塑胶模具二次行位装置制造方法及图纸

技术编号:7708812 阅读:591 留言:0更新日期:2012-08-25 07:00
本实用新型专利技术提供一种塑胶模具二次行位装置,其包括一个铲机,一个行位,一个行位座子,一个斜导柱,一个限位螺丝,一个弹簧。铲机具有一个斜面和一个燕尾槽;行位具有一个斜面和一个燕尾和一个弹簧容置孔,弹簧在自然状态下露出弹簧容置孔;行位座子具有一个斜面和一个斜导柱容置孔和一个弹簧容置孔,斜导柱在合模状态下插入所述容置孔。塑胶模具二次行位装置可以简化传统二次行位装置零件多,结构复杂,容易坏的问题,延长了模具的使用寿命。另外,本实用新型专利技术还提供了一种使用所述二次行位装置的模具。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具技木,尤其涉及ー种塑胶模具二次行位装置,及使用二次行位装置的塑胶模具。
技术介绍
塑胶制品的倒扣结构对模具结构设计的安全性和生产效率有着重要的影响,二次行位能够让制品生产流程顺畅化。将退出步骤分解从而给制品脱模预留足够的空间,在不损伤制品表面质量的前提下保证制品的顺畅脱出。传统的二次行位装置结构复杂,零件多,加工困难,对模具的生产寿命有很大的影响,严重影响模具加工的工作效率,不利于企业的闻效运转。有签于此,有必要提供一种新的适用的二次行位装置及使用该二次行位装置的塑 胶模具。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的以上所述问题,提供一种结构简单,零件相对较少,加工容易的塑胶模具二次行位装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为ー种塑胶模具二次行位装置,包括ー个铲机,ー个行位,一个行位座子,一个斜导柱,一个限位螺丝,ー个弹簧。所述铲机具有ー个斜面和ー个燕尾槽;行位具有ー个斜面和一个燕尾和ー个弹簧容置孔,弹簧在自然状态下露出所述弹簧容置孔;行位座子具有ー个斜面和一个斜导柱容置孔和ー个弹簧容置孔,斜导柱在合模状态下插入所述容置孔。所述铲机具有ー个斜面和ー个燕尾槽,并且设一个凸台,上面有两个螺丝孔。所述行位具有ー个斜面和一个燕尾和一个弹簧容置孔,弹簧在自然状态下露出弹簧容置孔。所述行位座子具有ー个斜面和一个斜导柱容置孔和一个弹簧容置孔,并且设有ー个凹槽,上面有两个螺丝孔,斜导柱在合模状态下插入所述容置孔。所述斜导柱具有ー个斜角。所述限位螺丝和弹簧装在行位上。本技术提供的二次行位装置结构简单并且容易加工,可广泛适用于具有倒扣结构的制品脱模过程中。附图说明图I是本技术所示的二次行位装置的合模状态示意图。图2是本技术所示的二次行位装置的开模进行状态示意图。图3是本技术所示的二次行位装置的开模完成状态示意图。具体实施方式为了使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一歩详细说明。參见图1,适用于本技术的模具包括一公模板1,一母模板8.本技术包括一个铲机2,一个行位3,一个行位座子6,一个斜导柱7,ー个限位螺丝4,一个弹簧5。所述铲机2具有ー个斜面和ー个燕尾槽;行位3具有ー个斜面和一个燕尾和ー个弹簧容置孔,弹簧5在自然状态下露出所述弹簧容置孔;行位座子6具有ー个斜面和一个斜导柱容置孔和一个弹簧容置孔,斜导柱7在合模状态下插入所述容置孔。參见图2,塑胶模具的二次行位装置,当模具开模时,公模板I向上运动,拉动斜导 柱7从行位座子6的斜导柱容置孔退出。铲机2固定在行位座子6上,并通过ー个斜面和燕尾槽与行位3配合,限位螺丝4限定行位3的行开距离。随着斜导柱7的退出对行位座子6进行拉动,行位座子6向右运动,拉动铲机2沿斜面和燕尾槽向右下滑,从而使铲机2通过斜面和燕尾槽拉动行位3向上运动,完成行开动作。參见图3,当斜导柱7从行位座子6的斜导柱容置孔完全退出时,行位座子6将带着行位3 —起行出来。合模过程与开模过程相逆,当模具合模时,随着斜导柱7进入行位座子6的斜导柱容置孔,使铲机2通过斜面和燕尾槽拉动行位3向下运动。复位时行位3先碰到内模料压回去。本技术提供的二次行位装置结构简单并且容易加工,可广泛适用于具有倒扣结构的制品脱模过程中。以上所述仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具二次行位装置,包括一个铲机,一个行位,一个行位座子,一个斜导柱,一个限位螺丝,一个弹簧;其特征在于所述铲机具有一个斜面和一个燕尾槽;行位具有一个斜面和一个燕尾和一个弹簧容置孔,弹簧在自然状态下露出所述弹簧容置孔;行位座子具有一个斜面和一个斜导柱容置孔和一个弹簧容置孔,斜导柱在合模状态下插入所述容置孔。2.根据权利要求I所述的塑胶模具二次行位装置,其特征在于,所述铲机具有一个斜面和一个燕尾槽,并且设一个凸台,上面有两个螺丝孔。3.根据权利要求I所述的塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李藩春杨根林何军红
申请(专利权)人:深圳市派高模业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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