本实用新型专利技术涉及催化剂带出量检测装置。依次设有取样管、冷却水箱、砂芯漏斗过滤器、真空泵和湿式流量计，取样管的一端伸入待测管道内，取样管的另一端设有根部阀，冷却水箱内设有呈螺旋型盘绕的冷却管，冷却管的进、出口分别悬伸于冷却水箱外，且冷却管的进口与根部阀相连，所述的冷却水箱上还设有加水阀、溢流阀与放水阀，砂芯漏斗过滤器分别与冷却管的出口及真空泵的进口连接，冷却管的出口处设有水箱底阀，真空泵的出口与湿式流量计相连。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术通过将合成气通过已知重量的砂芯漏斗过滤器，捕集催化剂或物料颗粒，再通过湿式流量计确定通过气体的体积以及砂芯漏斗过滤器的增重，分别计算出气体中的带出物数值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种催化剂带出量检测装置，具体说涉及一种流化床反应器催化剂带出量的检测装置。
技术介绍
流化床反应器广泛应用于石油化工、煤化工等领域，是利用流态化技术对流体或固体颗粒进行化学加工的化工设备。石油炼制的催化裂化，甲醇制取低碳烯烃、甲醇制取芳烃，化工下游的丙烯腈、丙胺、聚氯こ烯单体制备，粉煤流化床锅炉等都使用流化床反应器。由于固体催化剂或固体物料(粉煤)在流运过程中的剧烈撞击和磨擦，使催化剂或固体物料(粉煤)加速粉化，加上床层顶部气泡的爆裂和高速运动，大量细粒催化剂或物料被带出进入后序エ号管道和设备。若带出量过大，会使后序压缩机叶片积尘加厚，压缩机负荷加大，打气量減少，使用周期缩短，不但影响压缩机开工率，也影响整个系统运行效率。另外，带出催化剂或物料进入后序エ号，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种催化剂带出量的检测装置。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案依次设有取样管、冷却水箱、砂芯漏斗过滤器、真空泵和湿式流量计，取样管的一端伸入待测管道内，取样管的另一端设有根部阀，所述的冷却水箱内设有呈螺旋型盘绕的冷却管，冷却管的进、出口分别悬伸于冷却水箱外，且冷却管的进ロ与根部阀相连，所述的冷却水箱上还设有加水阀、溢流阀与放水阀，所述的砂芯漏斗过滤器分别与冷却管的出口及真空泵的进ロ连接，冷却管的出口处设有水箱底阀，真空泵的出口与湿式流量计相连。由上述技术方案可知，本技术通过将合成气通过已知重量的砂芯漏斗过滤器，捕集催化剂或物料颗粒，再通过湿式流量计确定通过气体的体积以及砂芯漏斗过滤器的增重，分别计算出气体中的带出物数值。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步说明如图I所示的一种催化剂带出量检测装置，依次设有取样管I、冷却水箱2、砂芯漏斗过滤器3、真空泵4和湿式流量计5。其中冷却水箱2内设有呈螺旋型盘绕的冷却管21，冷却管21的进、出口分别悬伸于冷却水箱2タト，冷却水箱2上还设有加水阀22、溢流阀23与放水阀24，其中加水阀22与冷却水管相连，溢流阀23与溢流管相连，冷却管21的出ロ处设有水箱底阀25 ；砂芯漏斗过滤器3包括透明的过滤器本体31、进ロ管32与出ロ管33，过滤器本体31上方设有与其密封配合的橡皮塞34，进ロ管32的一端位于过滤器本体Iタト，进ロ管32的另一端穿过橡皮塞34位于过滤器本体31内，出口管33设置在过滤器本体31的下方。取样管I的进ロ端伸入待测管道6内，取样管I的出ロ端通过根部阀7与冷却管21的进ロ相连，冷却管21上水箱底阀的出ロ通过第一橡皮软管91与砂芯漏斗过滤器3的进ロ管32相连，砂芯漏斗过滤器3的出口管33通过第二橡皮软管92与真空泵4的进ロ相连，真空泵4的出口与湿式流量计5相连。作为本技术的优选方案，取样管I呈直角弯折状，其进ロ端位于待测管道6中，且进ロ端的管中心线与待测管道6的管中心线相平行，同时取样管I的进ロ端与待测管道6的管壁存在间距，具体说即取样管I由呈水平方向布置的第二支管及呈垂直方向布置的第一支管组成，其中第一支管是取样管I的进ロ端，是位于待测管道6中，第二支管通过根部阀7与冷却管21的进ロ相连，第一支管伸入待测管道6中，且第一支管距离待测管道6的管壁有一定间距，不能贴附在管壁上，作为本技术更为优选的方案，为了避免和其他 检测待测管道參数的装置相冲撞，第一支管与待测管道6的管壁之间的间距约为待测管道管径D的1/3，即第一支管伸入待测管道内部的1/3D处。作为更为优选的方案，取样管I的进ロ端为ー斜面，且取样管I的进ロ端与待测管道6中气体的来源方向相対，设置成斜面是为了增加气体的收集面，作为优选方案，取样管I的进ロ端选择设置为45°斜面。由于取样管I及冷却管21都存在弯头部头，所以作为本技术的优选方案，在冷却管21的进ロ处还设有氮气阀8，氮气阀8的另一端与氮气反吹管线81相连，这样当取样管I或冷却管21发生堵塞现象时，可以脱开砂芯漏斗过滤器3，打开氮气反吹管线和氮气阀，通过分别开关根部阀和水箱底阀，利用氮气压力可分别清通取样管I弯头堵塞和冷却管21堵塞部分。具体工作过程如下开冷却水箱2上的加水阀22、溢流阀23，使冷却水箱2中充满水，再开根部阀7、水箱底阀25、真空泵4，用湿式流量计5计量，当温式流量计5达到确定体积后，关真空泵4和根部阀7，然后通过计算得出带出量的数值。本技术的測定原理是将合成气通过已知重量的砂芯漏斗过滤器，捕集催化剂或物料颗粒，根据通过气体的体积和过滤器的增重，分别计算出气体中的带出物数值。通常，反应エ号后管道可设置本检测装置，用来验证反应器内置旋风分离器的分离效果或エ艺条件匹配；洗涤塔前后分别设置本检测装置，可以验证洗涤塔洗涤效果。通过本检测装置检测催化剂带出量的意义在于I)通过测定可以准确了解催化剂或物料具体带出数值，了解催化剂或物料破碎率，改善催化剂或物料的物理性能；2)根据测定的数值，选择理想的除尘效率更高的反应器内置旋风分离器；3)通过对反应段、洗涤段各个エ号带出量检测，可以具体评价各エ号工作效率，即反应エ号分离器效率如何，洗涤塔除尘效率如何等；4)带出物对管道和设备有磨蚀作用，根据测定数据选择防护措施；5)为计算物料平衡提供可靠依据；6)对改进现场的环境卫生和完善环保工作提供科学依据。权利要求1.一种催化剂带出量检测装置，其特征在于依次设有取样管(I)、冷却水箱(2)、砂芯漏斗过滤器(3)、真空泵(4)和湿式流量计(5)，取样管(I)的一端伸入待测管道(6)内，取样管(I)的另一端设有根部阀(7)，所述的冷却水箱(2)内设有呈螺旋型盘绕的冷却管(21)，冷却管(21)的进、出口分别悬伸于冷却水箱(2 )外，且冷却管(21)的进口与根部阀(7 )相连，所述的冷却水箱(2)上还设有加水阀(22)、溢流阀(23)与放水阀(24)，所述的砂芯漏斗过滤器(3)分别与冷却管(21)的出口及真空泵(4)的进口连接，冷却管(21)的出口处设有水箱底阀(25 )，真空泵(4 )的出口与湿式流量计(5 )相连。2.根据权利要求I所述的催化剂带出量检测装置，其特征在于所述的冷却管(21)的 进口处还设有氮气阀(8 )，氮气阀(8 )的另一端与氮气反吹管线(81)相连。3.根据权利要求I所述的催化剂带出量检测装置，其特征在于所述的砂芯漏斗过滤器(3)包括透明的过滤器本体(31)、进口管(32)与出口管(33)，过滤器本体(31)上方设有与其密封配合的橡皮塞(34)，所述的进口管(32)的一端通过第一橡皮软管(91)与冷却管(21)的出口相连，进口管(32)的另一端穿过橡皮塞(34)位于过滤器本体(31)内，所述的出口管(33)设置在过滤器本体(31)的下方，且出口管(33)通过第二橡皮软管(92)与真空泵(4)的进口相连。4.根据权利要求I所述的催化剂带出量检测装置，其特征在于所述的取样管(I)呈直角弯折状，其进口端位于待测管道(6)中，且进口端的管中心线与待测管道(6)的管中心线相平行。5.根据权利要求4所述的催化剂带出量检测装置，其特征在于取样管(I)的进口端为一斜面，且取样管(I)的进口端与待测管道(6)中气体的来源方向相对。6.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，周静，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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