【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具,具体地说是一种具有模内自动切水口料结构的注塑模具。
技术介绍
传统的用于制造手机、网卡等电子产品的具有模内自动切水口料结构的注塑模具,通常是在开模前将产品浇口切断。由于是在开模前将产品的浇口切断,因此,需要对注塑机进行一些特殊设定,保证注塑机能在开模前完成切断动作,切断产品多余的水口料,保证产品的外观齐整。 另外一种注塑模具模内切断水口的方式是通过顶针在不同的顶出行程来实现,注塑模具动模上设置两个顶出行程不同的顶针,一个顶针用于顶出产品水口,另一个顶针用于切断注塑产品的浇口,在注塑机的顶出的作用下,用于切断浇口的顶针的顶出距离大于用于顶出水口的顶针。传统的操作方式需要两个工序,耗费人力、时间,导致生产效率的低下,而且注塑模具的内切结构较为复杂,使得模具的加工成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有模内自动切水口料结构的注塑模具,注塑顶出时即可完成水口切断,提高生产效率,节约人工成本。为了解决上述技术问题,本技术采取以下技术方案具有模内自动切水口料结构的注塑模具,包括公模以及与公模相对应设置的母模,公模上设有公模仁,母模上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有模内自动切水口料结构的注塑模具,包括公模以及与公模相对应设置的母模,公模上设有公模仁(I ),母模上设有母模仁(2),公模仁(I)与母模仁(2)相对应设置,其特征在于公模上设有切浇口刀口镶件(3)、流道(4)、浇口顶针(5)及拉料杆(6),流道(4)上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈舵,汪义君,杨亚军,许修中,
申请(专利权)人:东莞劲胜精密组件股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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