【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种齿轮，尤其是涉及ー种具有防爆功能的齿轮。
技术介绍
石油石化、煤炭生产等行业，エ艺过程中会产生大量的可燃性气体，在エ艺设备周围往往会形成爆炸性气体环境。随着工业化的快速发展，生产过程高度自动化，电气设备和仪器仪表应用无处不在，而齿轮也在电气设备中广泛应用，现在所使用的齿轮大多接触面较薄，磨损较严重，工作时易产生机械火花，防爆性能较差，使用寿命较短。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本技术提供ー种不易产生机械火花，使 用寿命长的具有防爆功能的齿轮。本技术的技术方案是ー种具有防爆功能的齿轮，包括齿轮本体，齿轮本体外齿处镀有防爆保护层。进一歩，所述防爆保护层优选黄铜层。进一步,所述黄铜层的厚度为O. 15 O. 2mm。本技术结构简单、紧凑，制造成本低。使用本技术，可减少甚至齿轮间的机械碰撞产生火花，防爆性能高，并可減少齿轮间的磨损，使用寿命长；齿轮的齿间漏油也较少，工作可靠性高，适用范围广。附图说明图I为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明。參照图1，本实施例包括齿轮本体1，齿轮本体I外齿处镀有防爆保护层2，防爆保护层2为黄铜层。黄铜层的厚度为O. 17mm。本技术结构简单，制造成本较低。使用本技术，可减少甚至避免齿轮间的机械碰撞产生火花，防爆性能好，还可減少齿轮间的磨损，使用寿命长；齿轮的齿间漏油也较少，工作可靠性高，适用范围广。权利要求1.ー种具有防爆功能的齿轮，包括齿轮本体，其特征在于，齿轮本体外齿处镀有防爆保护层。2.根据权利要求I所述的具有防爆功能的齿轮，其特征在于，所述防爆保护层为黄铜层。3...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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