自动供胶机制造技术

本实用新型专利技术提供的自动供胶机，包括：容胶筒，具有用来容纳胶材的容胶空间；筒盖，供覆盖于容胶筒，设置有填胶嘴、出胶嘴与气体占存室；出胶装置，具有设置于容胶筒内部的活塞；动力源，提供动力带动出胶装置的活塞朝筒盖的方向移动；以及处理单元，致动动力源，以缩小容胶筒的容胶空间，而促使胶材通过出胶嘴输出。本实用新型专利技术的自动供胶机设置有用来容纳胶材的容胶筒，在更换胶材时只需清洗残留在容胶筒的内筒面的旧胶材，因而可避免新旧胶材发生不当混合，而破坏胶材的性质，且筒盖凹设有气体占存室，以收集容胶筒胶材内的气泡，使气泡不会随着胶材由出胶嘴流出，进而提高导电胶印刷机的印刷品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种供胶机，特别是涉及ー种为导电胶印刷机供胶的自动供胶机。
技术介绍
太阳能光电产业为目前最热门的产业之一。由于地球能源的大量耗损，造成可用资源逐渐枯竭，并形成大規模的环境污染，甚而引起自然界反扑，严重影响人类生存。因此，取得干净能源，即为世界各国都相当重视的课题，其中尤以太阳能最为人类熟悉，因其目视可见，取之不尽，且完全没有环保问题。为充份取用太阳能，遂有太阳能电池的技术，目前太阳能电池主要系以硅晶圆作为材料，经蚀刻、制作抗反射层，然后于正、反两面印上导电胶，再经高温烧结后而制成。由于太阳能电池并非是靠单ー优良材料即可提升品质，而是要视各种不同规格及状况做不同的调整，才能达到最佳转换率。故除了硅晶圆外，导电胶堪称是仅次于硅晶圆的重要材料。太阳能导电胶大致可分成银胶与铝胶，两者的功能不尽相同，银胶主要用来当作太阳能电池的正、反两电扱；铝胶则是用在太阳能电池的背面，为了避免电池背面载流电子的复合效应使得电池效率降低，因此要在电池背面涂上铝胶，高温烧结后作为背面电场，以增加电池的效率。前述太阳能电池目前在涂装正、反面银胶及铝胶的制程上，大都使用人工加胶方式，在成本上、品质上存在相当大改善空间。因此，遂有厂商为银胶与铝胶设计供胶机。目前厂商所设计的供胶机7，如图6所示，其具有漏斗型容器71承接胶材，漏斗型容器71利用输出管路72而对供胶区域供胶，并以马达73带动加压机74对输出管路72中的胶材加压，藉以输出管路72中的胶材。此设备的主要缺点，在于更换胶材时，并无法对加压机74进行有效清洁，故新胶材可能在加压过程中混入旧胶材，形成两种胶材混合而影响胶材的品质。或者，如图7所示，另ー种供胶机8的结构，系以漏斗型容器81承接胶材，在漏斗型容器81下方具有线轨82、空压机83、逆止阀84等管路元件搭配，而通过管路输出漏斗型容器81中的胶材，但同样存有空压机83清洗不便，新旧胶材混合等方面的问题。因此，目前的供胶机存在有下述缺点I.胶材更新频繁(为提高转换率)，使旧胶材不易迅速、有效去除，造成新、旧胶材之间相互混合；2.胶材昂贵，胶材不当的混合会破坏胶材的特性而形成浪费。
技术实现思路
本技术之主要目的在于提供ー种为导电胶印刷机供胶的自动供胶机，具有快速洁净的功效，而避免新旧胶材的不当混合，提高产品的优良率。本技术的自动供胶机，用于为导电胶印刷机供胶，包括容胶筒，具有用来容纳胶材的容胶空间；筒盖，供覆盖于该容胶筒，藉由扭カ调整螺丝与该容胶筒结合，设置有填胶嘴、出胶嘴与气体占存室，该填胶嘴用于将胶材填入该容胶筒，该出胶嘴用于输出该容胶筒所容纳的胶材，该气体占存室凹设于该筒盖面对该容胶筒的ー侧，以在胶材填满该容胶筒时收集胶材的气泡；出胶装置，具有设置于该容胶筒内部的活塞；动カ源，提供动カ带动该出胶装置的活塞朝该筒盖的方向移动；以及处理单元，致动该动力源，以缩小该容胶筒的容胶空间，而促使该胶材通过该出胶嘴输出。本技术的自动供胶机，其中，该动カ源包括螺杆、马达与減速机构，该马达通过该减速机构而提供扭カ带动该螺杆自转，该螺杆延伸至该容胶筒底部。本技术的自动供胶机，其中，还包括致动平台，所述致动平台具有与该出胶装置的活塞连接的杆件，该致动平台与该螺杆螺接，当该螺杆自转时，该致动平台朝该容胶筒方向移动，并通过该连杆带动该活塞移动。本技术的自动供胶机，其中，还包括位置感测器，所述位置感测器设置于该致动平台的移动路径的旁侧，以感测该致动平台的移动位置，该处理単元根据该位置感测器的感测结果决定是否致动该动力源。本技术的自动供胶机，其中，还包括计时器，该处理単元根据该计时器的计时结果决定是否致动该动力源。本技术的自动供胶机，其中，还包括感测器连接埠，用以连接数量感测器，以感测该导电胶印刷机的待印刷片数量，该处理単元系得根据该数量感测器的感测结果决定是否致动该动力源。本技术的自动供胶机，其中，该筒盖还具有透明罩幕，用以显示该容胶筒的胶材容纳量。相较于现有技术，本技术的自动供胶机设置有用来容纳胶材的容胶筒，在更换胶材时只需清洗残留在容胶筒的内筒面的旧胶材，因而可避免新旧胶材发生不当混合，而破坏胶材的性质,且筒盖凹设有气体占存室，以收集容胶筒胶材内的气泡,使气泡不会随着胶材由出胶嘴流出，进而提高导电胶印刷机的印刷品质。附图说明图I为本技术的自动供胶机的立体图；图2为本技术的自动供胶机去除部份构件后的立体透视图；图3为本技术的自动供胶机的一视角的部份结构透视图；图4为本技术的自动供胶机另一视角的部份结构透视图；图5为本技术的自动供胶机的使用状态示意图；图6为现有技术的供胶机的示意图；图7为另ー现有技术的供胶机的示意图。主要元件符号说明I自动供胶机11容胶筒12出胶装置121活塞13筒盖131填胶嘴132出胶嘴133气体占存室·134透明罩幕14动カ源141螺杆142马达143减速机构15致动平台151杆件17感测器连接埠2供胶管路3导电胶印刷机5数量感测器7供胶机71漏斗型容器72输出管路73马达74加压机8供胶机81漏斗型容器82线轨83空压机84逆止阀具体实施方式本技术提供的自动供胶机，主要用来提供胶材，为用于为太阳能产品(电池)的正、反两面印上导电胶的印刷机自动供胶。以下系藉由特定之具体实施例，进ー步详细说明本技术之特点与功效。请參阅图I至图5，如图所示，本技术的自动供胶机I具有容胶筒11、出胶装置12、筒盖13、动カ源14以及处理单元(图未示)。本技术中，容胶筒11系为中空圆筒，具有用来容纳各种胶材的容胶空间，因而在更换胶材时只需清洗残留在容胶筒11内筒面的旧胶材，即可避免新旧胶材发生不当混合，而破坏胶材的性质。筒盖13系供覆盖于容胶筒11上，藉由扭カ调整螺丝与容胶筒11结合，其中，容胶筒11供筒盖13覆盖的外表面套设有弾性垫圈，以填满容胶筒11与筒盖13之间的间隙，而避免容胶筒11内的胶材由容胶筒11与筒盖13的结合处流出。如图I所示，筒盖13上设置有填胶嘴131、出胶嘴132与气体占存室133(请參照图3)。填胶嘴131可与胶材供应源连接，以由胶材供应源引导胶材进入容胶筒11。出胶嘴132系用于输出容胶筒11所容纳的胶材，并可透过供胶管路2对导电胶印刷机3供胶，如图5所不。气体占存室133凹设于筒盖13面对容胶筒11的ー侧，以在胶材填满容胶筒11时收集胶材的气泡，使气泡不会随着胶材由出胶嘴132流出，而影响导电胶印刷机3的印刷品质。于本技术之另ー实施例中，筒盖13还具有材料为强化玻璃的透明罩幕134，用以显示容胶筒11的胶材容纳量，但不以此为限。出胶嘴132位置略高于气体占存室133，当为容胶筒11注入胶材吋，必须先关闭出胶嘴132，并使胶材的注入高度达到气体占存室133，此刻胶材中的气泡会上浮而收集至气体占存室133中，因为出胶嘴132高于气体占存室133，故气泡会被收纳于气体占存室133内，而不会随着胶材由出胶嘴132流出，以维持导电胶印刷机3良好的印刷品质。 出胶装置12具有设置于容胶筒11内部的活塞121，以对容胶筒11内部的胶材施压而输出胶材，活塞121边缘可滑动地紧贴在容胶筒11壁面，而减小活塞121边缘与容胶筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动供胶机，用于为导电胶印刷机供胶，其特征在于，包括 容胶筒，具有用来容纳胶材的容胶空间； 筒盖，供覆盖于该容胶筒，藉由扭力调整螺丝与该容胶筒结合，设置有填胶嘴、出胶嘴与气体占存室，该填胶嘴用于将胶材填入该容胶筒，该出胶嘴用于输出该容胶筒所容纳的胶材，该气体占存室凹设于该筒盖面对该容胶筒的一侧，以在胶材填满该容胶筒时收集胶材的气泡； 出胶装置，具有设置于该容胶筒内部的活塞； 动力源，提供动力带动该出胶装置的活塞朝该筒盖的方向移动；以及 处理单元，致动该动力源，以缩小该容胶筒的容胶空间，而促使该胶材通过该出胶嘴输出。2.如权利要求I所述的自动供胶机，其特征在于，该动力源包括螺杆、马达与减速机构，该马达通过该减速机构而提供扭力带动该螺杆自转，该螺杆延伸至该容胶筒底部。3.如权利要求2所述的自动供胶机，其特征在于，还包括致...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳鸿，曾致豪，杨东锦，
申请(专利权)人：技高工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：