导轨吊挂保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导轨吊挂保护装置，包括钢丝绳及气铃保护套、导向套、索具卸扣组件、导轨吊挂装置、导轨保护套，在索具卸扣组件上方设置气铃，气铃设有上吊环和下吊环，上吊环连接钢丝绳，下吊环连接索具卸扣组件，索具卸扣组件连接导轨吊挂装置。采用了气铃来对钢丝绳的紧气进行释放，并通过吊环连接块将索具卸扣组件与气铃保护套相固定连接，使导轨不随钢丝绳旋转，在钢丝绳旋转结的同时直接抬升导轨，从而也节省了吊装时间；采用导轨吊挂装置改变导轨吊挂过程的形状，保持导轨基本一条线垂直，减少导轨吊挂过程与其它部件的碰撞损伤。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯安装部件
，尤其涉及一种导轨吊挂保护装置。
技术介绍
现有技术中电梯的导轨吊装装置如图3所示，卷扬机的钢丝绳I穿在导轨保护套10内，钢丝绳I的自由端穿过索具卸扣组件8并折弯180度后用钢丝绳夹3夹牢，索具卸扣组件8的螺栓组件用于吊装导轨。如图4所示，当需要吊装导轨17时，将索具卸扣组件8和钢丝绳I拉出导轨保护套10タト，然后松开索具卸扣组件8的螺栓组件，将导轨连接板15与导轨17相连接，导轨连接板15的安装孔用索具卸扣组件8的螺栓组件紧固，这样就可以 完成用了导轨17与吊装装置的连接，卷扬机动作后带动钢丝绳I上升从而吊装导轨17。现有技术中的导轨吊装装置存在以下问题I、在吊装导轨后由于受カ拉直钢丝绳1，钢丝绳I此时有较大的扭曲，需要较长时间且強烈的转动，直到转动停止后才能开始吊装；2、导轨连接板15根据不同的导轨17的型号，其厚度是不一样的，装入螺栓组件后会产生滑动，而且由于吊装连接板15吊装点不是导轨17的重心点，导致导轨17吊装起来后不垂直，当钢丝绳扭转和吊装时很容易碰伤导轨17的表面；3、导轨17在安装及拆卸吋，需将螺栓组件拉出导轨保护套10或扣起导轨保护套10，导轨保护套10比较容易刮伤钢丝绳I。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种导轨吊挂保护装置，以期实现在导轨吊装过程中的安全和快速。本技术采取的技术方案是一种导轨吊挂保护装置，包括钢丝绳、索具卸扣组件、导轨保护套，其特征是，在所述索具卸扣组件上方设置气铃，所述气铃设有上吊环和下吊环，所述上吊环连接钢丝绳，所述下吊环连接索具卸扣组件。进ー步，所述气铃外面设有气铃保护套，在所述气铃的下吊环与气铃之间设置吊环连接块，所述吊环连接块与所述保护套固定连接。进ー步，所述钢丝绳从所述气铃保护套中穿出，在所述穿出部位设置钢丝绳保护套。进ー步，在所述气铃保护套的下端套接导向套，所述导向套的两侧设有螺钉，所述导轨保护套的两侧边开有长槽，所述导轨保护套通过所述长槽挂设在所述导向套两侧的螺钉上。进ー步，所述索具卸扣组件包括螺栓组件，在所述螺栓组件上挂接一索具连接块，在所述索具连接块的下端设有导轨吊挂联接螺栓组件，导轨通过导轨连接板吊挂在所述导轨吊挂联接螺栓组件上，所述导轨吊挂联接螺栓组件能够调节所述导轨连接板在所述导轨吊挂联接螺栓组件上的位置。进ー步，所述导轨吊挂联接螺栓组件包括连接螺栓、调整垫块，所述导轨连接板通过调整垫块设置在所述连接螺栓上。进ー步，所述导轨吊挂联接螺栓组件上设有导轨限位板和限位块，所述限位块设置在所述限位板上，所述限位块用于导轨连接板安装时的限位。本技术导轨吊挂保护装置的有益效果是I、采用了气铃来对钢丝绳的紧气进行释放，并通过吊环连接块将索具卸扣组件与气铃保护套相固定连接，使导轨不随钢丝绳旋转，在钢丝绳旋转的同时直接抬升导轨，从而也节省了吊装时间；2、通过导轨限位板组件、调整垫块和限位板安装螺栓组件与连接块组合，对于不同导轨的型号，调节导轨连接板的位置，从而保持导轨的重心位置与吊挂点在同一直线上，保持导轨基本垂直，从而减少导轨吊装过程的损伤；3、钢丝绳保护套使钢丝绳不会直接与气铃保护套接触，因此不会对钢丝绳头产生影响；导轨保护套的抬升过程不会接触到钢丝绳，从而有效保护钢丝绳头。附图说明附图I是本技术的结构示意图；附图2是本技术吊装位置的示意图；附图3是现有技术中导轨吊装装置的结构示意图；附图4是现有技术中导轨吊装装置的吊装位置示意图。附图中的标号分别为I.钢丝绳；2.钢丝绳保护套；3.钢丝绳夹；4.气铃；41.上吊环；42.下吊环；43.吊环连接块；5.气铃保护套；6.气铃保护套固定组件；7.导向套；71.螺母；8.索具卸扣组件；81.索具螺栓组件；9.导轨保护套螺栓；10.导轨保护套；101.长槽；11.导轨限位板组件；111.限位块；、12.调整垫块；13.螺钉；14.索具连接块；141.螺栓；15.导轨连接板；16.螺栓；17.导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术导轨吊挂保护装置的具体实施方式作详细说明。參见附图1，钢丝绳I 一端连接卷扬机，另一端自由端穿过气铃保护套5的上端，气铃保护套5的上端安装钢丝绳保护套2，钢丝绳I通过钢丝绳保护套2穿入气铃保护套5，钢丝绳保护套2为橡胶圈材料或其它软性材料，以免钢丝绳I移动时与气铃保护套5的相对滑动而刮伤钢丝绳I。在气铃保护套5内通过钢丝绳I连接气铃4，气铃4是用于给钢丝绳I释放紧气的装置，气铃4的上面设有上吊环41，气铃4的下方设有下吊环42，钢丝绳I与上吊环41相连接，当钢丝绳I释放紧气而转动时，气铃4的上吊环41转动而下吊环42不转动，实现放气而不影响下吊环42及下面的部件。钢丝绳I穿过上吊环41后折弯180度，再用钢丝绳夹3夹紧。下吊环42与气环4之间通过吊环连接块43连接，吊环连接块43上设有通孔，通过气铃保护套固定组件6将气铃保护套5与吊环连接块43固定连接，气铃4的下吊环42连接索具卸扣组件8。在气铃保护套5的下端套接导向套7，导向套7固定在气铃保护套5タト，导向套7用于导轨保护套10的安装和导向滑动。导向套7的两侧焊接有螺母71。导轨保护套10两侧设有长槽1 01，长槽101的两端接近导轨保护套10的两端部，长槽101的宽度大于导轨保护套螺栓9的螺柱直径而小于螺冒直径，导轨保护套10的内径大于导向套7的外径，并大于气铃保护套固定组件6的宽度，当气铃保护套5、导向套7和导轨保护套10采用非圆管结构时，导轨保护套10也要能套入气铃保护套5，并且能使长槽穿入导轨保护套螺栓9内。气铃保护套5内的索具卸扣组件8的索具螺栓组件81上安装有索具连接块14，索具螺栓组件81穿过气铃保护套5将索具卸扣组件8、索具连接块14与气铃保护套5 —起固定住。在索具连接块14的下端设有开孔，开孔内安装螺栓141，螺栓141用于吊挂导轨连接板15，导轨连接板15通过螺栓16连接导轨17。在索具连接块14下端的与螺栓141的安装位置位于同一水平面位置的地方，还设有螺孔，通过螺钉13安装ー调整垫块12，调整垫块12的厚度根据导轨17的不同而不同，即要满足导轨连接块15能通过螺栓141固定住井能使导轨17的重心基本落在钢丝绳I所在的直线上。调整垫块12可以使用多块，方便安装。在调整垫块12的外侧还安装导轨限位板组件11，导轨限位板组件11的下方设有限位块111，限位块111用于限制导轨连接板15的安装位置。继续參见附图1，导轨吊挂保护装置的安装过程是，将钢丝绳保护套2安装到气铃保护套5的上端。将导向套7套入气铃保护套5并固定，将钢丝绳I穿过钢丝绳保护套2，再将钢丝绳I穿过气铃4的上吊环41，然后将钢丝绳I折弯180度后并用钢丝绳夹3夹固。将导轨限位板组件11、调整垫块12和索具连接块14通过螺钉13组合固定，即用螺栓13插入导轨限位板组件11、调整垫块12和索具连接块14的通孔中，用螺母锁紧固定。将索具卸扣组件8拆卸下索具螺栓组件81后，将U型卸扣穿过气铃4的下吊环42，然后将索具连接块14插入到U型卸扣中，再将气铃保护套5放置于导轨限位板组件11上面，用索具卸扣组件8拆卸下的螺栓穿过气铃保护套5、卸扣和索具连接块14固定，然后用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨吊挂保护装置，包括钢丝绳、索具卸扣组件、导轨保护套，其特征在于在所述索具卸扣组件上方设置气铃，所述气铃设有上吊环和下吊环，所述上吊环连接钢丝绳，所述下吊环连接索具卸扣组件。2.根据权利要求I所述的导轨吊挂保护装置，其特征在于所述气铃外面设有气铃保护套，在所述气铃的下吊环与气铃之间设置吊环连接块，所述吊环连接块与所述保护套固定连接。3.根据权利要求2所述的导轨吊挂保护装置，其特征在于所述钢丝绳从所述气铃保护套中穿出，在所述穿出部位设置钢丝绳保护套。4.根据权利要求I至3中任一项所述的导轨吊挂保护装置，其特征在于在所述气铃保护套的下端套接导向套，所述导向套的两侧设有螺钉，所述导轨保护套的两侧边开有长槽，所述导轨保护套通过所述长槽挂设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：禤登明，
申请(专利权)人：日立电梯上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：