一种平网印花机的对花测控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种平网印花机的对花测控装置，其包括有图像检测单元、主控单元和平网调整单元；图像检测单元包括若干个CCD摄像模块和CCD信号处理模块，平网调整单元分为若干个与若干个CCD摄像模块相对应的平网驱动模块，若干个CCD摄像模块的信号输出端各自电连接至CCD信号处理模块的信号输入端，该CCD信号处理模块的信号输出端电连接至主控单元的信号输入端，该主控单元的控制输出端分别与若干个平网驱动模块的控制输入端相电连接；本案采用了电子检测控制技术，进行在线检测和实时纠正的对花调整，实现了连续多色印花的自动对花控制，使平网印花机能连续多色印花，不仅提高了印花的质量，而且还提高了生产效率并降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种控制
，具体是指ー种平网印花机的对花测控装置。
技术介绍
我国是一个纺织品生产大国，毎年对印染机械的需求量相当大，平网印花机以其设备投资少、生产效率高、印制花型多和布质适应性广等优点而得到广泛的推广和应用。平网印花机工作中，其印花及套色的准确性直接影响着成品的美观和质量等级，其中对花调 整尤为关键，目前对花调整大都是由人工调整来实现的，通过对印制图案的肉眼对比、判断印花质量及“错花”、“跑花”程度，然后停机对相应的花网进行调整，其不仅耗费较大的人力财力，而且印花的质量也难以保证，存在印花质量不佳、生产成本高、效率低等缺陷，从而大大地制约了纺织印花行业的发展。有鉴于此，本专利技术人针对现有平网印花机的对花调整存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平网印花机的对花测控装置，其采用电子检测控制技术，实现了在线检测和实时纠正的对花调整，具有高质量印花、高生产效率及低生产成本的优点。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种平网印花机的对花测控装置，其包括有图像检测单元、主控单元和平网调整単元；上述图像检测单元包括若干个C⑶摄像模块和CXD信号处理模块，上述平网调整単元分为若干个与上述若干个CCD摄像模块相对应的平网驱动模块，上述若干个CCD摄像模块的信号输出端各自电连接至上述CXD信号处理模块的信号输入端，该CXD信号处理模块的信号输出端电连接至上述主控单元的信号输入端，该主控単元的控制输出端分别与上述若干个平网驱动模块的控制输入端相电连接。上述主控单元包括DSP微处理器和CPLD集成模块，该DSP微处理器的信号输入、输出端分别与上述CCD信号处理模块的信号输出端、上述CPLD集成模块的信号输入端相电连接，上述CPLD集成模块的控制输出端分别与上述若干个平网驱动模块的控制输入端相电连接。采用上述方案后，本技术一种平网印花机的对花测控装置，其包括有图像检测单元、主控单元和平网调整単元；所述若干个CXD摄像模块与平网印花机的各套平网印花単元相对应，调整过程中，各个CCD摄像模块将对应平网印花単元的花色印制的图像经CXD信号处理模块送至主控单元，该主控単元将现场所采集的信息与预存的各色图像信息进行比较分析、运算，如果发现花色图像有偏差，就发出调整指令，给平网调整单元的相应的各个平网驱动模块发布运行指令，经由步进电机及精密丝杠组成的平网调整机构执行并做相应的横向位移，直至达到要求；由此，本案采用了电子检测控制技木，进行在线检测和实时纠正的对花调整，实现了连续多色印花的自动对花控制，使平网印花机能连续无误地多色印花，不仅提高了印花的质量，而且还提高了生产效率并降低了生产成本。附图说明图I是本技术的原理框图。标号说明图像检测单元IC⑶摄像模块 11(XD信号处理模块12主控单元2 DSP微处理器21CPLD集成模块22平网调整单元3平网驱动模块31印花平网4上位机具体实施方式为了进一歩解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。公知平网印花机，其控制装置一般都设有送布纠偏系统，其能保证印花过程中的纵向(垂直于送布方向)精度，因此，所述目前“错花”、“跑花”主要现象就是横向上的偏差，故本案提出一种平网印花机的对花测控装置，其是在原有的控制装置上加装对花测控装置，对纺织布料进行连续多色印花的对花自动控制，其主要目标就是保证平网印花过程中花网的横向相对位置的精确性。如图I所示，本新型一种平网印花机的对花测控装置，其包括有图像检测单元I、主控单元2和平网调整単元3 ;其中所述图像检测单元I，包括若干个CXD摄像模块11和CXD信号处理模块12，该CXD摄像模块11采用的是小型的CXDエ业摄像机，镜头可采用美国OPTEM公司的CXD摄像镜头，用于提高分辨率，而且每ー个CXDエ业摄像机还配置ー个光源，以保证采集图像的清晰性；C⑶摄像模块11的设置个数可以根据印花色数(即印花平网数)的配置要求，对应设有N-I台(N为印花平网数)；各台CXD摄像模块11的信号输出端均通过信号总线电连接至CXD信号处理模块12的信号输入端，则由该CXD信号处理模块12对CXD摄像模块11所采集得的图像信息进行接收和处理；所述主控单元2，其具体为由DSP微处理器21和CPLD集成模块22构成的对花控制核心単元；该DSP微处理器21的信号输入端与CCD信号处理模块12的信号输出端采用CAN总线电连接，由此用于接收来自经CXD信号处理模块12处理的各CXD摄像机采集的图像信息；DSP微处理器21的信号输出端采用CAN总线电连接至CPLD集成模块22的信号输入端，DSP微处理器21完成对图像进行分割、灰度及边缘处理运算、实现同步算法后，将相应的信息传输至CPLD集成模块22 ；CPLD集成模块22的控制输出端与下述若干个平网驱动模块31采用控制总线分别进行电连接，由该CPLD集成模块22实现对平网驱动模块31的伺服驱动控制作用；所述CPLD集成模块22还通过信号控制总线与平网印花机的原控制装置的上位机5相电连接，倘若原控制装置系统采用的是由人机界面エ艺參数设定的方式，那么本装置系统可以方便地与原控制装置系统兼容，只要改变原控制装置的人机界面エ艺參数的设计，就可实现自动对花；本测控装置还可使对花具有人工与自动转换功能，“人工对花”可为设备提供检修、调试方便，“自动对花”可实现连续多色印花的自动控制，也可利用人机界面设置成实时显示监控模式，对CCD采集的图像作实时显示。所述平网调整单元3，其分为若干个独立的平网驱动模块31，该若干个平网驱动模块31与平网印花単元的所述的N套印花平网4中的N-I套相对应设置，即也与所述若干个CXD摄像模块11相对应设置；该每个平网驱动模块31通过控制总线与CPLD集成模块22的控制输出端相电连接，CPLD集成模块22接收DSP微处理器21送来的反馈信号，并发出适应的控制脉冲信号，使对应的平网驱动模块31进行相位跟踪补偿，由平网驱动模块31的步进电机及精密丝杆组成的传动机构执行相应的横向移动，从而对应的印花平网4作横向的相对位置调整，其消除了累计误差，保证了印花过程中对花误差的在线检测和实时纠正，最终实现对花工作。 由此，本技术一种平网印花机的对花测控装置，调整过程中，由各个CXD摄像模块11将对应平网印花単元的花色印制的图像经CXD信号处理模块12送至主控单元2，该主控单元2将现场所采集的信息与预存的各色图像信息进行比较分析、运算，如果发现花色图像有偏差，就发出调整指令，给平网调整单元3的相应的各个平网驱动模块31发布运行指令，经由步进电机及精密丝杠组成的平网调整机构执行并做相应的横向位移，直至达到要求；另外，所述平网调整单元3还可带有高精度的光电编码盘作为位置检测，其使平网调节单元3构成ー内闭环反馈系统，主要用于消除机械制造误差。综上所述，本案ー种结构简单、性价比高的对花测控装置，可适应于任何一种平网彩印的对花和对色自动控制中，其应用了 DSP+CPLD控制技术、CCD检测及图像处理技术，通过对印花过程中每一色印花图案的监测、分析和判断，实时调整印花网的精确位置，保证印花过程中对花误差的在线检测和实时纠正，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平网印花机的对花测控装置，其特征在于包括有图像检测单元、主控单元和平网调整単元；上述图像检测单元包括若干个C⑶摄像模块和CXD信号处理模块，上述平网调整单元分为若干个与上述若干个CCD摄像模块相对应的平网驱动模块，上述若干个CCD摄像模块的信号输出端各自电连接至上述CXD信号处理模块的信号输入端，该CXD信号处理模块的信号输出端电连接至上述主控单元的信号输入端，该主控...

【专利技术属性】
技术研发人员：方千山，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：实用新型
国别省市：