多相物料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多相物料分离装置，涉及液气固三相分离技术领域，解决了现有技术存在不适宜分离高温高压物料、内部结构复杂、从物料中分离出的液体以及气体中均易发生固体夹带的技术问题。该多相物料分离装置，包括物料分离容器、用于降低物料分离容器内物料的温度的冷却装置以及贯穿设置于物料分离容器上的至少一个物料输入口、至少一个第一物料出口以及至少一个第二物料出口，第一物料出口所在位置的高度大于第二物料出口所在位置的高度。本实用新型专利技术用于对物料尤其是处于高温高压状态物料进行液气固三相分离。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液气 固(或称气液固)三相分离
，具体涉及ー种多相物料分离装置。
技术介绍
三相物料分离装置用于实现将物料(或称待分离原料)中的液体、气体以及固体三种不同状态的物质分离并提取出来。由物料中分离出来的液体、气体以及固体可以分别进行利用。三相表示物质的三种存在状态即气态、液态以及固态。传统的三相物料分离装置主要为重力沉降罐，使用重力沉降罐分离物料的过程中，先将物料输入至重力沉降罐，等待重力沉降罐内的物料自然冷却、沉淀之后，再分别将物料中析出的液体、气体以及固体提取出来。使用传统的重力沉降罐分离物料不仅工作时间长、工作不连续，而且为了増大重力沉降罐的处理的物料的量，其占地面积以及体积设计的比较大。为此，现有技术中，技术人员还研发了一种如图I所示的三相物料分离装置(该现有的三相物料分离装置已经被申请号为200810094026. I的中国专利文献所公开)。如图I所示，现有的三相物料分离装置，包括顶端带有对称切向入口管I的分离筒2，分离筒2顶端面封闭，其内侧面中心位置固定有ー个槌形体，槌形体包括扩张段11、折流板12以及置顶锥13，底端面封闭且开有一根排液管8、一根排气管9以及ー根排砂管10，此分离筒2内底端由下向上依次固定连接排液段6、集液段4以及脱气锥3，排气管9由脱气锥3起，贯穿脱气锥3、集液段4以及排液段6的中心部分后引出分离筒2タト，集液段4上开设有集液孔5，排液段6的上端与集液段4连通，下端与排液管8连通；脱气锥3、集液段4以及排液段6的中心轴线均与槌形体的中心轴线重合，且脱气锥3的顶端面与折流板12之间不相触。现有的三相物料分离装置虽然也可以实现液气固三相分离，但是至少存在以下技术问题现有的三相分离装置仅适用于分离石油原料等处于常温或低于常温的物料，使用现有技术处理温度稍高的物料时，只能等待物料自然冷却并发生沉淀后才能进行液气固三相分离，分离效率极为低下，所以不适用于分离温度较高乃至超临界氧化/气化处理后在闻温闻压条件下反应广生的液气固二相物料等处于闻温闻压的物料。同时，现有的三相分离装置中，为了避免重力作用在物料内液气固三相分离过程中的影响，液体、气体以及固体均采用自上而下导出的方式从三相分离装置的底部引出，导致其内部结构比较复杂，而且在物料中固体含量较多时，用于引出液体的集液段和集液孔易被物料中分离出来的渣体(即固体)堵塞，用于引出气体的气体排出管道也易发生液体、固体夹带等现象。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种多相物料分离装置，解决了现有技术存在不适宜分离高温高压物料、内部结构复杂、从物料中分离出的液体以及气体中均易发生固体夹带的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案该多相物料分离装置，包括物料分离容器、用于降低所述物料分离容器内物料的温度的冷却装置以及贯穿地设置于所述物料分离容器上的至少ー个物料输入口、至少ー个第一物料出ロ以及至少ー个第二物料出口，所述第一物料出ロ所在位置的高度大于所述第ニ物料出ロ所在位置的高度。 优选地，所述物料分离容器上还开设有至少ー个第三物料出ロ，所述第三物料出ロ所在位置的高度低于所述第ニ物料出口所在位置的高度。优选地，所述第一物料出口位于所述物料分离容器内水处于超临界区的位置的上方，且供处于气态的物料排出，所述第二物料出口位于所述物料分离容器内水处于亚临界区的位置，且供处于液态的物料排出，所述第三物料出口位于所述物料分离容器内水处于亚临界区的位置下方；和/或，所述物料输入口、所述第一物料出口、所述第二物料出ロ以及所述第三物料出ロ至少其中之一为开设于所述物料分离容器上的通孔；或者，所述多相物料分离装置包括物料进入管、气体输出管、液体输出管以及固体输出管，其中所述物料进入管、所述气体输出管、所述液体输出管以及所述固体输出管均贯穿所述物料分离容器的器壁，且所述物料输入ロ、所述第一物料出ロ、所述第二物料出ロ以及第三物料出口依次分别为所述物料进入管、所述气体输出管、所述液体输出管以及所述固体输出管的位于所述物料分离容器内的端ロ；所述物料进入管、所述气体输出管、所述液体输出管以及所述固体输出管位于所述物料分离容器之外的端ロ依次分别为所述物料进入管的进料ロ、所述气体输出管的出气ロ、所述液体输出管的出液ロ以及所述固体输出管的渣体出口。优选地，所述物料输入口所在位置的高度高于所述第二物料出ロ ；和/或，所述第一物料出口与所述第二物料出ロ之间设置有用于滤除所述物料中的液体以及固体的第一过滤器；或者，所述气体输出管内或所述气体输出管位于所述物料分离容器外的端ロ即所述出气口上设置有用于滤除所述物料中的液体以及固体的第一过滤器；和/或，所述第二物料出口与所述第一物料出ロ之间和/或所述第二物料出口与所述物料输入口之间设置有用于滤除所述物料中固体的第二过滤器，或者，所述液体输出管内或所述出液口上设置有用于滤除所述物料中固体的第二过滤器。优选地，所述物料进入管、所述气体输出管、所述液体输出管、所述固体输出管、所述第一过滤器以及所述第二过滤器部分或全部为耐高温高压材料制成；和/或，所述第一过滤器呈环形且套接于所述物料进入管之外，所述第一过滤器的周向边沿与所述物料分离容器的内表面相抵接，且所述第一过滤器与所述物料分离容器的内表面和/或所述物料进入管固定连接；和/或，所述第二过滤器罩设在所述第二物料出口上或填充于所述第二物料出ロ内，所述第二过滤器与所述第二物料出口处的所述液体输出管的内表面和/或外表面固定连接。优选地，所述第二过滤器和所述液体输出管通过法兰或者螺纹形式固定连接。优选地，所述耐高温高压材料为金属或合金材料；和/或，所述第一过滤器和/或所述第二过滤器为开设有多个通孔的板状结构或网状结构。优选地，所述耐高温高压材料为镍基合金；和/或，所述冷却装置包括冷却容器以及注入于所述冷却容器内的具有流动性的冷却介质，其中所述冷却容器为管件弯折而成，所述冷却容器以管件的两个端ロ为冷却介质的入ロ以及冷却介质的出口 ；所述管件的中段部分位于所述物料分离容器之内，所述冷却介质的入口以及所述冷却介质的出口均位于所述物料分离容器之外；或者，所述管件的中段部分、所述冷却介质的入口以及所述冷却介质的出口均位于所述物料分离容器之外，且所述管件的中段部分包覆于所述物料分离容器之外；或者，所述冷却容器包括开设有冷却介质的入口、冷却介质的出口的筒体以及分别与所述冷却介质的入口连通的介质输入管、与所述冷却介质的出ロ连通的介质输出管；所述筒体、所述介质输入管以及所述介质输出管均位于所述物料分离容器之外，且所述筒体包覆于所述物料分离容器之外并与所述物料分离容器的外表面相贴合；或者，所述筒体位于所述物料分离容器之内，所述介质输入管以及所述介质输出管均延伸出所述物料分离容器。优选地，所述冷却容器为管件弯折而成，且所述管件的中段部分折叠成层状结构，所述管件的中段部分所在位置的高度介于所述物料输入口与所述第三物料出ロ之间；和/或，所述物料进入管上接近所述物料输入口部分的内径大于所述物料输入口的部分的内径；和/或，所述固体输出管上所在位置的高度较高的部分的内径尺寸较大；和/或，所述物料分离容器的底部呈锥状，且内径较小的部分所在的位置的高度较低，所述第三物料出口位于所述物料分离容器的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相物料分离装置，其特征在于，包括 物料分离容器， 用于降低所述物料分离容器内物料的温度的冷却装置， 贯穿地设置于所述物料分离容器上的至少ー个物料输入口、至少ー个第一物料出ロ以及至少ー个第二物料出ロ，其中， 所述第一物料出ロ所在位置的高度大于所述第二物料出ロ所在位置的高度。2.根据权利要求I所述的多相物料分离装置，其特征在于，所述物料分离容器上还开设有至少ー个第三物料出口，所述第三物料出ロ所在位置的高度低于所述第二物料出ロ所在位置的高度。3.根据权利要求2所述的多相物料分离装置，其特征在于，所述第一物料出ロ位于所述物料分离容器内水处于超临界区的位置的上方，且供处于气态的物料排出，所述第二物料出口位于所述物料分离容器内水处于亚临界区的位置，且供处于液态的物料排出，所述第三物料出ロ位于所述物料分离容器内水处于亚临界区的位置下方；和/或， 所述物料输入口、所述第一物料出口、所述第二物料出ロ以及所述第三物料出ロ其中的部分或全部为开设于所述物料分离容器上的通孔；或者， 所述多相物料分离装置包括物料进入管、气体输出管、液体输出管以及固体输出管，其中 所述物料进入管、所述气体输出管、所述液体输出管以及所述固体输出管均贯穿所述物料分离容器的器壁，且所述物料输入ロ、所述第一物料出ロ、所述第二物料出ロ以及第三物料出口依次分别为所述物料进入管、所述气体输出管、所述液体输出管以及所述固体输出管的位于所述物料分离容器内的端ロ。4.根据权利要求3所述的多相物料分离装置，其特征在于，所述物料输入口所在位置的高度高于所述第二物料出ロ ；和/或， 所述第一物料出口与所述第二物料出ロ之间设置有用于滤除所述物料中的液体以及固体的第一过滤器；或者，所述气体输出管内或所述气体输出管位于所述物料分离容器外的端口上设置有用于滤除所述物料中的液体以及固体的第一过滤器；和/或， 所述第二物料出口与所述第一物料出ロ之间和/或所述第二物料出口与所述物料输入口之间设置有用于滤除所述物料中固体的第二过滤器，或者，所述液体输出管内或所述液体输出管位于所述物料分离容器外的端口上设置有用于滤除所述物料中固体的第二过滤器。5.根据权利要求4所述的多相物料分离装置，其特征在于，所述物料进入管、所述气体输出管、所述液体输出管、所述固体输出管、所述第一过滤器以及所述第二过滤器其中的部分或全部为耐高温高压材料制成；和/或， 所述第一过滤器呈环形且套接于所述物料进入管之外，所述第一过滤器的周向边沿与所述物料分离容器的内表面相抵接，且所述第一过滤器与所述物料分离容器的内表面和/或所述物料进入管固定连接； 和/或，所述第二过滤器罩设在所述第二物料出口上或填充于所述第二物料出口内，所述第二过滤器与所述第二物料出口处的所述液体输出管的内表面和/或外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的多相物料分离装置，其特征在于，所述第二过滤器和所述液体输出管通过法兰或者螺纹固定连接；和/或， ...

【专利技术属性】
技术研发人员：程乐明，张玉宝，王青，谷蔚，李成学，田文堂，谷俊杰，杜娟，高志远，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：