三相无触点开关模块制造技术

本实用新型专利技术三相无触点开关模块，属于电器开关制造技术领域；所要解决的技术问题是：提供一种高可靠性的三相无触点开关模块；采用的技术方案是：双向可控硅SCR1的第一阳极与接线端子A相连，双向可控硅SCR1的第二阳极与接线端子X相连，双向可控硅SCR1的控制端串接继电器J1的常开触点J1.2和电阻R1后与接线端子A相连，二极管D1、D2、D3、D4和电容C1组成桥式整流滤波电路，电容C1的两端并接有继电器J1的线圈J1.1，接线端子M串接电阻R4后与二极管D1和二极管D2之间的连线相连，接线端子N与二极管D3和二极管D4之间的连线相连；本实用新型专利技术适用于工厂、煤矿等领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术三相无触点开关模块，属于电器开关制造
，特别涉及一种大功率无触点开关。
技术介绍
目前，在大功率电器开关控制技术中，常见的有传统交流接触器、固态继电器、大功率双向可控硅等方案，已有设备中大部分采用交流接触器进行控制，由于交流接触器触 点易损坏、线圈易烧坏等原因，需经常更换、维护，很麻烦；如果采用固态继电器、大功率双向可控硅等控制器件，需对控制电路大量变动，比较复杂，安装孔、散热器设置都是问题；同时，固态继电器、大功率双向可控硅等器件还有控制信号容易受干扰而误导通等固有缺陷很难克服。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种高可靠性的三相无触点开关模块。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是三相无触点开关模块，包括双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、继电器Jl的线圈为Jl. 1，其常开触点包括Jl. 2、Jl. 3、Jl-4 ；所述双向可控硅SCRl的第一阳极与接线端子A相连，双向可控硅SCRl的第二阳极与接线端子X相连，双向可控硅SCRl的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 2和电阻Rl后与接线端子A相连；所述双向可控硅SCR2的第一阳极与接线端子B相连，双向可控硅SCR2的第二阳极与接线端子Y相连，双向可控硅SCR2的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 3和电阻R2后与接线端子B相连；所述双向可控硅SCR3的第一阳极与接线端子C相连，双向可控硅SCR3的第二阳极与接线端子Z相连，双向可控硅SCR3的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 4和电阻R3后与接线端子C相连；二极管D1、D2、D3、D4和电容Cl组成桥式整流滤波电路，二极管Dl的正极并接二极管D3的正极后与电容Cl的一端相连，二极管Dl的负极串接二极管D2后与电容Cl的另一端相连，二极管D3的负极串接二极管D4后与电容Cl的另一端相连，电容Cl的两端并接有继电器Jl的线圈Jl. I ;接线端子M串接电阻R4后与二极管Dl和二极管D2之间的连线相连，接线端子N与二极管D3和二极管D4之间的连线相连。所述继电器Jl的线圈Jl. I的两端并接有由电阻R5和发光二极管LEDl串接组成的指不电路。所述双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的上方安装有散热器。本技术与现有技术相比具有的有益效果是本技术三相无触点开关模块，比现有的交流接触器工作寿命长，可靠性高，反应快，运行中无火花、无噪音、效率高，可直接代换；与现有的固态继电器、大功率双向可控硅等控制方式相比，控制电路简单，抗干扰能力强，安装使用方便，可广泛推广应用。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图I是本技术的电路结构示意图；图2是本技术的应用接线示意图。 图中1为三相无触点开关模块、2为控制信号、3为负载主电源、4为三相负载。具体实施方式如图I所示，本技术三相无触点开关模块，包括双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、继电器Jl的线圈为Jl. 1，其常开触点包括Jl. 2、Jl. 3、Jl. 4;所述双向可控硅SCRl的第一阳极与接线端子A相连，双向可控硅SCRl的第二阳极与接线端子X相连，双向可控硅SCRl的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 2和电阻Rl后与接线端子A相连；所述双向可控硅SCR2的第一阳极与接线端子B相连，双向可控硅SCR2的第二阳极与接线端子Y相连，双向可控硅SCR2的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 3和电阻R2后与接线端子B相连；所述双向可控硅SCR3的第一阳极与接线端子C相连，双向可控硅SCR3的第二阳极与接线端子Z相连，双向可控硅SCR3的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 4和电阻R3后与接线端子C相连；二极管01、02、03、04和电容(1组成桥式整流滤波电路，二极管Dl的正极并接二极管D3的正极后与电容Cl的一端相连，二极管Dl的负极串接二极管D2后与电容Cl的另一端相连，二极管D3的负极串接二极管D4后与电容Cl的另一端相连，电容Cl的两端并接有继电器Jl的线圈Jl. I ;接线端子M串接电阻R4后与二极管Dl和二极管D2之间的连线相连，接线端子N与二极管D3和二极管D4之间的连线相连。所述继电器Jl的线圈Jl. I的两端并接有由电阻R5和发光二极管LEDl串接组成的指示电路。本技术三相无触点开关模块I整体封装在一个长方形模块内，接线端子安装在模块侧面，与现有的交流接触器的接线端子设置方式相同，模块的尺寸与现有的交流接触器系列安装尺寸相同，所述双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的上方安装有散热器。图2是本技术的应用接线示意图，与现有的交流接触器接线方法相似，使用时，三相无触点开关模块I的接线端子A、B、C与负载主电源3相连，三相无触点开关模块I的接线端子X、Y、Z与三相负载4相连，三相无触点开关模块I的接线端子M、N与控制信号2相连；控制信号2的电压为380伏，若控制信号2电压为220V、12V、36V等电压时，调整模块内电阻R4大小以适应。本技术中，当接线端子M、N输入控制信号2的380V交流电后，经限流电阻R4限流、桥式整流电路整流、电容Cl滤波，输出的低压直流电进入小型继电器Jl的线圈Jl. I使继电器Jl动作，其常开触点Jl. 2、Jl. 3、Jl. 4闭合，触发双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3导通，三相负载4工作，同时，发光二极管LEDl亮，显示模块处于导通状态；控制信号2无电流输入时，双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3截止，三相负载4停止工作。上述双向可控硅的选择，应与三相负载4功率相适应并留有一定安全余量，双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3应安装相应的散热片。本技术由于采用无触点开关，比现有的交流接触器工作寿命长，可靠性高，反应快，运行中无火花、无噪音、效率高；由于采用了小型继电器控制双向可控硅的导通与截止，对控制信号2的抗干扰能力大大增强，明显优于现有的双向可控硅、固态继电器的常规控制电路；本技术三相无触点开关模块I的安装尺寸与现有的交流接触器安装尺寸系 列标准相同，控制电压相同，可直接代换。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三相无触点开关模块，包括双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、继电器Jl的线圈为Jl. 1，其常开触点包括Jl. 2、Jl. 3、Jl. 4;其特征在于 所述双向可控硅SCRl的第一阳极与接线端子A相连，双向可控硅SCRl的第二阳极与接线端子X相连，双向可控硅SCRl的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 2和电阻Rl后与接线端子A相连； 所述双向可控硅SCR2的第一阳极与接线端子B相连，双向可控硅SCR2的第二阳极与接线端子Y相连，双向可控硅SCR2的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 3和电阻R2后与接线端子B相连； 所述双向可控硅SCR3的第一阳极与接线端子C相连，双向可控硅SCR3的第二阳极与接线端子Z相连，双向可控硅SCR3的控制端串接继电器Jl的常开触点Jl. 4和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鑫，侯瑜，苏曼琳，
申请(专利权)人：梁鑫，苏曼琳，
类型：实用新型
国别省市：