一种建筑屋面上的排水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种建筑屋面上的排水系统，包括钢筋混凝土挡水反坎、混凝土墩柱和预制钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土挡水反坎设置于屋面天沟的内侧形成封闭圈阻挡圈外的明水进入圈内，混凝土墩柱以纵排和横排布置于钢筋混凝土挡水反坎围成的封闭圈内，预制钢筋混凝土盖板拼接于钢筋混凝土挡水反坎和混凝土墩柱的上端，混凝土墩柱的顶部、预制钢筋混凝土盖板的下方有纵向和横向排水管网用于承接预制钢筋混凝土盖板拼接缝处漏下的明水排至屋面天沟。创造性的将屋面被动防水改为主动排水，有效地阻断了明水与屋面接触，从根本上杜绝了屋面渗水带来的严重后果。另外排水系统的顶面采用预制混凝土盖板拼装，大大降低了施工难度，以后的维护也更方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑屋面，具体涉及一种建筑屋面上的排水系统。
技术介绍
屋面是建筑物最上层的外围护构件，用于抵抗自然界的雨、雪、风、霜、太阳辐射、气温变化等不利因素的影响，保证建筑内部有一个良好的使用环境，屋面应满足坚固耐久、防水、保温、隔热、防火和抵御各种不良影响的功能要求。按屋面形式分为平屋面和坡屋面，平屋面又分为伤人屋面和不上人屋面，一般以上人屋面居多。在我国的中南部地区雨水较多，建筑物屋面的温差较大，所以房屋时间久了，普通上人屋面的刚性层或架空屋面架空板接缝处容易开裂，雨水从裂缝处渗入基层，易进难出，经常导致屋面渗水且维修困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效断绝外界明水与屋面结构板接触，从根本上杜绝屋面渗水，避免屋面因渗水需翻修的难题。本技术公开了一种建筑屋面上的排水系统，包括钢筋混凝土挡水反坎、混凝土墩柱和预制钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土挡水反坎设置于屋面天沟的内侧形成封闭圈阻挡圈外的明水进入圈内，混凝土墩柱以纵排和横排布置于钢筋混凝土挡水反坎围成的封闭圈内，预制钢筋混凝土盖板拼接于钢筋混凝土挡水反坎和混凝土墩柱的上端，混凝土墩柱的顶部、预制钢筋混凝土盖板的下方有纵向和横向排水管网用于承接预制钢筋混凝土盖板拼接缝处漏下的明水排至屋面天沟。作为优选，所述混凝土墩柱的顶面有设置有十字形的过水通道，纵排和横排相邻混凝土墩柱的过水通道之间通过导水管连通。作为优选，所述导水管采用半圆形的PVC管。进一步的，所述过水通道的截面形状为半圆形，其外径大于所述导水管的外径。进一步的，所述导水管的端部与所述混凝土墩柱的过水通道连接处缝隙采用耐候硅酮胶或非固化沥青封闭。进一步的，所述导水管的外端伸出相应方向的钢筋混凝土挡水反坎外。作为优选，所述预制钢筋混凝土盖板的上侧周缘有矩形缺口。进一步的，所述预制钢筋混凝土盖板的下侧周缘有滴水线条。进一步的，所述预制钢筋混凝土盖板的拼接缝处铺贴有防水卷材。作为优选，所述预制钢筋混凝土盖板内配置有单层双向钢筋网。本技术通过钢筋混凝土挡水反坎设置于屋面天沟的内侧形成封闭圈阻挡圈外的明水进入圈内，通过混凝土墩柱上端、预制混凝土盖板拼接缝下方纵向和横向的排水管网承接从拼接缝处漏下的明水排至屋面天沟，创造性的将屋面被动防水改为主动排水，有效地阻断了明水与屋面接触，从根本上杜绝了屋面渗水带来的严重后果。另外排水系统的顶面采用预制混凝土盖板拼装，大大减少了作业量，降低了施工难度，使屋面安装与维修更加方便快捷。预制混凝土盖板的周缘顶部设置缺口、底部设置滴水线条，这样上部可通过缺口处承接灌缝沥青，滴水线条便于从拼接缝处漏下的雨水更好的引入排水管网中。预制混凝土盖板顶部配接缝处在灌缝沥青的外侧再铺设防水卷材，以进一步提高拼接缝处的防水性能。附图说明图1为本技术一个实施例的剖视结构示意图。图2为混凝土墩柱的剖视结构放大示意图。图3为混凝土墩柱与导水管连接节点处的俯视放大示意图。图4为预制混凝土盖板的截面结构放大示意图。图5为图1中的A部放大示意图。具体实施方式如图1至图5所示，本实施例公开的这种建筑屋面上的排水系统，主要包括钢筋混凝土挡水反坎1、混凝土墩柱2、预制钢筋混凝土盖板3和导水管4。钢筋混凝土挡水反坎1设置于屋面天沟5的内侧形成封闭圈阻挡圈外的明水进入圈内。混凝土墩柱2以纵排和横排布置于钢筋混凝土挡水反坎1围成的封闭圈内。混凝土墩柱2的顶面有设置有十字形的过水通道21，纵排和横排相邻混凝土墩柱2的过水通道之间通过导水管4连通。过水通道21的截面形状为半圆形，其外径大于导水管4的外径约1mm。导水管4采用半圆形的PVC管，可采用PVC圆管从中对开而得。注意纵向和横向的导水管4的外端伸出相应方向的混凝土挡水反坎1外。导水管4的两端分别与混凝土墩柱2的搭接长度约30mm，导水管4安装时，先在混凝土墩柱2顶部十字形过水通道连接段的半圆弧内壁涂一层沥青，然后将导水管安装固定于半圆弧槽中，待沥青干透后，再用耐候硅酮胶将导水管与过水通道的连接段之间密封，最后再在混凝土墩柱2顶部十字垂直相交半圆形槽内整体涂刷一层约3mm厚的聚氨酯，在导水管4的端部与混凝土墩柱2的十字形过水通道连接处的缝隙采用耐候硅酮胶或非固化沥青8封闭。如图3所示。预制钢筋混凝土盖板3在预制时，其内配置单层双向钢筋网，钢筋的直径采用4mm为宜。预制钢筋混凝土盖板3预制时，在其上侧的周缘预留矩形缺口31、下侧周缘预制滴水线条32。安装时，将预制钢筋混凝土盖板3的纵向和横向拼接缝分别位于过水通道及导水管处。预制钢筋混凝土盖板3拼接好后，在拼接缝处顶部的矩形凹槽中灌入一层沥青油膏6，再在其上铺一层300mm宽左右的防水卷材7，注意防水卷材7的搭接长度不小于150mm。本实施例通过钢筋混凝土挡水反坎设置于屋面天沟的内侧形成封闭圈阻挡圈外的明水进入圈内，通过混凝土墩柱上端、预制混凝土盖板拼接缝下方纵向和横向的排水管网承接从拼接缝处漏下的明水排至屋面天沟，创造性的将屋面被动防水改为主动排水，有效地阻断了明水与屋面接触，从根本上杜绝了屋面渗水带来的严重后果。另外排水系统的顶面采用预制混凝土盖板拼装，大大减少了作业量，降低了施工难度，使屋面安装与维修更加方便快捷。预制混凝土盖板的周缘顶部设置缺口、底部设置滴水线条，这样上部可通过缺口处承接灌缝沥青，滴水线条便于从拼接缝处漏下的雨水更好的引入排水管网中。预制混凝土盖板顶部配接缝处在灌缝沥青的外侧再铺设防水卷材，以进一步提高拼接缝处的防水性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑屋面上的排水系统，其特征在于：该系统包括钢筋混凝土挡水反坎、混凝土墩柱和预制钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土挡水反坎设置于屋面天沟的内侧形成封闭圈阻挡圈外的明水进入圈内，混凝土墩柱以纵排和横排布置于钢筋混凝土挡水反坎围成的封闭圈内，预制钢筋混凝土盖板拼接于钢筋混凝土挡水反坎和混凝土墩柱的上端，混凝土墩柱的顶部、预制钢筋混凝土盖板的下方有纵向和横向排水管网用于承接预制钢筋混凝土盖板拼接缝处漏下的明水排至屋面天沟。

【技术特征摘要】
1.一种建筑屋面上的排水系统，其特征在于：该系统包括钢筋混凝土挡水反坎、混凝土墩柱和预制钢筋混凝土盖板，钢筋混凝土挡水反坎设置于屋面天沟的内侧形成封闭圈阻挡圈外的明水进入圈内，混凝土墩柱以纵排和横排布置于钢筋混凝土挡水反坎围成的封闭圈内，预制钢筋混凝土盖板拼接于钢筋混凝土挡水反坎和混凝土墩柱的上端，混凝土墩柱的顶部、预制钢筋混凝土盖板的下方有纵向和横向排水管网用于承接预制钢筋混凝土盖板拼接缝处漏下的明水排至屋面天沟。2.如权利要求1所述的建筑屋面上的排水系统，其特征在于：所述混凝土墩柱的顶面有设置有十字形的过水通道，纵排和横排相邻混凝土墩柱的过水通道之间通过导水管连通。3.如权利要求2所述的建筑屋面上的排水系统，其特征在于：所述导水管采用半圆形的PVC管。4.如权利要求3所述的建筑屋面上的排水系统，其特征在于：所述过水通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灵次，黄仁清，袁奇，谭胜，陈文杰，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43