二氧化硅材料粉碎设备下料阀制造技术

技术编号:7741648 阅读:166 留言:0更新日期:2012-09-10 04:48
一种二氧化硅材料粉碎设备下料阀,包括下料阀本体,在下料阀本体上部有一个直径小于下料阀本体直径的柱状进料腔,在下料阀本体下部有一个锥形下料腔,在锥形下料腔下部有柱状出料腔。其中柱状进料腔、柱状出料腔、下料阀本体三者之间的直径之比为1∶1∶2。本实用新型专利技术的二氧化硅材料粉碎设备下料阀,通过在下料阀本体下端设置直径较小的柱状出料腔,阻碍了磨腔内气流的上升,减少了下料阻力,同时还使得少量上升气流在下料阀本体内得到缓冲,使得下料均匀,下料过程畅通。并且在一定程度上起到密封磨腔内气体上行的作用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种气流粉碎机用下料阀,具体为ー种专用于ニ氧化硅材料气流粉碎设备的下料阀。
技术介绍
现有技术中从专业生产厂家订购的ニ氧化硅粉碎设备上配置的都是直筒形下料阀,在粉碎下料过程中虽能达到均匀下料的效果,但工作时由于下料阀存在磨腔内气体上行的情况导致下料不畅通。
技术实现思路
为了克服下料不均匀及下料困难现象,设计了ー种ニ氧化硅材料粉碎设备下料阀。ー种ニ氧化硅材料粉碎设备下料阀,包括下料阀本体,其特征在于在下料阀本体上部有ー个直径小于下料阀本体直径的柱状进料腔,在下料阀本体下部有一个锥形下料腔,在锥形下料腔下部有柱状出料腔。所述的ニ氧化硅材料粉碎设备下料阀,其中柱状进料腔、柱状出料腔、下料阀本体三者之间的直径之比为I :1 :2。本技术的ニ氧化硅材料粉碎设备下料阀,通过在下料阀本体下端设置直径较小的柱状出料腔,阻碍了磨腔内气流的上升,減少了下料阻力,同时还使得少量上升气流在下料阀本体内得到缓冲,使得下料均匀,下料过程畅通。并且在一定程度上起到密封磨腔内气体上行的作用。附图说明图I是现有技术的下料阀结构示意图。图2是本技术的下料阀结构示意图。图中,I-柱状进料腔,2-下料阀本体,3-锥形下料腔,4-柱状出料腔。具体实施方式參见附图2,本技术的ニ氧化硅材料粉碎设备下料阀,在下料阀本体2的上部焊接ー个柱状进料腔1,在下料阀本体2下部焊接ー个锥形下料腔3,在锥形下料腔下部为柱状出料腔4。其中柱状进料腔、柱状出料腔、下料阀本体三者之间的比为I :1 :2。

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅材料粉碎设备下料阀,包括下料阀本体(2),其特征在于在下料阀本体上部有一个直径小于下料阀本体直径的柱状进料腔(1),在下料阀本体下部有一个锥形下料腔(3 ),在锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员:张原僖周日升赵建卿赵建卿闫晴惠郭奇文郭秀娟梁建强
申请(专利权)人:山西天一纳米材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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