药盒的自动送药装置制造方法及图纸

技术编号:7710090 阅读:209 留言:0更新日期:2012-08-25 07:45
本实用新型专利技术公开了一种药盒的自动送药装置,包括机柜(1),在机柜(1)的顶部设有伺服丝杆机构(2),在伺服丝杆机构(2)的丝杆前端连接有自动机械手(3);在机架(1)的顶部设有一个可转动的分度上药盘(4),在分度上药盘(4)的顶部设有两个以上的药盒固定槽(5),分度上药盘(4)上的药盒固定槽(5)能转动到处于自动机械手(3)前端的位置;伺服丝杆机构(2)、自动机械手(3)及分度上药盘(4)的控制部分处于机柜(1)内。本实用新型专利技术既避免了人工送药的危险性,而且一次可以实现多个药盒的分次送药,减少了人员反复进入送药工序的抗爆间的次数,既提高了生产的安全性,又提高了生产效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种雷管装填生产中各种药剂的添加装置,尤其是ー种药盒的自动送药装置
技术介绍
目前,起爆药是易受外界能量激发而发生燃烧或爆炸,井能迅速形成爆轰的ー类敏感炸药。在雷管生产中,需要将起爆药装入药盒中,然后将药盒送入装药エ序。现在都是由人工将药盒送入加药エ序的传递エ位,由于起爆药的敏感性很高,因此人工接触药盒存在很高的危险性。而且,由于现在的雷管生产中,各エ序的生产都采用了抗爆间进行隔离,因此,而人工送药每次只能送一个药盒,然后就必须退出送药エ序的抗爆间,等待加药完成后,再进入送药エ序的抗爆间取出空药盒,然后在下一次需要送药时在进入,这样的方式自 动化程度低,严重的影响了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供ー种药盒的自动送药装置,它能提高送药エ序的安全性及生产效率,以克服现有技术不足。本技术的技术方案药盒的自动送药装置,包括机柜,在机柜的顶部设有伺服丝杆机构,在伺服丝杆机构的丝杆前端连接有自动机械手;在机架的顶部设有ー个可转动的分度上药盘,在分度上药盘的顶部设有两个以上的药盒固定槽,分度上药盘上的药盒固定槽能转动到处于自动机械手前端的位置;伺服丝杆机构、自动机械手及分度上药盘的控制部分处于机柜内。伺服丝杆机构的构成包括伺服导轨、伺服丝杆及滑动座,伺服丝杆通过滑动座安装在伺服导轨上,伺服丝杆的前端与自动机械手连接。在伺服导轨上设有行程检测开关;行程检测开关与伺服丝杆机构、自动机械手及分度上药盘的控制部分连接。利用行程检测开关自动控制伺服丝杆机构、自动机械手及分度上药盘的一部分相关操作,可以提高操作的准确性,提高自动化程度及生产效率。分度上药盘的构成包括转盘,转轴,转盘的底部固定在转轴的顶部,在转盘上设有药盒固定槽;转轴的底部与处于机柜内的伺服电机连接。与现有技术相比,由于采用上述技术方案,本技术自动机械手来进行药盒的运送,并通过分度上药盘将多个药盒轮流送至抓取エ位上供自动机械手抓取,这样的方式既避免了人工送药的危险性,而且一次可以实现多个药盒的送药,減少了人员反复进入加药エ序的抗爆间的次数,既提高了生产的安全性,又提高了生产效率。本技术结构简单,使用效果好。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的实施例药盒的自动送药装置的结构如图I所示,包括机柜1,在机柜I的顶部设有伺服丝杆机构2,伺服丝杆机构2的构成包括伺服导轨2-1 (伺服丝杆机构2的伺服电机安装在伺服导轨2-1的末端)、伺服丝杆2-2及滑动座2-3,伺服丝杆2-2通过滑动座2-3安装在伺服导轨2-1上,伺服丝杆2-2的前端与自动机械手3连接;在机架I的顶部设有一个可转动的分度上药盘4,分度上药盘4的构成包括转盘4-1,转轴4-2,转盘4-1的底部固定在转轴4-2的顶部,在转盘4-1上设有3个药盒固定槽5 (具体个数可以根据规模进行调整,通常为2至10个);转轴4-2的底部与处于机柜I内的伺服电机连接,分度上药盘4上的药盒固定槽5能转动到处于自动机械手3前端的位置;伺服丝杆机构2、自 动机械手3及分度上药盘4的控制部分处于机柜I内;在伺服导轨2-1上设有行程检测开关2-4 ;行程检测开关2-4与伺服丝杆机构2、自动机械手3及分度上药盘4的控制部分连接。药盒的自动送药装置的控制设备安装在抗爆间室内。在工作时,操作人员进入送药エ序的抗爆间将3个装有药剂的药盒6放置于分度上药盘4上的3个药盒固定槽5内;操作人员退出抗爆间并关闭抗爆间的防爆门。当系统提示需要加药时,按下装药按扭,伺服丝杆机构2启动,伺服导轨2-1带动伺服丝杆2-2使自动机机械手3移动至分度上药盘4的抓取エ位,然后自动机机械手3抓紧药盒,伺服丝杆机构2再次启动,使自动机机械手3将药盒6送至传递エ位,程检测开关2-4检测到自动机机械手3到位后,停止伺服丝杆机构2 ;自动机机械手3松开药盒6,使药盒6放置于传递エ位后,伺服丝杆机构2控制自动机机械手3回到药盒抓取エ位,程检测开关2-4检测到自动机机械手3到位后,停止伺服丝杆机构2 ;加药エ序完成后,空药盒5被送回传递エ位,伺服丝杆机构2启动,使自动机机械手3运行至传递エ位并抓取药盒5,并将药盒5带回至分度上药盘4的药盒固定槽5内,伺服丝杆机构2启动将自动机机械手3带回至初始位置并停止;分度上药盘4启动,转轴4-2带动转盘4-1旋转,将下一个药盒5送至抓取エ位并停止,至此完成一次药盒输送循环。按照上述步骤,将所有药盒送药完成后,操作人员再次进入送药エ序的抗爆间将3个空的药盒6取走,并更换装有药剂的药盒6。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种药盒的自动送药装置,包括机柜(I),其特征在于在机柜(I)的顶部设有伺服丝杆机构(2),在伺服丝杆机构(2)的丝杆前端连接有自动机械手(3);在机架(I)的顶部设有ー个可转动的分度上药盘(4),在分度上药盘(4)的顶部设有两个以上的药盒固定槽(5),分度上药盘(4)上的药盒固定槽(5)能转动到处于自动机械手(3)前端的位置;伺服丝杆机构(2)、自动机械手(3)及分度上药盘(4)的控制部分处于机柜(I)内。2.根据权利要求I所述的药盒的自动送药装置,其特征在于伺服丝杆机构(2)的构成包括伺服导轨(2-1)、伺服丝杆(2-2 )及滑动座(2-3 ),伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:占必文彭文林聂祥进田禾聂煜刘忠山昌盛禄
申请(专利权)人:贵州久联民爆器材发展股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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