多孔陶瓷泥料成型模具制造技术

一种多孔陶瓷泥料成型模具，在该模具的模具板的一侧设有至少4个深度为h的模孔，相邻的各所述模孔之间均设有一狭槽，该狭槽连通相邻的各模孔，狭槽的深度h1与模孔的深度h相等，各模孔的底面设有多个柱，在模具板的另一侧，在对应全部模孔和狭槽的范围内开设有多个孔，其中有部分所述孔贯通模孔底面的设有多个柱之外的空余部分，且还有部分所述孔与各狭槽连通。本实用新型专利技术提供了一种能提高挤出成型泥料强度、便于放置、成品率高、而且生产效率也很高的多孔陶瓷泥料成型模具。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种多孔陶瓷泥料成型模具，属于陶瓷成型设备
，适用于多孔蜂窝陶瓷过滤片泥料挤出成型エ序。
技术介绍
生产铸造用多孔蜂窝陶瓷过滤片一般为单体挤出成型，但对于小直径的蜂窝陶瓷过滤片，例如直径小于等于25mm的蜂窝陶瓷过滤片，采用单体挤出成型后，由于直径较小，强度较低，挤出的泥料在与下端接盘接触时，往往会碰变形，如果泥料与接盘采用缓慢的柔性接触，则泥料会自然拉长，上部会产生细径现象。这样挤出成型的泥料成品率特别低，而且在烘干炉的传送带上不好放置，直立则易于倾倒，平放则孔会变形，成品率又会降低大半，效率极低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种能提高挤出成型泥料的強度，便于放置，成品率高，而且生产效率可以大幅提高的多孔陶瓷泥料成型模具。为实现上述目的本技术采取的技术方案是ー种多孔陶瓷泥料成型模具，包括有一厚度的圆形模具板，在所述模具板的ー侧设置至少4个有ー深度h的模孔，相邻的各所述模孔之间均设有一深度为hi的狭槽，所述狭槽连通所述相邻的模孔，每个所述模孔的底面设有多个垂直于所述底面并向孔ロ延伸且与所述孔ロ齐平的柱，在所述模具板的另ー侧，开设有多个深度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. ー种多孔陶瓷泥料成型模具，包括有一厚度的圆形模具板(1)，其特征在于，在所述模具板(I)的ー侧设置至少4个深度为h的模孔(5)，相邻的各所述模孔(5)之间均设有一深度为hi的狭槽(3)，所述狭槽(3)连通所述相邻的模孔(5)，每个所述模孔(5)的底面设有多个垂直于所述底面并向孔ロ延伸且与所述孔ロ齐平的柱(2)，在所述模具板(I)的另ー侧，开设有多个深度为h2的孔(4)，所述孔(4)的开设位置对应于所述至少4个模孔(5)和设于各所述模孔(5)之间的狭槽(3)，其中有部分所述孔(4)贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永利，
申请(专利权)人：河北晶锐瓷业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：