热风炉用板式空气、煤气双预热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热风炉用板式空气、煤气双预热系统，包括板式空气预热器、板式煤气预热器、烟囱、烟气管路及控制系统、空气管路及控制系统、煤气管路及控制系统。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1)本系统简单、紧凑，工况稳定性高，在使用寿命内不发生性能衰减；2)操作方便、易维护检修、系统调节能力强，可根据需要调节空气、煤气的温度，满足生产需要；3)系统工况稳定，在使用寿命内，可持续稳定的将空气、煤气预热到180～200℃。本系统具有紧凑度高、传热性能高、系统压头损失小、稳定性高、寿命长等优点，是一个可推广的项目。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种钢铁的冶炼，特别是涉及一种热风炉用板式空气、煤气双预热系统。
技术介绍
空气、煤气预热器是通过热风炉产生的高温烟气与燃烧所用冷空气和可燃气体进行热交换，从而提高进热风炉的冷空气和可燃气体的温度来降低设备的能耗，将高温烟气冷却、降低烟气含尘量，減少烟尘及有害气体(如ニ氧化硫、氮氧化物等)的排放以达环保要求。随着资源紧缺的矛盾日益突出，国内外钢铁、石油エ业对装置节能增效，包括エ艺选择、设备选型和能量回收等都提出了越来越严格的要求。管式、热管式、回转式等传统的换热器由于普遍存在积灰结焦、热管失效、腐蚀、漏风和体积庞大等问题，在很多场合已经不能满足节能增效及环境保护的要求。目前双预热采用的预热器基本为热管式换热器。热管式预热器是我国上世纪八十年代的技术，当是由于热管便于制造、符合中国的制造水平，我国刚开始在化工行业运用，钢铁行业是在上世纪九十年代末开始应用，存在热媒损失、放气等不利因素，热管会因真空度下降而失效。若使用温度过高(380°C吋)，就必须采用价格较昂贵的エ质和高温材料热管，导致设备造价过高，容易出现爆管，温度过低(140°C以下)又产生结露腐蚀。严重制约了设备的使用寿命。由于热管失效很难判定，一般情况下需要对所有的热管进行重新抽真空或更换，维修成本高，检修周期长，间接地造成更大的经济损失。加有翅片的热管换热器还有其他的ー些弱点，比如，热管的排数不能过大，翅片积灰且不易清除，不但降低了换热效果，严重时会发生堵塞，影响正常生产。热管式预热器的使用寿命一般为3 5年。这也是我们现在用的热管式换热器出现上述情况的原因。刚投产时空气、煤气能预热到160 170°C，然后逐年失效。由于效率低下导致大量的烟气余热能源被浪费。板式预热器具有传热效率高、结构紧凑，耐腐蚀、寿命长，不易积灰、易清洗等优点。能长期稳定地将空气与煤气分别预热到200°C左右，因此热风炉可实现以单一高炉煤气为燃料，使风温达到1200°C的能力。可降低吨铁焦比27 34Kg/吨铁，增加产铁量5 7%，增加喷煤量27 34Kg/吨铁，还解决了高炉煤气的放散问题，減少了环境污染，给用户带来巨大的经济效益
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构合理、工作可靠、热效率高、能有效提高进热风炉的冷空气和可燃气体的温度、降低设备能耗的热风炉用板式空气、煤气双预热系统。本技术的目的是通过以下措施来实现一种热风炉用板式空气、煤气双预热系统，包括板式空气预热器、板式煤气预热器、畑 ，其特征在于，还有烟气管路及控制系统、空气管路及控制系统、煤气管路及控制系统；其中所述烟气管路及控制系统由烟气管道输入/输出管段，板式空气预热器烟气输入/输出端ロ，板式煤气预热器的烟气输入/输出端ロ，烟气管道旁通管段，畑 ，若干控制阀，若干测温/测压元件组成，所述烟气管道输入管段分别接板式空气预热器烟气输入端ロ、板式煤气预热器的烟气输入端ロ、烟气管道旁通管段，板式空气预热器烟气输出端ロ、板式煤气预热器的烟气输出端ロ、烟气管道旁通管段并接连接到烟气管道输出管段，烟气管道输出管段与畑 相连，所述板式空气预热器烟气输出/输入端ロ管段、板式煤气预热器烟道输出/输入端ロ管段、烟气管道旁通管段安装有控制阀，所述烟道管道输入管段、烟道管道输出管段安装有测温/测压元件，板式空气预热器烟气输出端ロ管段、板式煤气预热器的烟气输出端ロ管段安装有测温元件；所述空气管路及控制系统由空气管道输入/输出管段，板式空气预热器的空气输入/输出端ロ，空气管道旁通管段、若干控制阀、若干测温/测压元件组成，所述板式空气预热器的空气输入/输出端ロ分别接空气管道输入/输出管段，空气管道旁通管段接在空 气管道输入/输出管段之间，所述板式空气预热器的空气输入/输出端ロ管段，空气管道旁通管段各自安装有控制阀，所述空气管道输入管段、空气管道输出管段上各自安装有测温/测压元件；所述煤气管路及控制系统由煤气管道输入/输出管段，板式煤气预热器的煤气输入/输出端ロ，煤气管道旁通管段、若干控制阀、若干测温、测压元件组成，所述板式煤气预热器的煤气输入/输出端ロ分别接煤气管道输入/输出管段，煤气管道旁通管段接在煤气管道输入/输出管段之间，所述板式煤气预热器的煤气输入端ロ管段、输出管段各自安装有控制阀，煤气管道旁通管段安装有控制阀，所述煤气管道输入/输出管段安装有测温/测压元件。与现有技术相比，本技术提出的热风炉用板式空气、煤气双预热系统，具有如下优点1)本系统简单、紧凑，エ况稳定性高，在使用寿命内不发生性能衰减；2)操作方便、易维护检修、系统调节能力强，可根据需要调节空气、煤气的温度，满足生产需要；3)系统エ况稳定，在使用寿命内，可持续稳定的将空气、煤气预热到180 200°C。本系统具有紧凑度高、传热性能高、系统压头损失小、稳定性高、寿命长等优点，是ー个可推广的项目。附图说明图I是本技术提出的一个实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图对具体实施方式作详细说明在图I所示本技术的一个实施例。图中，一种热风炉用板式空气、煤气双预热系统，包括板式空气预热器7、板式煤气预热器14、烟囱10、烟气管路及控制系统、空气管路及控制系统、煤气管路及控制系统；其中所述烟气管路及控制系统由烟气管道30输入/输出管段，板式空气预热器7烟气输入/输出端ロ，板式煤气预热器14的烟气输入/输出端ロ，烟气管道30旁通管段,烟囱10，若干控制阀，若干测温/测压元件组成，所述烟气管道30输入管段分别接板式空气预热器7烟气输入端ロ、板式煤气预热器14的烟气输入端ロ、烟气管道30旁通管段，板式空气预热器7烟气输出端ロ、板式煤气预热器14的烟气输出端ロ、烟气道管旁通管段并接连接到烟气管道30输出管段，烟气管道30输出管段与畑 10相连，所述板式空气预热器7烟气输出/输入端ロ管段安装有控制阀20/31，板式煤气预热器14烟道输出/输入端ロ管段安装有控制阀17/12，烟气管道30旁通管段安装有控制阀16，所述烟气管道30输入管段、烟气管道30输出管段安装有测温/测压元件2，板式空气预热器7烟气输出端ロ管段、板式煤气预热器14的烟气输出ロ管段安装有测温元件2b。本烟气管路中，热风炉高温烟气分别进入板式空气、煤气预热器释放显热，通过进ロ调节阀调节烟气热量的分配，并且将烟气温度降低至140 150°C左右排入烟囱，实现余热能源的回收。各管路温度及压カ检测信号送入DCS控制系统，通过对检测信号及数据的判断分析，以实施以上调节步骤，以达到合理的预热温度及稳定的エ况。热风炉产生的高温烟气在预热器中释放余热后温度降低至140 150°C排入烟囱。所述空气管路及控制系统由空气管道28输入/输出管段，板式空气预热器14的空气输入/输出端ロ，空气管道28旁通管段，若干控制阀，若干测温、测压元件组成，所述板式空气预热器14的空气输入/输出端ロ分别接空气管道28输入/输出管段，空气管道旁通管段接在空气管道输入/输出管段之间，所述板式空气预热器7的空气输入/输出端ロ管段安装有控制阀13/15，空气旁通管段安装有控制阀19，所述空气管道28输入管段、空气 管道28输出管段上各自安装有测温/测压元件2。在本空气管路中，板式空气预热器空气进、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热风炉用板式空气、煤气双预热系统，包括板式空气预热器、板式煤气预热器、烟囱，其特征在于，还有烟气管路及控制系统、空气管路及控制系统、煤气管路及控制系统；其中 所述烟气管路及控制系统由烟气管道输入/输出管段，板式空气预热器烟气输入/输出端口，板式煤气预热器的烟气输入/输出端口，烟气管道旁通管段，烟園，若干控制阀，若干测温/测压元件组成，所述烟气管道输入管段分别接板式空气预热器烟气输入端口、板式煤气预热器的烟气输入端口、烟气管道旁通管段，板式空气预热器烟气输出端口、板式煤气预热器的烟气输出端口、烟气管道旁通管段并接连接到烟气管道输出管段，烟气管道输出管段与烟 相连，所述板式空气预热器烟气输出/输入端口管段、板式煤气预热器烟道输出/输入端口管段、烟气管道旁通管段安装有控制阀，所述烟道管道输入管段、烟道管道输出管段安装有测温/测压元件，板式空气预热器烟气输出端口管段、板式煤气预热器的 烟气输出端口管段...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓波，唐伟杰，简从兰，胡宗洪，蒲光荣，孙维国，
申请(专利权)人：上海雷林工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：