涂布机的刮胶装置制造方法及图纸

一种涂布机的刮胶装置，该刮胶装置设置于涂布机的涂胶头设备上，并位于上胶轮与烘箱之间，它包括支架、加压机构，所述的支架上还设置有刮胶棒，所述的刮胶棒与所述的加压机构用于使经涂胶后的基材从所述的刮胶棒与所述的加压机构之间穿过，并且基材的涂胶面压覆在所述的刮胶棒的外表面上。所述的刮胶棒由基材的涂胶面滚压，并且其转动方向与基材前进方向相反，因此使得凸起部分可将基材上的胶水挤向凹槽，使凹槽部分的胶水可保证粘胶量的厚度，从而达到使用较少的胶即可满足基材的黏力要求，本实用新型专利技术使用在涂布机的涂胶头设备上，具有显著的省胶效果，同时可获得涂层条纹均匀、透明度好的胶粘带制品。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于滚筒式涂布机上的刮胶装置。
技术介绍
滚筒式涂布机通常通过一个上胶轮对基材进行上胶，涂胶后再将基材送入加热装置中加热固化，制成成品；为节省用胶量，常在上胶轮与烘箱之间设置刮胶装置，现有的刮胶装置，通常由一个可转动的线棒在基材的涂胶面滚压，该线棒是一根外表面沿螺纹方向缠绕有钢丝的杆件，每圈钢丝之间存在空隙并使线棒的外表面具有螺旋连续的凹槽；上胶时，需要在基材上涂布较多的胶水，通过线棒在基材表面滚压，可使多余的胶水沿螺纹槽方向流动，并沿螺纹槽流出，刮胶后基材上得到厚度均匀、胶面连续的涂胶层，但为保证基材的黏着力，在上胶时必须在基材上涂布较厚的胶水，因此其省胶效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于涂布机的刮胶装置，可使基材在上胶时仅使用少量胶水，同时又可使基材保留足够的黏着力，以达到节省用胶量的目的。本技术的技术方案是一种涂布机的刮胶装置，它包括支架、设置于所述的支架上的加压机构，所述的支架上还设置有刮胶棒，所述的刮胶棒与所述的加压机构用于经涂胶后的基材从所述的刮胶棒与所述的加压机构之间穿过，所述的刮胶棒的圆周表面上具有多个沿刮胶棒的轴心方向排列的凹槽，所述的各凹槽分别绕刮胶棒的轴心线围成封闭的一圈。所述的加压机构包括可移动地设置在所述的支架上的压轮座、可转动的设置于所述的压轮座上的第一压轮、可转动的设置于所述的压轮座上的第二压轮，所述的刮胶棒设置于所述的第一压轮和第二压轮之间。所述的支架上还设置有油缸，所述的油缸具有活塞杆，所述的压轮座固定连接在所述的活塞杆的上。所述的支架上还设置有一对相互平行的导轨，所述的压轮座可滑动地设置于该导轨上。所述的支架上具有固定座，所述的刮胶棒可转动地设置于所述的固定座上。本技术与现有技术相比，具有下列优点所述的刮胶棒由基材的涂胶面滚压，并且其转动方向与基材前进方向相反，因此使得刮胶棒外表面的凸起部分可将基材上的胶水挤向凹槽部分，使基材表面无胶或少胶；而凹槽部分保留有胶，以保证胶层的厚度，因而可满足基材的黏力要求；本技术使用在涂布机的涂胶头设备上，因此上胶时仅需涂布少量的胶即可，故其具有显著的省胶效果，同时可获得涂层条纹均匀、透明度好的胶粘带制品。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的刮胶棒的实施例一；附图3为本技术的刮胶棒的实施例二；其中1、支架；2、基材；3、橡胶轮；4、过渡轮；5、油缸；6、活塞杆；7、导轨；8、调节螺杆；9、压轮座；10、第二压轮；11、刮胶棒；12、固定座；13、第一压轮；14、上胶轮；15、定量辊；16、转移轮；17、导向轮；19、凹槽具体实施方式参见附图1所示，一种涂布机的刮胶装置，该刮胶装置设置于涂布机的涂胶头设备上，并位于上胶轮14与烘箱之间，通过定量辊15对上胶轮14上胶量的控制，基材2可在上胶后得到涂布均匀，胶层较薄的涂胶面；所述的涂布机的刮胶装置包括支架1、设置于所述的支架1上的加压机构，所述的支架1上还设置有刮胶棒11，所述的刮胶棒11与所述的加压机构用于经涂胶后的基材2从所述的刮胶棒11与所述的加压机构之间穿过，并且基材2的涂胶面压覆在所述的刮胶棒11的外表面上。所述的刮胶棒11的圆周表面上具有多个沿刮胶棒11的轴心方向排列的凹槽19，所述的各凹槽19分别绕刮胶棒11的轴心线围成封闭的一圈；附图2所示为刮胶棒11的实施例一，即凹槽19在刮胶棒11的横截面上呈三角形；附图3所示为刮胶棒11的实施例二，所述的凹槽19在刮胶棒11的横截面上呈矩形；所述的凹槽19还可以为梯形、弧形。所述的加压机构包括可移动地设置在所述的支架1上的压轮座9、可转动的设置于所述的压轮座9上的第一压轮13、可转动的设置于所述的压轮座9上的第二压轮10，所述的刮胶棒11设置于所述的第一压轮13和第二压轮10之间。所述的支架1上还设置有油缸5，所述的油缸5具有活塞杆6，所述的压轮座9固定连接在所述的活塞杆6的外端部上。所述的支架1上还设置有一对相互平行的导轨7，所述的压轮座9可滑动地设置于该导轨7上。所述的支架1上具有固定座12，所述的刮胶棒11由电机驱动，可转动地设置于所述的固定座12上。所述的压轮座9上还可移动地设置有一对调节螺栓8，所述的一对调节螺栓8的端部分别固定连接于所述的第一压轮13和第二压轮10，调整调节螺栓8可对所述的第一压轮13和第二压轮10的高度进行微调。所述的活塞杆6带动压轮座9沿导轨7下降，并使得基材2在张力作用下压覆在刮胶棒11的表面上，所述的刮胶棒11在电机的作用下转动，且转动方向与基材2的运动方向相反，因此所述的刮胶棒11的外表面的凸起部分使基材2涂胶面的胶水流向凹槽19部分，使基材2表面无胶或少胶；而凹槽19部分则保留有胶水，又可保证胶层的厚度，以满足基材的黏着要求，因此省胶的效果非常显著。权利要求1.一种涂布机的刮胶装置，它包括支架(1)、设置于所述的支架(1)上的加压机构，所述的支架(1)上还设置有刮胶棒(11)，所述的刮胶棒(11)与所述的加压机构用于经涂胶后的基材(2)从所述的刮胶棒(11)与所述的加压机构之间穿过，其特征是所述的刮胶棒(11)的圆周表面上具有多个沿刮胶棒(11)的轴心方向排列的凹槽(19)，所述的各凹槽(19)分别绕刮胶棒(11)的轴心线围成封闭的一圈。2.根据权利要求1所述的涂布机的刮胶装置，其特征在于所述的加压机构包括可移动地设置在所述的支架(1)上的压轮座(9)、可转动的设置于所述的压轮座(9)上的第一压轮(13)、可转动的设置于所述的压轮座(9)上的第二压轮(10)，所述的刮胶棒(11)设置于所述的第一压轮(13)和第二压轮(10)之间。3.根据权利要求2所述的涂布机的刮胶装置，其特征在于所述的支架(1)上还设置有油缸(5)，所述的油缸(5)具有活塞杆(6)，所述的压轮座(9)固定连接在所述的活塞杆(6)上。4.根据权利要求2所述的涂布机的刮胶装置，其特征在于所述的支架(1)上还设置有一对相互平行的导轨(7)，所述的压轮座(9)可滑动地设置于该导轨(7)上。5.根据权利要求1所述的涂布机的刮胶装置，其特征在于所述的支架(1)上具有固定座(12)，所述的刮胶棒(11)可转动地设置于所述的固定座(12)上。专利摘要一种涂布机的刮胶装置，该刮胶装置设置于涂布机的涂胶头设备上，并位于上胶轮与烘箱之间，它包括支架、加压机构，所述的支架上还设置有刮胶棒，所述的刮胶棒与所述的加压机构用于使经涂胶后的基材从所述的刮胶棒与所述的加压机构之间穿过，并且基材的涂胶面压覆在所述的刮胶棒的外表面上。所述的刮胶棒由基材的涂胶面滚压，并且其转动方向与基材前进方向相反，因此使得凸起部分可将基材上的胶水挤向凹槽，使凹槽部分的胶水可保证粘胶量的厚度，从而达到使用较少的胶即可满足基材的黏力要求，本技术使用在涂布机的涂胶头设备上，具有显著的省胶效果，同时可获得涂层条纹均匀、透明度好的胶粘带制品。文档编号B05C1/12GK2902482SQ20062007187公开日2007年5月23日 申请日期2006年5月22日 优先权日2006年5月22日专利技术者林峻 申请人:林峻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机的刮胶装置，它包括支架（１）、设置于所述的支架（１）上的加压机构，所述的支架（１）上还设置有刮胶棒（１１），所述的刮胶棒（１１）与所述的加压机构用于经涂胶后的基材（２）从所述的刮胶棒（１１）与所述的加压机构之间穿过，其特征是：所述的刮胶棒（１１）的圆周表面上具有多个沿刮胶棒（１１）的轴心方向排列的凹槽（１９），所述的各凹槽（１９）分别绕刮胶棒（１１）的轴心线围成封闭的一圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林峻，
申请(专利权)人：林峻，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]