一种３０４不锈带钢的轧制与固溶处理的方法技术

本发明专利技术涉及一种３０４不锈带钢的轧制与固溶处理的方法，它包括下述依次的步骤：（一）钢种成份设置钢中Ｃ＋Ｎ在钢中的质量百分比不大于０．１２％；（二）板坯加热板坯加热温度控制在１２４０～１２６０℃；（三）粗轧设定粗轧轧后钢板的厚度为４５～５０ｍｍ，粗轧轧完温度为１１１０～１１３０℃；（四）精轧精轧共七个机架，其中一个机架不参与轧制，并投入终轧温度控制模型，保证终轧温度不低于１０３０℃；（五）轧后固溶处理精轧后的带钢经过保温罩，轧后带钢在不低于１０３０℃保温３～５秒钟，保温结束后投入冷却水快速将带钢冷却到５５０℃以下。本３０４不锈带钢的轧制与固溶处理的方法处理周期短并且能源消耗小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有的304热轧生产工艺流程为加热、粗轧、精轧、冷却和巻取，304通常的工艺为精轧后不冷却或少冷后进入巻取机成巻，成巻后冷至室温再上固溶退火线进行固溶处理。304系不锈钢热轧巻板在使用前必须经过固溶退火处理，以保证其力学性能和耐腐蚀性满足使用要求，达到易加工、强度适中、耐腐蚀的目的。现有的304不锈带钢的轧制与固溶处理的方法是在热连轧后建造庞大的连续式固溶退火炉，热轧巻生产出来后再转运到退火车间进行处理，具体操作方法为热巻放冷后再上连续式固溶退火生产线进行加热、保温、冷却等程序，最终获得需要的产品性能。热轧304不锈钢巻采用上述轧制后冷却再加热的固溶退火处理的方法，已有近百年的历史，这种轧制冷却再加热进行固溶退火处理方法不仅生产成本高、时间长、能源消耗大，而增加一道工序对产品质量的不良影响也会增加，造成带钢生产周期长、大量增加成本且消耗能源。
技术实现思路
为了克服现有304不锈带钢的轧制与固溶处理的方法的上述不足，本专利技术提供一种处理周期短并且能源消耗小的304不锈带钢的轧制与固溶处理的方法。 现有的304不锈钢的固溶退火方法为将钢板加热到103(TC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种３０４不锈带钢的轧制与固溶处理的方法，它包括下述依次的步骤：　　（一）钢种成份设置　　要求３０４钢中Ｃ＋Ｎ在钢中的质量百分比不大于０．１２％；　　（二）板坯加热板坯加热温度控制在１２４０～１２６０℃；　　（三）粗轧　　设定粗轧轧后钢板的厚度为４５～５０ｍｍ，粗轧轧完温度为１１１０～１１３０℃；　　（四）精轧　　精轧共七个机架，其中一个机架不参与轧制，并投入终轧温度控制模型，保证终轧温度不低于１０３０℃；　　（五）轧后固溶处理　　精轧后的带钢要经过增加的保温罩，轧后带钢在不低于１０３０℃的温度保温３～５秒钟，保温结束后投入冷却水快速将带钢冷却到５５０℃以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨连宏，郭永亮，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]