多功能扭力扳手疲劳、质量检测机制造技术

多功能扭力扳手疲劳、质量检测机，属于检测专用设备领域。现有人工检测存在费时费工，且检测合格率低的缺陷。本实用新型专利技术包括机械手动臂、驱动电机、座套曲柄、座套调节螺栓和机架，驱动电机安装于机架下部，连接在驱动电机的无极变速减速器的输出轴上套装有转盘，转盘通过连杆与机械手动臂连接，机械手动臂一端通过机械手臂连轴器与机架活动连接，另一端安装有微调托架和微调螺母；座套曲柄的圆盘部设置方榫底座套，背部固定连接有螺栓，该螺栓穿装于机架上的隔板，该螺栓另一端套装固定螺母，座套调节螺栓支撑于座套曲柄把柄处。本实用新型专利技术实现的检测的全自动，经检测的产品合格率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检测专用设备领域，尤其与一种多功能扭カ扳手疲劳、质量检测机有关。
技术介绍
扭カ扳手检定合格后，对产品的整体质量、磨损程度、合格率的模拟使用，目前，绝大部分企业只能人工模拟检測，费エ费力。如遇大功率的扭カ扳手检测，就有一定困难。而且检验的质量达不到要求，影响工具产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服上述困难，提供ー种全自动的整套机组。为此，本技术采用以下技术方案多功能扭カ扳手疲劳、质量检测机，其特征是该装置包括机械手动臂、带有涡轮、行星摩擦无极变速減速器的驱动电机、可调整扭力扳手方榫套组件和机架，带有涡轮、行星摩擦无极变速減速器的驱动电机安装于机架下部，连接在驱动电机的无极变速减速器的输出轴上套装有转盘，转盘偏心点上固定设置有第一连接轴，该第一连接轴上套装有与该轴活动连接的连杆，该连杆另一端活动套装于固定设置在机械手动臂上的第二连接轴，机械手动臂一端通过机械手臂连轴器与机架活动连接，另一端安装有微调托架和微调螺母，调节微调螺母可以调节微调托架的高度；所述的可调节扭カ扳手方榫套组件包括座套曲柄和座套调节螺栓，座套曲柄的圆盘部设置方榫底座套，背部固定连接有螺栓，该螺栓穿装于机架上的隔板，该螺栓另一端套装固定螺母，所述的座套调节螺栓支撑于座套曲柄把柄处，用干支撑座套曲柄和调节座套曲柄的角度。作为对上述技术方案的进ー步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征。所述的机架上设置控制开关，控制驱动电机的开启和关闭。所述的机械手动臂下方安置计数器，用于计数机械手动臂的操作次数。所述的机架上位于方榫座套的正前方处固定设置有支紧螺栓固定板，支紧螺栓固定板设置有扳手方榫支紧螺栓，用干支紧套装于方榫内的扳手，防止扳手落出方榫座套。所述的机架上设置有支紧固定板螺栓，所述的支紧螺栓固定板套装于该支紧固定板螺栓，通过调节支紧固定板螺栓可以调节支紧螺栓固定板与座套曲柄的距离。所述的机架下方设置有踏板，供操作エ操作机器时站立。本技术的工作过程是首先将需检测的扭カ扳手根据不同型号按插到方榫座套内，并利用座套曲柄和座套调节螺栓调整好工具上下角度，支紧扳手方榫支紧螺栓，然后开动控制开关，机械手动臂开始工作，该机械手动臂向扭カ扳手的手柄部件施加压力，如果工作时听不到“嗒”声，行程不够大，还可以调节微调托架和微调螺栓来完成支点距离的调节；最后正常工作后，合上计数器直至工作完成整个检测过程。使用本技术可以达到以下有益效果本技术大大提高了工作效率，减轻了劳动强度，检测的产品精度高、合格率稳定。附图说明图I是本技术的结构图。图2是图I的A-A剖视图。图中，I、驱动电机；2、座套曲柄；3、座套调节螺栓；4、方榫底座套；5、转盘；6、机械手臂连轴器；7、计数器；8、控制开关；9、连杆；10、机械手动臂；11、微调托架；12、微调螺栓；13、踏板；14、机架；15、扳手方榫支紧螺栓；16、支紧螺栓固定板；17、第一连接轴；18、 第二连接轴；19、支紧固定板螺栓；20、固定螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图I、图2所示，本技术包括机械手动臂10、带有涡轮、行星摩擦无极变速减速器的驱动电机I、可调整扭力扳手方榫套组件和机架14，带有涡轮、行星摩擦无极变速减速器的驱动电机I安装于机架14下部，机架14下方设置有踏板13 ;机架14上设置控制开关8，控制驱动电机I的开启和关闭，连接在驱动电机I的无极变速減速器的输出轴上套装有转盘5，转盘5的偏心点上固定设置有第一连接轴17，该第一连接轴17上套装有与该轴活动连接的连杆9，该连杆9另一端活动套装于固定设置在机械手动臂10上的第二连接轴18，机械手动臂10 —端通过机械手臂连轴器6与机架14活动连接，另一端安装有微调托架11和微调螺母12，调节微调螺母12可以调节微调托架11的高度，机械手动臂10下方安置计数器7 ;可调节扭力扳手方榫套组件包括座套曲柄2和座套调节螺栓3，座套曲柄2的圆盘部设置方榫底座套4，背部固定连接有螺栓，该螺栓穿装于机架14上的隔板，该螺栓另ー端套装固定螺母20，座套调节螺栓3支撑于座套曲柄2的把柄处，机架14上位于方榫底座套4的正前方处固定设置有支紧螺栓固定板16，支紧螺栓固定板16设置有扳手方榫支紧螺栓15，机架14上设置有支紧固定板螺栓19，支紧螺栓固定板16套装于该支紧固定板螺栓19，通过调节支紧固定板螺栓19可以调节支紧螺栓固定板16与座套曲柄2的距离。本技术的工作过程是首先将需检测的扭カ扳手根据不同型号按插到方榫底座套4内，并利用座套曲柄2和座套调节螺栓3调整好工具上下角度，支紧扳手方榫支紧螺栓15，然后开动控制开关8，机械手动臂10开始工作，该机械手动臂10向扭カ扳手的手柄部件施加压力，如果工作时听不到“嗒”声，行程不够大，还可以调节微调托架11和微调螺栓12来完成支点距离的调节；最后正常工作后，合上计数器7直至工作完成整个检测过程。权利要求1.多功能扭カ扳手疲劳、质量检测机，其特征是该装置包括机械手动臂(10)、带有涡轮、行星摩擦无极变速減速器的驱动电机(I )、可调整扭力扳手方榫套组件和机架(14)，带有涡轮、行星摩擦无极变速減速器的驱动电机(I)安装于机架(14)下部，连接在驱动电机(I)的无极变速减速器的输出轴上套装有转盘(5)，转盘(5)的偏心点上固定设置有第一连接轴(17 )，该第一连接轴(17 )上套装有与该轴活动连接的连杆(9 )，该连杆(9 )另一端活动套装于固定设置在机械手动臂(10)上的第二连接轴(18)，机械手动臂(10)—端通过机械手臂连轴器(6)与机架(14)活动连接，另一端安装有微调托架(11)和微调螺母(12)，调节微调螺母(12)可以调节微调托架(11)的高度；所述的可调节扭力扳手方榫套组件包括座套曲柄(2)和座套调节螺栓(3)，座套曲柄(2)的圆盘部设置方榫底座套(4)，背部固定连接有螺栓，该螺栓穿装于机架(14)上的隔板，该螺栓另一端套装固定螺母(20)，所述的座套调节螺栓(3)支撑于座套曲柄(2)的把柄处。2.如权利要求I所述的多功能扭カ扳手疲劳、质量检测机，其特征在于所述的机架(14)上设置控制开关(8)，控制驱动电机(I)的开启和关闭。3.如权利要求2所述的多功能扭カ扳手疲劳、质量检测机，其特征在于所述的机械手动臂(10)下方安置计数器(7)。4.如权利要求3所述的多功能扭カ扳手疲劳、质量检测机，其特征在于所述的机架(14)上位于方榫底座套(4)的正前方处固定设置有支紧螺栓固定板(16)，支紧螺栓固定板(16)设置有扳手方榫支紧螺栓(15)。5.如权利要求4所述的多功能扭カ扳手疲劳、质量检测机，其特征在于所述的机架(14)上设置有支紧固定板螺栓(19)，所述的支紧螺栓固定板(16)套装于该支紧固定板螺栓(19)，通过调节支紧固定板螺栓(19)可以调节支紧螺栓固定板(16)与座套曲柄(2)的距离。6.如权利要求5所述的多功能扭カ扳手疲劳、质量检测机，其特征在于所述的机架(14)下方设置有踏板(13)。专利摘要多功能扭力扳手疲劳、质量检测机，属于检测专用设备领域。现有人工检测存在费时费工，且检测合格率低的缺陷。本技术包括机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，
申请(专利权)人：嵊州市欧力工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：