高粘度胶水用消泡型涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高粘度胶水用消泡型涂布机，包括胶料存储槽、刮刀、被胶轮和配料槽，此配料槽腔内与所述胶料存储槽侧面之间通过一回流管道相连通，一隔膜泵位于供胶管道内，所述配料槽内设置有若干个搅拌叶片，此搅拌叶片固定于传动轴的下端面，该传动轴上部与一电机连接；所述配料槽的上开口密封地安装有一密封盖，一抽气管一端嵌入所述密封盖内并位于配料槽上部，此抽气管另一端连接到所述真空泵；所述隔膜泵包括进口管道和出口管道，所述进口管道和出口管道之间顺次连接第一法兰、调节阀、流量计、检修阀和第二法兰。本实用新型专利技术涂布装置使得样胶快速将气泡挤出，极大缩短热熔胶样品的消泡时间，提高消泡质量，且整个装置的构造简单、实现容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高粘度胶水用消泡型涂布机，属于涂布装置

技术介绍
涂布装置一般由胶槽、被胶轮和刮刀三部分组成，所述胶槽的一侧边与被胶轮抵靠设置，两者之间留有薄膜等基材可以穿过的间隙；被胶轮和刮刀也同样是抵靠设置，两者之间留有薄膜等基材可以穿过的间隙。向薄膜等基材表面涂布胶粘剂时，薄膜等基材在被胶轮的转动驱动下，穿过胶槽与被胶轮之间的间隙进入胶槽，胶槽内的胶粘剂附着在薄膜等基材的表面，然后再穿过被胶轮和刮刀之间的间隙，薄膜等基材表面的多余胶粘剂被刮刀刮除，最后在薄膜等基材表面形成均匀的胶粘剂层。一方面，现有供胶装置在工作时，采用栗直接将胶粘剂打到胶槽内，胶槽内胶粘剂在配料时，混合不均匀，且随着时间的延长容易产生分层，从而影响产品的性能；另一方面，现有涂布机构气泡消除得不够彻底，且需耗费较长时间，尤其是胶样粘度较高时，所花费的时间更长，而且花费时间过长，会使胶样的初始颜色受到较大的影响。因此，如何克服上述技术问题成为本领域普通技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术提供一种高粘度胶水用消泡型涂布机，此高粘度胶水用消泡型涂布机使得样胶快速将气泡挤出，极大缩短热熔胶样品的消泡时间，提高消泡质量，且整个装置的构造简单、实现容易、制造成本低。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种高粘度胶水用消泡型涂布机，包括胶料存储槽、刮刀、被胶轮和配料槽，此配料槽腔内与所述胶料存储槽侧面之间通过一回流管道相连通，此配料槽底部与胶料存储槽底面之间通过一供胶管道相连通，其特征在于:还包括一真空栗，一隔膜栗位于供胶管道内，所述配料槽内设置有若干个搅拌叶片，此搅拌叶片固定于传动轴的下端面，该传动轴上部与一电机连接；所述配料槽的上开口密封地安装有一密封盖，一抽气管一端嵌入所述密封盖内并位于配料槽上部，此抽气管另一端连接到所述真空栗；所述隔膜栗包括进口管道和出口管道，所述进口管道和出口管道之间顺次连接第一法兰、调节阀、流量计、检修阀和第二法兰。上述技术方案中进一步改进的技术方案如下:1.上述方案中，所述第一法兰、第二法兰均为PPR法兰。2.上述方案中，所述调节阀为高精度调节阀。3.上述方案中，一液位传感器安装于配料槽位于上部的内壁上。4.上述方案中，所述液位传感器安装高度低于所述抽气管的下端口。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术高粘度胶水用消泡型涂布机，其配料槽的上开口密封地安装有一密封盖，一抽气管一端嵌入所述密封盖内并位于配料槽上部，此抽气管另一端连接到所述真空栗，使得样胶快速将气泡挤出，极大缩短热熔胶样品的消泡时间，提高消泡质量，且整个装置的构造简单、实现容易、制造成本低；其次，此涂布装置具有防沉降效果，通过把搅拌器与供胶回流系统连接一整体，赋予悬浮溶液在实际生产中防止其沉降，避免涂布不均的效果。【附图说明】附图1为本技术高粘度胶水用消泡型涂布机结构示意图；附图2为附图1的局部结构示意图。以上附图中:1、胶料存储槽；2、配料槽；3、回流管道；4、供胶管道；5、搅拌叶片；6、传动轴；7、电机；8、隔膜栗；81、进口管道；82、出口管道；9、刮刀；10、被胶轮；11、真空栗；12、密封盖；13、抽气管；14、液位传感器；15、第一法兰；16、调节阀；17、流量计；18、检修阀；19、第二法兰。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:一种高粘度胶水用消泡型涂布机，包括胶料存储槽1、刮刀9、被胶轮10和配料槽2，此配料槽2腔内与所述胶料存储槽1侧面之间通过一回流管道3相连通，此配料槽2底部与胶料存储槽1底面之间通过一供胶管道4相连通，其特征在于:还包括一真空栗11，一隔膜栗8位于供胶管道4内，所述配料槽2内设置有若干个搅拌叶片5，此搅拌叶片5固定于传动轴6的下端面，该传动轴6上部与一电机7连接；所述配料槽2的上开口密封地安装有一密封盖12，一抽气管13 —端嵌入所述密封盖12内并位于配料槽2上部，此抽气管13另一端连接到所述真空栗11 ;所述隔膜栗8包括进口管道81和出口管道82，所述进口管道81和出口管道82之间顺次连接第一法兰15、调节阀16、流量计17、检修阀18和第二法兰19。上述调节阀10为高精度调节阀；一液位传感器14安装于配料槽2位于上部的内壁上。上述液位传感器14安装高度低于所述抽气管13的下端口。上述第一法兰9、第二法兰13均为PPR法兰。采用上述高粘度胶水用消泡型涂布机时，其配料槽的上开口密封地安装有一密封盖，一抽气管一端嵌入所述密封盖内并位于配料槽上部，此抽气管另一端连接到所述真空栗，使得样胶快速将气泡挤出，极大缩短热熔胶样品的消泡时间，提高消泡质量，且整个装置的构造简单、实现容易、制造成本低；其次，此涂布装置具有防沉降效果，通过把搅拌器与供胶回流系统连接一整体，赋予悬浮溶液在实际生产中防止其沉降，避免涂布不均的效果。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高粘度胶水用消泡型涂布机，包括胶料存储槽(1)、刮刀(9)、被胶轮(10)和配料槽(2)，此配料槽(2)腔内与所述胶料存储槽(1)侧面之间通过一回流管道(3)相连通，此配料槽(2)底部与胶料存储槽(1)底面之间通过一供胶管道(4)相连通，其特征在于:还包括一真空栗(11)，一隔膜栗(8)位于供胶管道(4)内，所述配料槽(2)内设置有若干个搅拌叶片(5)，此搅拌叶片(5)固定于传动轴(6)的下端面，该传动轴(6)上部与一电机(7)连接；所述配料槽(2)的上开口密封地安装有一密封盖(12)，一抽气管(13) —端嵌入所述密封盖(12)内并位于配料槽(2)上部，此抽气管(13)另一端连接到所述真空栗(11); 所述隔膜栗(8)包括进口管道(81)和出口管道(82)，所述进口管道(81)和出口管道(82 )之间顺次连接第一法兰(15 )、调节阀(16 )、流量计(17 )、检修阀(18 )和第二法兰(19 )。2.根据权利要求1所述的高粘度胶水用消泡型涂布机，其特征在于:所述调节阀(10)为高精度调节阀。3.根据权利要求1所述的高粘度胶水用消泡型涂布机，其特征在于:一液位传感器(14)安装于配料槽(2)位于上部的内壁上。4.根据权利要求3所述的高粘度胶水用消泡型涂布机，其特征在于:所述液位传感器(14)安装高度低于所述抽气管(13)的下端口。5.根据权利要求1所述的高粘度胶水用消泡型涂布机，其特征在于:所述第一法兰(9)、第二法兰(13)均为PPR法兰。【专利摘要】本技术公开一种高粘度胶水用消泡型涂布机，包括胶料存储槽、刮刀、被胶轮和配料槽，此配料槽腔内与所述胶料存储槽侧面之间通过一回流管道相连通，一隔膜泵位于供胶管道内，所述配料槽内设置有若干个搅拌叶片，此搅拌叶片固定于传动轴的下端面，该传动轴上部与一电机连接；所述配料槽的上开口密封地安装有一密封盖，一抽气管一端嵌入所述密封盖内并位于配料槽上部，此抽气管另一端连接到所述真空泵；所述隔膜泵包括进口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘度胶水用消泡型涂布机，包括胶料存储槽（1）、刮刀（9）、被胶轮（10）和配料槽（2），此配料槽（2）腔内与所述胶料存储槽（1）侧面之间通过一回流管道（3）相连通，此配料槽（2）底部与胶料存储槽（1）底面之间通过一供胶管道（4）相连通，其特征在于：还包括一真空泵（11），一隔膜泵（8）位于供胶管道（4）内，所述配料槽（2）内设置有若干个搅拌叶片（5），此搅拌叶片（5）固定于传动轴（6）的下端面，该传动轴（6）上部与一电机（7）连接；所述配料槽（2）的上开口密封地安装有一密封盖（12），一抽气管（13）一端嵌入所述密封盖（12）内并位于配料槽（2）上部，此抽气管（13）另一端连接到所述真空泵（11）；所述隔膜泵（8）包括进口管道（81）和出口管道（82），所述进口管道（81）和出口管道（82）之间顺次连接第一法兰（15）、调节阀（16）、流量计（17）、检修阀（18）和第二法兰（19）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，张庆杰，
申请(专利权)人：苏州斯迪克新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32