本实用新型专利技术公开了一种利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，属于管壳式换热器不锈钢U形换热管及不锈钢弯管冷弯后的固溶处理技术领域。本实用新型专利技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，包括用于电阻发热的对焊机本体，所述对焊机本体上连接有两个夹块，所述对焊机本体上连接有两个夹块，使用时，利用焊机本体的电阻热，向夹持在不锈钢弯管弯曲成形段两端的夹块加热。本实用新型专利技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，设备简单，升温时间短，操作方便，占用场地小，投资成本低，节能降耗，适用范围广；适合小批量的不锈钢弯曲段固溶处理，且能快速度的进行操作，提高了工作效率，降低了成本，适合推广。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管壳式换热器不锈钢U形换热管及不锈钢弯管冷弯后的固溶处理技术，特别是一种利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置。
技术介绍
目前，石油化工和核电领域的管壳式换热器不锈钢U形换热管，在耐腐蚀环境下，冷弯后要求对U形管的弯管段至少包括150mm直段进行固溶处理。传统U形管固溶采用高频感应加热，该方法的弊病①购置高频发生器价格昂贵；②针对不同的U形弯曲直径需制作专用的感应圈；③对U形管的弯曲直径和夹持精度、不平度要求高，稍有不慎就会将换热管击穿，风险很大。因此传统的设备方法以及设备已经不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便，且制造成本低廉的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，采用该对焊机能够适合小批量的不锈钢弯曲段固溶处理，且能快速度的进行操作，提高了工作效率，降低了成本，适合推广。本技术采用的技术方案如下本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，包括用于电阻发热的对焊机本体，所述对焊机本体上连接有两个夹块，使用时，利用焊机本体的电阻热，向夹持在不锈钢弯管弯曲成形段两端的夹块加热。由于采用了上述结构，将传统的感应圈进行高频感应加热的方式，改变成对焊机的电流利用电阻热对弯曲成形段实施加热的方式，能够完全地避免现有存在的缺陷，更能避免换热管击穿，同时该固溶处理设备结构简单，操作简便，且生产成本低廉，对U形管的弯曲直径和夹持精度、不平度要求不要，几乎无任何的要求即可对其进行加热，该固溶处理设备能够满足不同型号的U形换热管进行加热，适用范围广。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，在使用时，首先用专用的夹块夹紧U形管的固溶段(即弯曲成形段)，再调节对焊机的电流利用电阻热对弯曲成形段实施加热，测温达到工艺要求，然后测定保温时间，最后从一端快速进水另一端出水冷却至常温，完成一根换热管的固溶处理。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，使用设备简单，升温时间短，操作方便，占用场地小，投资成本低，节能降耗，适用范围广，推广性强。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，所述对焊机本体上配置有导电板，所述夹块通过电缆线连接于对焊机本体的导电板上。由于采用了上述结构，将夹块通过电缆线连接于对焊机本体的导电板上，从而保证对焊机能够顺畅地向夹块供电，并利用对焊机的电流采取电阻热对弯曲成形段实施加热，实现对U形换热管加热，本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，设备简单，升温时间短，操作方便，占用场地小，投资成本低，节能降耗，适用范围广，推广性强。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，所述导电板是由铜制成的导电铜板，所述夹块是由铜制成的铜夹块。由于采用了上述结构，导电板与夹块均采用铜制成，使得导电性能良好，从而能够保证加热效果良好，保证U形换热管的加工质量。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，所述对焊机本体上还配置有用于检测U形换热管表面温度的接触式热电偶。由于采用了上述结构，接触式热电偶直接焊在U形换热管弯曲段上，测定U形换热管的表面温度，从而能够控制对U形换热管的加热温度，使得操作极为简便，不会存在将换热管击穿的情况，保证了生产的安全可靠。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，所述对焊机本体上还设配置有计时装置。由于采用了上述结构，即时装置用于测定U形换热管的保温时间，从而便于控制加热与保温时间，使得工艺和生产达到要求，保证U形换热管的质量。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是I. 本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，设备简单，升温时间短，操作方便，占用场地小，投资成本低，节能降耗，适用范围广；2. 本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，适合小批量的不锈钢弯曲段固溶处理，且能快速度的进行操作，提高了工作效率，降低了成本，适合推广。附图说明图I是本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置的结构示意图。图中标记1_对焊机本体、2-导电铜板、3-电缆线、4-铜夹块、5-U形换热管。具体实施方式以下结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I所示，本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，包括用于电阻发热的对焊机本体1，所述对焊机本体I上连接有两个夹块，夹块是由铜制成的铜夹块4，当然也可以采用其它导电性能好的金属材料，例如铝、锌，对焊机本体I可向夹块通电，所述对焊机本体I上设置有导电板，导电板是由铜制成的导电铜板2，当然也可以采用其它导电性能好的金属材料，例如铝、锌，所述铜夹块4通过电缆线3连接于对焊机本体I的导电板上，使得焊机本体I能够通过电缆线3向铜夹块4供电，使用时，两夹块分别夹住不锈钢弯管弯曲成形段的两端，利用自身的电阻热对其加热，将传统的感应圈进行高频感应加热的方式，利用对焊机电阻热对弯曲成形段实施加热的方式，即向U形换热管通电，使其自身的电阻发热，从而对齐加热的功能，由于两铜夹块4分别夹住U形换热管的两端，因、此仅仅有U形换热管段被通电加热，因此能实现局部的加热的效果，同时在对焊机本体I上还设置有用于检测U形换热管表面温度的接触式热电偶以及计时装置，即时装置也可以才用秒表等装置，可人工手动操作。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，将传统的感应圈进行高频感应加 热的方式，改变成对焊机的电流利用电阻热对弯曲成形段实施加热的方式，能够完全地避免现有存在的缺陷，更能避免换热管击穿，同时该对焊机设备简单，操作简便，且生产成本低廉，对U形管的弯曲直径和夹持精度、不平度要求不要，几乎无任何的要求即可对其进行加热，该对焊机能够满足不同型号的U形换热管进行加热，适用范围广。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，在使用时，首先用专用的夹块夹紧U形管的固溶段，再调节对焊机的电流利用电阻热对弯曲成形段实施加热，用非接触式红外线测温仪测温达到工艺要求，然后秒表测定保温时间，最后从一端快速进水另一端出水冷却至常温，完成一根换热管的固溶处理。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，使用设备简单，升温时间短，操作方便，占用场地小，投资成本低，节能降耗，适用范围广，推广性强。本技术的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，可以运用到管壳式换热器不锈钢U形换热管及不锈钢弯管冷弯后固溶处理，也可以运用到对直管局部热校形后固溶处理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，其特征在于它包括用于电阻发热的对焊机本体(I)，所述对焊机本体(I)上连接有两个夹块，使用时，利用焊机本体(I)的电阻热，向夹持在不锈钢弯管弯曲成形段两端的夹块加热。2.如权利要求I所述的利用对焊机电阻热对不锈钢弯管固溶处理装置，其特征在于所述对焊机本体(I)上设置有导电板，所述夹块通过电缆线(3)连接于对焊机本体(I)的导电板上。3.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌模，杨李娜，邹生智，
申请(专利权)人：四川科新机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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