自动动态标定砝码车制造技术

技术编号:7713511 阅读:298 留言:0更新日期:2012-08-25 12:19
本实用新型专利技术提供了一种能够标定以轮重为检测目标的称重设备的自动动态标定砝码车,主要用于动态检测机车车辆轮重的称重设备的标定中。它主要由标定砝码车,动力车,关节轴承组成,其中,标定砝码车主要由前后两车架、砝码、万向轴、纵轴、轮对组成,动力车主要由轮对、动力系统、配重砝码、操作台组成,二者之间由关节轴承组成连杆进行连接,在动态标定时要求连杆保持水平。本实用新型专利技术解决了被检测的是轮对重量,作为点状或线状工装,很难构成稳定结构,无法直接用砝码校验的问题,实现了以轮重为测量目标的称重设备动态标定。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机车车辆称重设备的动态标定装置,尤其是以轮重为检测目标的称重设备的动态标定。
技术介绍
以轨道衡为代表的机车车辆称重设备由来已久,其标定方式也日臻成熟,但其只测量轴重、转向架重和整车重。近年来,动车组和大功率机车越来越广泛的应用,因其转向架结构特点,需在出厂前后检修时对其轮重进行精确测量。市面上涌现出大量的以轮重为测量目标的称重设备,为了保证这些设备长期稳定地工作,需对其进行定期标定工作。被检测的是单轮重量,作为点状或线状工装,很难构成稳定结构,无法直接用砝码校验。
技术实现思路
为了高精度地对轮重检测设备进行标定,保证机车车辆行车安全,本专利技术提供了一种自动动态标定砝码车,它利用纵轴和万向轴连接,并在轮对踏面上设置突起,能在保证高精度的前提下,自动动态地对轮重检测设备进行标定,有效地解决了轮重称重设备标定困难的问题,。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是自动动态标定砝码车,由标定砝码车⑴,动力车⑵,关节轴承⑶组成,标定砝码车(I)和动力车(2)之间由关节轴承(3)组成连杆进行连接,连杆要求保持水平。标定砝码车(I)前后两部分之间由纵轴(7)和万向轴(6)连接,使运行中轴重不变。标定砝码车(I)的车轮(5)踏面为突起形状,使左右车轮与钢轨接触点到标定砝码车(I)重心的距离均保持不变,保证其在匀速运行时轮重不变。动力车⑵主要由操作台⑶、配重砝码(9)、轮对(10)、动力系统(11)组成。所述的标定砝码车由两节单轴车组成,两节车之间由纵轴和成对水平万向轴连接,形成一个稳定的机构,即组成一个特殊的转向架结构,在平稳的运行中两轴重量不会产生相互的转移。若I轴的重量为P1,其左右两轮的重量分别为Ru和R1;& ;2轴的重量为P2,其左右两轮的重量分别为R2左和R2右,P1 = Ra+R1右,P2 =民左+民右,即在运行中P1和P2不会改变。所述的标定砝码车车轮踏面加工成突起形状,使轮轨接触面为一条线。左轮与钢轨的接触线与重心之间的距离为a,右轮与钢轨的接触线与重心之间的距离为b,在砝码车运行时a和b不会改变,R1^e= P1 b/ (a+b),R1 右=P1 a/ (a+b) 如果a和b不改变,那么在运行中Ru和R1;&就不会改变,即此标定砝码车在稳定的低速运行时,4个标定轮的重量不会改变,满足动态标定的功能。所述的砝码车与动力车之间由关节轴承组成的连杆进行连接。动力车只提供运行动力,关节轴承连杆不传递垂直力,动力车的重量不影响砝码车的轮重。本专利技术的有益效果是(I)结构简单,成本低。(2)实现了对以轮重为检测目标的称重设备的自动动态标定。附图说明图I是实例的构造图。图2是实例标定时的示意图。具体实施方式自动动态标定砝码车在组装完毕后,需先对其各轮重进行建标。将其放置在预标定设备所在轨道上,在设备准备就绪后,启动动力车,使其牵引或推进标定砝码车在预标定设备传感器上匀速往返数次,对设备显示值和建标轮重进行对比,并重新进行参数设置。参数设置完毕后,再次启动动力车,使其牵引或推进标定砝码车在预标定设备传感器上匀速往返数次,校验标定数据。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动动态标定砝码车,由标定砝码车(I),动力车(2),关节轴承(3)组成,其特征是标定砝码车(I)和动力车(2)之间由关节轴承(3)组成连杆进行连接,连杆要求保持水平。2.根据权利要求I所述的自动动态标定砝码车,其特征是标定砝码车(I)前后两部分之间由纵轴(7)和万向轴(6)连接,使运行中轴重不变。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:史天运史宏康增建姜利王冰张正普王德援芦彬
申请(专利权)人:中国铁道科学研究院电子计算技术研究所北京经纬信息技术公司
类型:实用新型
国别省市:

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