柱塞泵的止推板和变量头装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵的止推板和变量头装配结构。其包括止推板和变量头，止推板的一端面贴合在变量头的一端面上；所述止推板和变量头之间设有防止止推板相对于变量头作旋转运动的定位机构。所述止推板的两侧分别对称设有一凸台；所述定位机构包括偶数个圆孔，分别对称设置在两凸台上；与圆孔数量相同的螺孔，每一螺孔对应一个圆孔开设在变量头上；和与圆孔数量相同的螺钉，每一螺钉穿过一个圆孔并螺固在一个螺孔中。本实用新型专利技术通过采用上述结构，克服了CY系列柱塞泵的止推板在摩擦力带动下相对于变量头旋转而产生的磨损，减小了CY系列柱塞泵的止推板在高温高压下产生的变形，提高了生产效率，能创造较高的经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于柱塞泵结构设计
，具体涉及ー种柱塞泵的止推板和变量头装配结构。
技术介绍
如图I所示，现有的CY系列柱 塞泵的工作原理如下柱塞泵的柱塞6的滑靴5置于回程盘2的孔内，在弹簧力作用下，滑靴5表面与止推板4表面紧密结合，主轴7在电机驱动下做圆周运动，通过花键连接的缸体I也以等角速度旋转，由于变量头3的中心线与主轴7的轴线成一定鋭角，柱塞6在缸体I的带动下，在做圆周运动的同时沿轴向做往复直线运动，实现吸、排油动作。滑靴5随柱塞6旋转，而止推板4则固定在回程盘2之上，所以两者有ー相对运动。如图2所不,CY系列柱塞泵的止推板4米用圆形结构，中间有一同心圆孔，便于定位，止推板与变量头之间的结合面平面度要求较高，需无间隙接触定位，而止推板4的主要作用如下1、提供一个光滑的平面；2、与滑靴5形成一对润滑副；3、滑靴5内孔可把压カ油引到润滑副表面，减小摩擦阻力。但是，此种结构的止推板存在两个缺陷1、在旋转摩擦力的带动下，止推板可能相对于变量头产生圆周旋转运动，两者之间因摩擦而产生热量，从而加速止推板和变量头的磨损，缩短使用寿命；2、在高温高压情况下，可能导致其自然变形，从而使其平面度受到影响，使止推板和变量头之间产生线接触，同样会加速两者磨损，缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种柱塞泵的止推板和变量头装配结构，其使止推板和变量头在装配后不会产生相对运动。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案柱塞泵的止推板和变量头装配结构，包括止推板和变量头，止推板的一端面贴合在变量头的一端面上；所述止推板和变量头之间设有防止止推板相对于变量头作旋转运动的定位机构。作为优选，所述止推板的两侧分别对称设有ー凸台；所述定位机构包括偶数个圆孔，分别对称设置在两凸台上；与圆孔数量相同的螺孔，每ー螺孔对应ー个圆孔开设在变量头上；和与圆孔数量相同的螺钉，每ー螺钉穿过ー个圆孔并螺固在一个螺孔中。进ー步优选,所述圆孔的数量为4个或8个。本技术通过采用上述结构，克服了 CY系列柱塞泵的止推板在摩擦力带动下相对于变量头旋转而产生的磨损，减小了 CY系列柱塞泵的止推板在高温高压下产生的变形，提闻了生广效率，能创造较闻的经济效益。附图说明图I是现有CY系列柱塞泵的结构示意图。图2是现有CY系列柱塞泵的止推板的结构示意图。图3是本技术所述止推板的结构示意图。图4是本技术所述止推板与变量头连接的结构示意图。图5是使用了本技术的柱塞泵的结构示意图。图中 I-缸体；2-回程盘；3_变量头:3ト螺孔;4_止推板；41_同心圆孔；42_凸台；43-圆孔；5-滑靴；6-柱塞-J-主轴；8-螺钉。现结合附图和实施例对本技术作进ー步详细说明。具体实施方式如图3和图4所示，本技术所述的柱塞泵的止推板和变量头装配结构，包括止推板4和变量头3，止推板4的中部开有同心圆孔41，其两侧分别对称设有ー个凸台42 ;止推板4和变量头3之间设有防止止推板4相对于变量头3作旋转运动的定位机构。所述的定位机构由四个圆孔43、四个螺孔31和四个螺钉8组成。每两个圆孔43对称设置在一个凸台42的两侧。每个螺孔31对应ー个圆孔43设置在变量头3与止推板4接触的端面上。每个螺钉8穿过ー个圆孔43并螺固在一个螺孔31中。本实施例中，止推板的配油面光洁度达到RaO. 2。止推板的表面经过氮化处理，洛氏硬度达到HRB68。如图5所示，使用了本技术的柱塞泵的工作原理如下变量头3的法线和缸体I的轴线成一定鋭角。柱塞6均布于缸体I内。滑靴5置于回程盘2孔内，在机械装置或在低压油作用下滑靴5表面紧压在止推板4上。变量头3的法线和缸体I的轴线成一定角度。当主轴7在电机驱动下按一定方向旋转时，缸体I也以等角速度旋转，柱塞6 —方面随缸体I转动，另一方面还在机械装置和低压油的作用下，在缸体I内做往复运动，完成吸油和排油过程。滑靴5随柱塞6旋转，而止推板4则因用螺钉固定在变量头3上，两者没有相对运动，因此不会发生摩擦及变形。应该说明的是，本技术便于方便对其进行安装和拆卸。考虑到变量头的结构特点，螺钉孔应设计在最合理的位置上。而且，本技术不影响止推板的表面平面度、光滑度及硬度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柱塞泵的止推板和变量头装配结构，包括止推板和变量头，止推板的一端面贴合在变量头的一端面上，其特征在于，所述止推板和变量头之间设有防止止推板相对于变量头作旋转运动的定位机构。2.根据权利要求I所述的装配结构，其特征在于，所述止推板的两侧分别对称设有ー凸台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，刘展棠，
申请(专利权)人：佛山市科达液压机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：