用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头。目前的有机感光鼓自动生产流水线中，当气胀夹头胀紧有机感光鼓浸入涂料中时，容易使有机感光鼓涂层表面形成表面气泡纹，从而使有机感光鼓不合格。本实用新型专利技术的特征在于所述金属本体的头部套有一防腐橡胶套，该防腐橡胶套的两端各用一金属箍连接在金属本体上；金属本体的中心处开有一纵向设置的气体通道，金属本体后部的侧壁开有一与气体通道相通的进气孔，位于防腐橡胶套内的金属本体侧壁上开有与气体通道相通的出气孔；所述金属本体上有一纵向贯穿金属本体和气体通道的不锈钢毛细管。本实用新型专利技术通过不锈钢毛细管将涂布时产生的气体排向外界，避免了涂料中产生气泡。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机感光鼓自动取放设备的零部件，具体地说是ー种用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头。
技术介绍
目前的有机感光鼓自动生产流水线中，所用气动取放设备中的气胀夹头由金属本体、橡胶套和导向块等组成，当气胀夹头胀紧有机感光鼓浸入涂料中吋，由于橡胶套采用抱箍加紧，存在密封性不佳，同时橡胶套在如此操作时容易破损，有时会使涂料中产生气泡，使之有机感光鼓在提升过程中气泡破裂而附着于有机感光鼓涂层表面，形成表面气泡纹，从而使有机感光鼓不合格。气胀夹头由于排气不畅，还会导致有机感光鼓在浸涂后鼓基内液体涂料不能排尽，而影响后续エ艺及浸涂质量。此外，还有ー些气胀夹头的金属本体由ニ段金属采用螺纹连接而成，而螺纹间存在间隙，密封性不佳，也存在少量漏气问题。同时，现有的气胀夹头，在抓取有机感光鼓时不能保证有机感光鼓处于同一水平面，致使浸涂后感光鼓涂层高度不一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供ー种利用一纵向贯穿金属本体的不锈钢毛细管进行通气的气胀夹头，以避免气胀夹头胀紧有机感光鼓浸入涂料时产生气泡。为此，本技术采用如下的技术方案用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头，包括金属本体，其特征在于所述金属本体的头部套有一防腐橡胶套，该防腐橡胶套的两端各用一金属箍连接在金属本体上；金属本体的中心处开有一纵向设置的气体通道，金属本体后部的侧壁开有一与气体通道相通的进气孔，位于防腐橡胶套内的金属本体侧壁上开有与气体通道相通的出气孔；所述金属本体上有一纵向贯穿金属本体和气体通道的不锈钢毛细管。防腐橡胶套用前、后两个金属箍扣住，使防腐橡胶套处于密封状态，可保证给进气孔充气吋，防腐橡胶套膨胀但不出现漏气。金属箍原理上类似两个螺丝牢牢箍紧橡胶套两头，箍紧效果较好，提高了通气时橡胶套的密封性能，而且如此操作还不易破坏防腐橡胶套，更换也方便。本技术使用吋，不锈钢毛细管的下端ロ直接伸入有机感光鼓内，而上端ロ直接与空气相通。本技术工作时，先从进气孔处通入气体，使防腐橡胶套膨胀，与有机感光鼓的内壁接触，直至胀紧有机感光鼓，然后将气胀夹头同有机感光鼓一起进入涂料中，不锈钢毛细管与外界大气相通，涂料中的空气通过不锈钢毛细管排入外界大气中，避免涂料中产生气泡；密封性好，排气顺畅，可将鼓基内涂料残留液排尽，同时维修或防腐橡胶套更换更为方便。作为对上述技术方案的进ー步完善和补充，本技术采取以下技术措施金属本体的中部套有ー尼龙滑块，尼龙滑块的底面为ー水平面，该尼龙滑块与金属本体的后部之间有ー套在金属本体上的弹簧，弹簧可使抓取时有缓冲效果。尼龙防腐蚀，且滑动时的磨损少。如抓取的 有机感光鼓不在同一水平面，在抓取过程中可通过尼龙滑块、弹簧共同作用，调整有机感光鼓高度，直至有机感光鼓的顶部全碰到尼龙滑块底面而保持在同一水平面后，才进行涂布工作。尼龙滑块与防腐橡胶套之间设有一固定在金属本体上的限位块，限位块对尼龙滑块的下滑位置进行限制；该限位块与尼龙滑块之间有一与尼龙滑块一体的导向块，在有机感光鼓与尼龙滑块配合时起导向作用，不会碰伤有机感光鼓。金属本体的后部设有ー金属连接件，将本技术与其他设备相连接。金属本体头部形成ー圆锥形导向部,起导向作用，避免金属本体头部碰伤有机感光鼓。金属本体为一体式结构，解决了ニ段式本体的缺陷。不锈钢毛细管的两端各设有ー金属密封圈，密封效果较好，避免漏气问题。本技术在胀紧有机感光鼓浸入涂料中时，通过不锈钢毛细管将涂布时产生的气体排向外界，避免了涂料中产生气泡，从而不影响有机感光鼓品质；密封性好，排气顺畅，可将鼓基内涂料残留液排尽，同时维修或防腐橡胶套更换更为方便；在抓取有机感光鼓时能保证有机感光鼓处于同一水平面，浸涂后感光鼓涂层高度一致。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进ー步的说明。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术胀紧有机感光鼓时的示意图。具体实施方式如图I所不的有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头,金属本体I为一体式结构,金属本体I头部形成圆锥形导向部U。金属本体I的头部套有防腐橡胶套3，该防腐橡胶套3的两端各用一金属箍2固定连接在金属本体I上。金属本体I的中部套有尼龙滑块5，尼龙滑块5的底面为水平面，该尼龙滑块5与金属本体I的后部之间有套在金属本体上的弹簧6。尼龙滑块5与防腐橡胶套3之间设有固定在金属本体上的限位块4，该限位块4与尼龙滑块5之间有与尼龙滑块5—体的导向块13。金属本体I的中心处开有一纵向设置的气体通道14，金属本体I后部的侧壁开有一与气体通道相通的进气孔8，位于防腐橡胶套3内的金属本体侧壁上开有与气体通道相通的出气孔12。金属本体I上有一纵向贯穿金属本体和气体通道的不锈钢毛细管9，其内口径Φ2 3mm。金属本体I的后部设有金属连接件7。不锈钢毛细管的两端各设有ー金属密封圈10。操作时拧下上端的金属密封圈，通过金属连接件7先将金属本体与要安装的设备相连接，再拧上金属密封圈，用于密封。如图2所示，防腐橡胶套3为有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头的工作部位，当进气孔通入气体吋，该防腐橡胶套膨胀，与有机感光鼓内壁接触，直至胀紧有机感光鼓，从而取走有机感光鼓15，然后将气胀夹头同有机感光鼓一起进入涂料中，不锈钢毛细管与外界大气相通，涂料中的空气通过通气孔排入外界大气中，避免涂料中产生气泡。当有机感光鼓需放回时，切断气源，防腐橡胶套由膨胀状态恢复到常态(不膨胀)，此时有机感光鼓与气胀夹 头脱开。权利要求1.用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头，包括金属本体(1)，其特征在于所述金属本体(I)的头部套有一防腐橡胶套(3)，该防腐橡胶套(3)的两端各用一金属箍(2)连接在金属本体(I)上；金属本体(I)的中心处开有一纵向设置的气体通道(14),金属本体(I)后部的侧壁开有一与气体通道相通的进气孔(8)，位于防腐橡胶套(3)内的金属本体侧壁上开有与气体通道相通的出气孔(12);所述金属本体(I)上有一纵向贯穿金属本体和气体通道的不锈钢毛细管(9)。2.根据权利要求I所述的用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头，其特征在于，金属本体(I)的中部套有ー尼龙滑块(5)，尼龙滑块(5)的底面为ー水平面，该尼龙滑块(5)与金属本体(I)的后部之间有ー套在金属本体上的弹簧(6)。3.根据权利要求I或2所述的用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头，其特征在于，所述尼龙滑块(5)与防腐橡胶套(3)之间设有一固定在金属本体上的限位块(4)，该限位块(4)与尼龙滑块(5)之间有一与尼龙滑块(5) —体的导向块(13)。4.根据权利要求3所述的用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头，其特征在于所述金属本体(I)的后部设有ー金属连接件(7)。5.根据权利要求4所述的用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头，其特征在于所述的金属本体(I)头部形成一圆锥形导向部(11)。6.根据权利要求I所述的用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头，其特征在于所述的金属本体(I)为一体式结构。7.根据权利要求I所述的用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头，其特征在于所述不锈钢毛细管的两端各设有ー金属密封圈(10)。专利摘要本技术公开了一种用于有机感光鼓涂布抓取的气胀夹头。目前的有机感光鼓自动生产流水线中，当气胀夹头胀紧有机感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国祥，吴威威，
申请(专利权)人：宁波舜韵光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：