涂装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂式的涂装架，由边框、固定设置在边框内的分隔条、连接在边框及分隔条下方用于吊挂需要喷涂／浸漆工件的工件夹、安装在边框及分隔条上方用于吊挂在喷涂／浸漆自动化生产线牵引装置上的挂钩组成。它能使需要喷涂／浸漆的工件尤其是细小工件，应用于喷涂／浸漆自动化生产线上，从而可大幅度提高生产效率，减轻工人的劳动强度，节省喷涂／浸漆的用料量，而且质量保证；同时，由于减少喷涂／浸漆的用料量，相应降低了在涂装过程中有害物质的排放，这样，就有利于环境保护和工人的身体健康，故此大大提高经济效益和环境社会效益。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种涂装装置，特别是一种应用于喷涂/浸漆自动化生产线上吊挂需要喷涂/浸漆工件的涂装架。二
技术介绍
目前，现有广泛应用于喷涂/浸漆自动化生产线上的涂装工件，通常为适合于工艺较为简单，质量要求不高，而且工件表面比较简单、平滑和面积、体积都比较大的情形，但对于细小工件例如镇流器，因其对工艺要求复杂，质量要求高的特点，使之在喷涂/浸漆自动化生产线的应用受到限制，而只能采用较为原始的人工喷涂/浸漆，且其用于吊挂需要涂装的工件之涂装架均是层叠式装置，即是将细小工件例如镇流器逐件挂上每一层的涂装架上，再将每层已挂好工件的涂装架逐层叠加，然后放入浸漆罐内，为保证涂装质量，避免在浸漆/喷涂时工件进入空气而产生气泡，只能在真空状态下进行喷涂/浸漆，加上用于吊挂工件的工件夹的活动范围较大，这样，所挂上的工件容易晃动，且晃动幅度会较大，相应占去较多的空间，导致吊挂的工件数量较少和喷涂/浸漆用料量增多，又难以确保所喷涂/浸漆工件的质量，而且工人的劳动强度大。然而，由于是人工操作，其生产能力受到限制，涂料释放出大量的挥发性有机物质对周围环境污染较大，也不利于工人的身体健康。三、技术的内容本技术的目的在于，将传统的不能适用于喷涂/浸漆自动化生产线的用于吊挂细小工件的涂装架进行改造，以提供一种适用于吊挂细小工件例如镇流器，且满足工艺复杂、质量要求高的特点，并能在正常大气压下应用于喷涂/浸漆自动化生产线上的涂装架——特别是悬挂式的涂装架，以达到提高生产能力，减轻工人的劳动强度，节省喷涂/浸漆用料量的目的，也有利于保护环境和保障工人的身体健康。为实现本技术的目的，本技术由边框、固定设置在边框内的分隔条、连接在边框及分隔条下方用于吊挂需要喷涂/浸漆工件的工件夹、安装在边框及分隔条上方用于吊挂在喷涂/浸漆自动化生产线牵引装置上的挂钩组成，并与工件钩配套使用，所述的工件夹的形状被制造成开口向上的“V”字形或“U”字形，其开口的一端分别固定连接在边框及分隔条的下方。本技术与工件钩配套使用，其工作时与工件钩、需要喷涂/浸漆工件的连接关系是这样的将需要喷涂/浸漆的工件通过工件钩吊挂在边框及分隔条下方的工件夹中，而边框及分隔条上方的挂钩则吊挂在喷涂/浸漆自动化生产线上的牵引装置。这样，需要喷涂/浸漆的工件在常压下就可以通过喷涂/浸漆自动化生产线中牵引装置的引导运行，从而达到进行均匀喷涂/浸漆的目的。本技术通过对传统不能适用于喷涂/浸漆自动化生产线的用于吊挂细小工件的涂装架进行改造，使需要喷涂/浸漆的工件无需通过真空状态下的浸漆罐，而直接应用于常压下的喷涂/浸漆自动化生产线上，且结构简单，并能保证质量，生产效率得到大幅度提高，也减轻工人的劳动强度，节省喷涂/浸漆的用料量；同时，由于减少喷涂/浸漆的用料量，从而相应降低了在涂装过程中有害物质的排放，这样，就有利于环境保护和工人的身体健康，故此大大提高经济效益和环境社会效益。四附图说明图1、是本技术吊挂需要喷涂/浸漆工件时的结构示意图；图2、是配套本技术使用的工件钩的结构放大示意图。五具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的结构作进一步描述在图中，本技术为悬挂式的涂装架，由挂钩1、边框2、工件夹3以及分隔条4组成，它们构成一个整体结构，并与工件钩5配套使用。其中，所述的挂钩1固定安装于边框2及分隔条4的上方，所述的边框2具有矩形结构，可为正方形或为长方形，也可以是平行四边形，是构成本技术的主要部分。在该边框2内间隔固定设置有1～20根分隔条4，而在边框2及分隔条4的下方间隔固定连接若干个工件夹3，使需要喷涂/浸漆的工件6在进行喷涂/浸漆时，以在充分利用有效的空间内，吊挂较多需要喷涂/浸漆的工件6进行喷涂/浸漆；所述的工件夹3用于吊挂需要喷涂/浸漆的工件6，其形状被制造成开口向上的“V”字形或“U”字形，其开口的一端分别固定连接在边框2及分隔条4的下方，而且每一行均匀分布若干个工件夹3；而形状为“S”字形的工件钩5在工件夹3与需要喷涂/浸漆的工件6之间起着一个引导的作用，将需要喷涂/浸漆的工件6吊起挂装在工件夹3上。同时，为了避免需要喷涂/浸漆的工件6在喷涂/浸漆的过程中受到如牵引装置运行时的外力作用所引起的晃动或摆动，由此容易造成各个工件6之间的接触，导致相互磨擦、碰撞而影响喷涂/浸漆质量和浪费喷涂/浸漆的用料量，从而影响和降低需要喷涂/浸漆工件6的质量，因而本技术特将工件夹3与工件钩5之间的关系设计成卡紧配合，它们之间不能有太大的活动间隙。为此，所述的工件钩5的直径d1与工件夹3的“V”字形或“U”字形的底端内直径d之间的配合应为d1控制在0.7～1d的幅度，而其优先采用的方式是将d1控制在0.9～1d的幅度。本技术在工作时与工件钩5、需要喷涂/浸漆工件6的连接关系是这样的将需要喷涂/浸漆的工件6通过起引导作用的形状为“S”字形的工件钩5，吊挂在边框2及分隔条4下方的工件夹3中，而固定设置于边框2及分隔条4上方的挂钩1则将整个本技术及已吊挂在工件夹3上需要喷涂/浸漆的工件6，吊挂在喷涂/浸漆自动化生产线的牵引装置上。这样，需要喷涂/浸漆的工件6就可以通过喷涂/浸漆自动化生产线中牵引装置的引导运行，从而获得均匀喷涂/浸漆。权利要求1.一种涂装架，由边框(2)、固定设置在边框(2)内的分隔条(4)、连接在边框(2)及分隔条(4)下方若干个的工件夹(3)、安装在边框(2)及分隔条(4)上方的挂钩(1)组成，并与工件钩(5)配套使用，其特征在于所述的工件夹(3)的形状被制造成开口向上的“V”字形或“U”字形，其开口的一端分别固定连接在边框(2)及分隔条(4)的下方。2.如权利要求1所述的涂装架，其特征在于所述的工件夹(3)与工件钩(5)之间为卡紧配合，即所述的工件钩(5)的直径d1与工件夹(3)的“V”字形或“U”字形的底端内直径d之间的配合应为d1控制在0.7～1d的幅度。3.如权利要求1或2所述的涂装架，其特征在于所述的工件夹(3)与工件钩(5)之间为卡紧配合，即所述的工件钩(5)的直径d1与工件夹(3)的“V”字形或“U”字形的底端内直径d之间的配合应为d1控制在0.9～1d的幅度。专利摘要本技术公开了一种悬挂式的涂装架，由边框、固定设置在边框内的分隔条、连接在边框及分隔条下方用于吊挂需要喷涂/浸漆工件的工件夹、安装在边框及分隔条上方用于吊挂在喷涂/浸漆自动化生产线牵引装置上的挂钩组成。它能使需要喷涂/浸漆的工件尤其是细小工件，应用于喷涂/浸漆自动化生产线上，从而可大幅度提高生产效率，减轻工人的劳动强度，节省喷涂/浸漆的用料量，而且质量保证；同时，由于减少喷涂/浸漆的用料量，相应降低了在涂装过程中有害物质的排放，这样，就有利于环境保护和工人的身体健康，故此大大提高经济效益和环境社会效益。文档编号B05C13/00GK2892294SQ20052012033公开日2007年4月25日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日专利技术者陈百球 申请人:陈百球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装架，由边框（２）、固定设置在边框（２）内的分隔条（４）、连接在边框（２）及分隔条（４）下方若干个的工件夹（３）、安装在边框（２）及分隔条（４）上方的挂钩（１）组成，并与工件钩（５）配套使用，其特征在于：所述的工件夹（３）的形状被制造成开口向上的“Ｖ”字形或“Ｕ”字形，其开口的一端分别固定连接在边框（２）及分隔条（４）的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈百球，
申请(专利权)人：陈百球，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]