预制钢筋混凝土基础快装基站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制钢筋混凝土基础快装基站，其包括活动的第一预制钢筋混凝土基础构件、第二预制钢筋混凝土基础构件、第三预制钢筋混凝土基础构件、铁塔塔体和机房，本实用新型专利技术集成化程度高，结构紧凑，重量轻，强度高，建设周期短，安装速度快，可承受负荷大，风阻小，占地面积少，建站速度快，反复拆迁、搬运，可以重复多次使用，为各大通信运营公司提供了标准的配套设施，具有良好的发展前景，本实用新型专利技术建站便于选址，节约土地资源，保护环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种预制钢筋混凝土基础快装基站。
技术介绍
传统的分体式通信鉄塔基站建设周期长，钢筋混凝土基础施工受季节及环境影响大，投资成本高，占地面积大，基坑大量开挖，将产生废气、废渣、噪音等环境污染，钢筋混凝土基础一旦施工，便无法搬迁，另外，对于ー些紧急事件、大型集会、大型体育赛事等密集区的信号快速覆盖，传统基站建设或租赁的难度相当大
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种集混凝土基础、机房、铁塔为一体，运输安装方便、建设周期短、适于搬迁的预制钢筋混凝土基础快装基站。本技术采用如下技术方案本技术包括活动的第一预制钢筋混凝土基础构件、第二预制钢筋混凝土基础构件、第三预制钢筋混凝土基础构件、鉄塔塔体和机房，所述的第一预制钢筋混凝土基础构件和第三预制钢筋混凝土基础构件的结构相同，第一预制钢筋混凝土基础构件、第二预制钢筋混凝土基础构件和第三预制钢筋混凝土基础构件的水平截面为方形，第二预制钢筋混凝土基础构件位于第一预制钢筋混凝土基础构件和第三预制钢筋混凝土基础构件之间，第ニ预制钢筋混凝土基础构件的中部方柱的高度高于第一预制钢筋混凝土基础构件和第三预制钢筋混凝土基础构件的高度，第一预制钢筋混凝土基础构件、第二预制钢筋混凝土基础构件和第三预制钢筋混凝土基础构件之间通过螺杆固定连接，所述的铁塔塔体设置在方柱上，所述的机房下端ー侧固定设置机房预制钢筋混凝土基础构件，机房下端另ー侧固定设置在第三预制钢筋混凝土基础构件上。本技术机房包括设置在两侧的立柱，设置在立柱之间的顶板钢梁和底板钢梁，顶板钢梁和底板钢梁之间通过固定板连接，机房外墙设置玻璃钢板。本技术鉄塔塔体的塔段之间通过法兰盘固定连接。本技术所述的第一预制钢筋混凝土基础构件、第二预制钢筋混凝土基础构件、第三预制钢筋混凝土基础构件和机房预制钢筋混凝土基础构件为长方体或正方体。本技术积极效果如下本技术的钢筋混凝土基础采用预制构件，各钢筋混凝土基础采用预制构件之间用钢螺杆连接，两端用防盗螺栓固定，能保证基础的整体性，又防止被盗窃，现场安装速度快，占地面积小，本技术的鉄塔塔体在エ厂制作，各塔段之间用塔体法兰盘连接，便于铁塔拆装、搬迁，塔身全部热镀锌处理，并对塔身进行喷塑，不生锈，抗老化，降低维修成本；本技术的机房可采用批量制作，内墙采用高密度防火板，内外墙之间夹岩棉保温板，具有良好的隔热、阻燃、抗冲击和保温性能，外墙用玻璃钢板，内置空调，美观耐用，整体吊装，结构紧凑；本技术的基础整体性強，自重抗倾覆，节省用地，缩短建站周期。本技术的机房采用世界上先进的玻璃钢板制作，保证30年内不生锈、不变形、不老化，本技术基站经济合理，占地面积小，预制钢筋混凝土基础构件、机房和鉄塔集为一体，结构紧凑。本技术集成化程度高，结构紧凑，重量轻，強度高，建设周期短，安装速度快，可承受负荷大，风阻小，占地面积少，建站速度快，反复拆迁、搬运，可以重复多次使用，为各大通信运营公司提供了标准的配套设施，具有良好的发展前景，本技术建站便于选址，节约土地资源，保护环境。附图说明附图I为本技术整体结构示意图； 附图2为本技术预制钢筋混凝土基础构件组装结构示意图；附图3为本技术的机房结构示意图；附图4为本技术的鉄塔塔段结构示意图；附图5为本技术的鉄塔避雷针结构示意图；附图6为本技术为附图I A-A部放大结构示意图。在附图中1第一预制钢筋混凝土基础构件、2第二预制钢筋混凝土基础构件、3第三预制钢筋混凝土基础构件、4螺杆、5吊钩、6鉄塔地脚螺栓骨架、7鉄塔塔体、8钢筋网片、9机房预制钢筋混凝土基础构件、10顶板钢梁、11立柱、12固定板、13机房、14方柱、15底板钢梁、16法兰盘，17避雷針，18玻璃钢板。具体实施方式如附图1、2所示，本技术包括活动的第一预制钢筋混凝土基础构件I、第二预制钢筋混凝土基础构件2、第三预制钢筋混凝土基础构件3、铁塔塔体7和机房13，所述的第一预制钢筋混凝土基础构件I和第三预制钢筋混凝土基础构件3的结构相同，第一预制钢筋混凝土基础构件I、第二预制钢筋混凝土基础构件2和第三预制钢筋混凝土基础构件3为长方体形或正方体形且上表面设置可吊装的吊钩5，方便搬迁，第二预制钢筋混凝土基础构件2位于第一预制钢筋混凝土基础构件I和第三预制钢筋混凝土基础构件3的之间，第二预制钢筋混凝土基础构件2的中部方柱14的高度高于第一预制钢筋混凝土基础构件I和第三预制钢筋混凝土基础构件3的高度，第一预制钢筋混凝土基础构件I、第二预制钢筋混凝土基础构件2和第三预制钢筋混凝土基础构件3之间通过螺杆4固定连接，在预制钢筋混凝土基础构件端头设钢筋网片8，以增加混凝土的局部受压强度，所述的铁塔塔体7锚固在第二预制钢筋混凝土基础构件2的鉄塔地脚螺栓骨架6上，鉄塔塔体7的塔段之间通过法兰盘16固定连接，在鉄塔塔体7的顶端设置避雷针17，所述的机房13下端ー侧固定有机房预制钢筋混凝土基础构件9，机房13下端另ー侧固定在第三预制钢筋混凝土基础构件3上，在机房预制钢筋混凝土基础构件9的一侧根据机房13的大小再设置ー个或ー个以上的机房预制钢筋混凝土基础构件9。本技术机房13包括设置在两侧的立柱11，立柱11采用L型方钢，重量轻，受力合理，设置在立柱11之间的顶板钢梁10和底板钢梁15，顶板钢梁10和底板钢梁15采用型钢，型钢的强度高，立柱11和顶板钢梁10及底板钢梁15之间用固定板12连接，形成三角支撑稳定体系，保证机房13不变形，便于整体吊装，机房13外墙设置玻璃钢板18，机房13内设置空调，空调通风百叶窗用钢材制作，安全可靠，机房13外墙设置玻璃钢板18，美观大方，不生锈、不变形、不老化，机房13整体焊接，结构牢固，防盗性能好，具良好的隔热、阻燃、抗冲击性能。本技术的钢筋混凝土基础采用预制构件，各钢筋混凝土基础采用预制构件之间用钢螺杆4连接，两端用防盗螺栓固定，能保证基础的整体性，又防止被盗窃，现场安装速度快，占地面积小，本技术的鉄塔塔体在エ厂制作，各塔段之间用塔体法兰盘连接，便于铁塔拆装、搬迁，塔身全部热镀锌处理，并对塔身进行喷塑，不生锈，抗老化，降低维修成本；本技术的机房可采用批量制作，内墙采用高密度 防火板，其间夹岩棉保温板，具有良好的隔热、阻燃、抗冲击和保温性能，外墙用玻璃钢板，内置空调，美观耐用，整体吊装，结构紧凑；本技术的基础整体性強，自重抗倾覆，节省用地，缩短建站周期。本技术的机房采用世界上先进的玻璃钢板制作，保证30年内不生锈、不变形、不老化，本技术基站经济合理，占地面积小，预制钢筋混凝土基础构件、机房和鉄塔集为一体，结构紧凑。本技术集成化程度高，结构紧凑，重量轻，強度高，建设周期短，安装速度快，可承受负荷大，风阻小，占地面积少，建站速度快，反复拆迁、搬运，可以重复多次使用，为各大通信运营公司提供了标准的配套设施，具有良好的发展前景，本技术建站便于选址，节约土地资源，保护环境。权利要求1.一种预制钢筋混凝土基础快装基站，其特征在于其包括活动的第一预制钢筋混凝土基础构件(I )、第二预制钢筋混凝土基础构件(2)、第三预制钢筋混凝土基础构件(3)、铁塔塔体(7)和机房(13)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓宏，崔力学，秦柯非，董大勇，张小立，张亮权，张晓冬，穆宇亮，许爱全，康东凯，何晓飞，戴捷，刘巧英，孙景山，范增为，李军保，刘晓光，张永涛，薛锋，杜晓博，麻文兴，彭朋，赵冰融，王岚，
申请(专利权)人：中钢集团工程设计研究院有限公司石家庄设计院，
类型：实用新型
国别省市：