二弹簧的下端部与下垫板相抵，第二弹簧的上端部与推件块或者整形凹模的下端部相抵，在第二球形凸模与第一球形凸模的下方均设有第一弹簧，第一弹簧的下端部与下垫板相抵，第一弹簧的上端部与第二球形凸模或者第一球形凸模的下端部相抵；在凹模内设有浮顶销，浮顶销的下方设有第三弹簧，第三弹簧的下端部与下固定板相抵，第三弹簧的上端部与浮顶销的下端部相抵。所述的第四弹簧套在卸料螺钉上。在凸模正下方位置的凹模上开设有落料孔上段，在下固定板、下垫板与下模座内一体开设有落料孔下段，落料孔下段的直径大于落料孔上段的直径。本技术可以自动去除エ件切ロ表面毛刺，本技术还可以批量连续生产。附图说明图I是本技术在上下模分开时的结构示意图。图2是本技术在上下模结合时的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进ー步说明。如图所示，本技术主要由上模座I、上垫板2、落料凸模3、卸料板4、浮顶销5、推件块6、整形凹模7、凹模8、下固定板9、下垫板10、下模座11、螺钉12、第一弹簧13、第二弹簧14、第一球形凸模15、第二球形凸模16、第四弹簧17、导柱18、导正销19、卸料螺钉20、第一冲孔凸模21、第二冲孔凸模22、第三冲孔凸模23、去毛刺上模24、整形凸模25、冲切凸模26、凸模固定板27与第三弹簧28等 部件构成。该自动去毛刺级模，在上模座I的下方设有上垫板2，在上垫板2的下方设有凸模固定板27，在凸模固定板27下方设有卸料板4，在上模座I、上垫板2、凸模固定板27与卸料板4内螺接有卸料螺钉20，在卸料板4与凸模固定板27之间设有第四弹簧17，在凸模固定板27内设有落料凸模3、冲切凸模26、整形凸模25、去毛刺上模24、第三冲孔凸模23、第ニ冲孔凸模22、第一冲孔凸模21、导正销19与导柱18,凸模3、冲切凸模26、整形凸模25、去毛刺上模24、第三冲孔凸模23、第二冲孔凸模22、第一冲孔凸模21、导正销19与导柱18的顶端部均与上垫板2的下表面相抵；在下模座11的上方设有下垫板10，在下垫板10上方设有下固定板9，在下固定板9上方设有凹模8，下模座11、下垫板10、下固定板9与凹模8通过螺钉12固定一体，在下固定板9内设有推件块6、整形凹模7、第二球形凸模16与第一球形凸模15，在推件块6和整形凹模7的下方均设有第二弹簧14，第二弹簧14的下端部与下垫板10相抵，第二弹簧14的上端部与推件块6或者整形凹模7的下端部相抵，在第二球形凸模16与第一球形凸模15的下方均设有第一弹簧13，第一弹簧13的下端部与下垫板10相抵，第一弹簧13的上端部与第二球形凸模16或者第一球形凸模15的下端部相抵；在凹模8内设有浮顶销5，浮顶销5的下方设有第三弹簧28，第三弹簧28的下端部与下固定板9相抵，第三弹簧28的上端部与浮顶销5的下端部相抵。所述的第四弹簧17套在卸料螺钉20上。推件块6与冲切凸模26配合，整形凸模25与整形凹模7配合。在凸模3正下方位置的凹模8上开设有落料孔上段，在下固定板9、下垫板10与下模座11内一体开设有落料孔下段，落料孔下段的直径大于落料孔上段的直径。第二球形凸模16与第一球形凸模15的顶端部为半球体,半球体的下方为与其相接的圆柱体，且圆柱体的直径与半球体的直径相等。落料凸模3与第一冲孔凸模21、第二冲孔凸模22、第三冲孔凸模23、整形凸模25、去毛刺上模24、冲切凸模26与凸模固定板27是间隙配合；上面的上垫板2、上模座I与凸模固定板27，是通过螺钉紧固；卸料板与所有凸模间隙配合，并且通过卸料螺钉20、第四弹簧17起连接到上模座，形成弹性紧固状态；凹模8、下固定板9、下垫板10以及下模座11是通过螺钉12紧固；浮顶销5、推件块6、整形凹模7、第一球形凸模15、第二球形凸模16都是凹模8间隙配合，通过弹簧起到弹性紧固作用。エ件毛坯料带由自动送料机送料。压カ机带动上模下行，导柱18导向，第一冲孔凸模21在带料上两侧冲出两个エ艺定位孔；条料送进，导正销19插入エ艺定位孔定位，第ニ冲孔凸模22和第三冲孔凸模23冲5个圆孔；条料送迸，通过去第一球形凸模15、第二球形凸模16与去毛刺上模24作用挤压5个圆孔孔ロ，去除孔ロ毛刺；条料送进，整形凸模25和整形凹模7整平条料；条料送进，冲切凸模26将エ件切下，当压カ机上行时，推件块6将エ件顶入料带，去除エ件表面毛刺；条料送进，落料凸模3将エ件从料带上冲下，完成エ件加工。条料送进时，由浮顶销5顶起，以防止条料卡在凹模。模具可以自动实现去毛刺功能。冲孔时，毛刺位于板料的下方，由第一球形凸模15、第二球形凸模16插入孔内，并与去毛刺上模24作用挤压5个圆孔孔ロ，去除孔ロ毛刺； 落料吋，エ件切下离开条料，毛刺位于板料的上方，当模具上行吋，第二弹簧14推动推件块6将切下的エ件又顶入料带，去除エ件周边的毛刺。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动去毛刺级模，其特征是在上模座(I)的下方设有上垫板(2)，在上垫板(2 )的下方设有凸模固定板(27 )，在凸模固定板(27 )下方设有卸料板(4 )，在上模座(I)、上垫板(2 )、凸模固定板(27 )与卸料板(4 )内螺接有卸料螺钉(20 )，在卸料板(4 )与凸模固定板(27)之间设有第四弹簧(17)，在凸模固定板(27)内设有落料凸模(3)、冲切凸模(26)、整形凸模(25)、去毛刺上模(24)、第三冲孔凸模(23)、第二冲孔凸模(22)、第一冲孔凸模(21)、导正销(19)与导柱(18)，凸模(3)、冲切凸模(26)、整形凸模(25)、去毛刺上模(24)、第三冲孔凸模(23)、第二冲孔凸模(22)、第一冲孔凸模(21)、导正销(19)与导柱(18)的顶端部均与上垫板(2)的下表面相抵；在下模座(11)的上方设有下垫板(10)，在下垫板(10)上方设有下固定板(9)，在下固定板(9)上方设有凹模(8)，下模座(11)、下垫板(10)、下固定板(9)与凹模(8)通过螺钉(12)固定一体,在下固定板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾兆桂，杨旭，张璐，
申请(专利权)人：无锡贝奥精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：