一种柔性切削单元制造技术

技术编号:7722845 阅读:173 留言:0更新日期:2012-08-31 01:23
本实用新型专利技术公开了一种柔性切削单元,其床脚上平行放置两个床身,两床身上各安装有一套十字滑台,各十字滑台上均放置有主轴箱和主轴电机,两主轴箱相对设置,可在各自的十字滑台上横向移动和纵向移动,通过纵、横向移动主轴箱,两主轴箱可相对接,各主轴箱的端部还安装有夹持工件的液压夹具。所述的柔性切削单元能够自动完成工件的掉头和两端的加工,不需要通过人工多次装夹,可很好的保证工件两端加工的同轴度,从而保证工件两端的加工精度;同时,其加工简单方便、劳动强度低,效率高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削エ件的车床,特别是一种能够在不拆卸エ件的情况下,对エ件的两端进行切削的车床。
技术介绍
ー些阀体类等中小型エ件,通常其两端均需要进行切削加工,在加工完此类エ件的一端后,需要将零件调头,再加工另一端。目前的エ艺手段大多是通过人工的两次装夹,先加工好エ件的一端,再调头加工另外一端。这种手段一方面因为エ件需多次装夹,其对エ件两端的同轴度、定位尺寸等精度会产生一定的影响;另一方面不可避免地増大了人的劳动强度,而多次装夹也降低了エ件加工的效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够自动完成零件掉头加工的柔性切削単元,以提高零件掉头加工的加工效率和加工精度,并同时降低掉头加工的劳动强度。本技术所述的柔性切削単元,其床脚上平行放置两个床身,两床身上各安装有ー套十字滑台,各十字滑台上均放置有主轴箱和主轴电机,两主轴箱相对设置,可在各自的十字滑台上横向移动和纵向移动,通过纵、横向移动主轴箱,两主轴箱可相对接,各主轴箱的端部还安装有夹持エ件的液压夹具。本技术所述的柔性切削単元,进行加工时,エ件先装夹在ー个主轴箱上,加工完一端后,主轴箱通过十字滑台横向移动到与另ー床身上的主轴箱相対的位置,而后,主轴箱纵向移动,使エ件端部插入到另ー主轴箱的液压夹具的中部,驱动另一主轴箱端部的液压夹具夹持エ件,而原主轴箱端部的液压夹具松开エ件,从而使エ件加工好的一端被夹持,而待加工的一端漏出,完成エ件的掉头;此时在另一床身上纵、横向移动主轴箱到位后,可对エ件的另一端进行加工。其通过车床能够自动完成エ件的掉头和两端的加工,不需要通过人工多次装夹;且只需要在加工前校准好两主轴箱的同轴度,即可保证エ件两端的同轴度,从而保证エ件两端的加工精度。其加工简单方便、精度高。且加工过程不需人工拆卸与装夹,劳动強度低,效率高。附图说明图I是本技术所述柔性切削单元的机构示意图;图2是图I的俯视图。具体实施方式如图I、图2,一种柔性切削単元,其床脚I上平行放置两个床身2,两床身上各安装有ー套十字滑台3,各十字滑台上均放置有主轴箱4和主轴电机,两主轴箱相对设置,可在各自的十字滑台上横向移动和纵向移动,通过纵、横向移动主轴箱,两主轴箱可相对接,各主轴箱的端部还安装有夹持エ件的液压夹具5。·权利要求1.一种柔性切削単元,其特征在于其床脚上平行放置两个床身,两床身上各安装有ー套十字滑台,各十字滑台上均放置有主轴箱和主轴电机,两主轴箱相对设置,可在各自的十字滑台上横向移动和纵向移动,通过纵、横向移动主轴箱,两主轴箱可相对接,各主轴箱的端部还安装有夹持エ件的液压夹具。专利摘要本技术公开了一种柔性切削单元,其床脚上平行放置两个床身,两床身上各安装有一套十字滑台,各十字滑台上均放置有主轴箱和主轴电机,两主轴箱相对设置,可在各自的十字滑台上横向移动和纵向移动,通过纵、横向移动主轴箱,两主轴箱可相对接,各主轴箱的端部还安装有夹持工件的液压夹具。所述的柔性切削单元能够自动完成工件的掉头和两端的加工,不需要通过人工多次装夹,可很好的保证工件两端加工的同轴度,从而保证工件两端的加工精度;同时,其加工简单方便、劳动强度低,效率高。文档编号B23Q1/25GK202398816SQ20112057076公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日专利技术者吴冬垒, 李伯基, 李文杰, 杨燕, 林伟儒, 梁启刚 申请人:广州机床厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟儒李伯基梁启刚李文杰吴冬垒杨燕
申请(专利权)人:广州机床厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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