【技术实现步骤摘要】
本技术涉及黄磷燃烧热能的回收和利用领域,具体涉及一种燃黄磷专用锅炉。
技术介绍
黄磷的生产工艺较为简单,其生产方法 为将磷矿石、硅石和焦碳(白煤)按一定比例和粒度放入电炉里,在1000多摄氏度的高温下发生分解、还原反应,磷蒸汽与炉尘一起被冷却、漂洗后得到产品。生产黄磷时生成的高温炉渣直接从电炉中排出,生产出的黄磷能够用于制备磷酸、磷酸酐、和磷酸盐等产品。现有的生产黄磷以及黄磷下游产品的装置在生产过程中需要用燃煤锅炉产蒸汽进行保温、精制或者聚合反应,反应的同时消耗了大量的热能和电能,而黄磷在燃烧反应时会释放出大量热能(每吨黄磷燃烧可以产生24335MJ的热量)。现有生产黄磷以及黄磷下游产品的装置不仅没有利用到黄磷燃烧产生的热量,造成了能源浪费这一极不合理的现象,而且黄磷燃烧后的温度非常高(大约在2000多摄氏度),高温磷蒸汽及其生成的聚合物具有极强的腐蚀性,极易对黄磷生产装置进行腐蚀,存在较大的安全隐患。国内专利号01143443. 0中介绍了一种黄磷燃烧热能回收与利用装置及其热法磷酸生产系统,其中黄磷燃烧热能回收与利用装置由一汽包和具有热能回收的燃烧塔组成,燃烧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃黄磷专用锅炉,包括锅炉本体(O)和锅筒(4),所述锅炉本体(0)前端设有燃烧机(2),后端设有烟气连接通道(3);所述锅筒(4)设于锅炉本体(0)顶部,所述锅筒(4)顶部设有多个汽阀(5),其特征在于所述锅筒(4)下端从前至后依次设有膜式壁炉膛(I)、对流段(11)和过热段(12),所述膜式壁炉膛(I)内部设有多束水冷壁管¢),所述对流段(11)内部设有多束对流管(7),所述过热段(12)内部设有多束过热蒸汽管(8),所述水冷壁管(6)、对流管(11)和过热蒸汽管(8)共同组成金属换热面,所述金属换热面上涂有耐高温防腐蚀涂层。2.如权利要求I所述的燃黄磷专用锅炉,其特征在于所述膜式壁炉膛(I)位于锅炉本体(0)靠近燃烧机(2)的一侧,所述对流段(11)位于锅炉本体(0)中部,所述过热段(12)位于锅炉本体(0)靠近烟气连接通道(3)的一侧,所述膜式壁炉膛(I)、对流段(11)和过热段(12)的两侧均设有炉墙(10)。3.如权利要求2所述的燃黄磷专用...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜强,
申请(专利权)人:武汉东晟捷能科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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