气压式喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:7707751 阅读:270 留言:0更新日期:2012-08-25 06:21
本实用新型专利技术涉及一种气压式喷漆装置,包括筒体及压盖,压盖与筒体铰接且通过锁扣锁紧,压盖上设置有三通管及喷漆管,三通管一端连接气源,一端连通筒体内部,最后一端连通喷枪,喷漆管连通喷枪与筒体内部,喷漆管上设置有阀门。本实用新型专利技术采用能成装大容量油漆的容器,并通过气压方式将容器内的油漆补给喷枪,不需要频繁的加油漆,从而实现喷漆的连续作业,提高喷漆作业效率,降低工人劳动强度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气压喷涂
,具体涉及ー种大容量的气压式喷漆装置
技术介绍
目前喷漆行业中大多采用,气压式喷枪进行喷漆作业,但是市面上的气压喷枪的油漆罐大多容量较小,一次只能装少量的油漆,在实际喷漆过程中,需要频繁的往喷枪的油漆罐内装油漆,毎次装油漆,必须停止喷漆作业,打开油漆罐,这就严重影响喷漆作业的效率,导致喷漆作业效率低下,而且容易造成部分油漆的浪费,増加喷漆作业的成本,也増加喷漆工人的劳动强度
技术实现思路
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本技术提供了一种气压式喷漆装置,它是采用能成装大容量油漆的容器,并通过气压方式将容器内的油漆补给喷枪,不需要频繁的加油漆,从而实现喷漆的连续作业,提高喷漆作业效率,降低工人劳动强度。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为一种气压式喷漆装置,其中包括筒体及压盖,压盖与筒体铰接且通过锁扣锁紧,压盖上设置有三通管及喷漆管,三通管一端连接气源,一端连通筒体内部,最后一端连通喷枪,喷漆管连通喷枪与筒体内部,喷漆管上设置有阀门。进ー步,所述的筒体上设置有ー圈凸起,凸起的截面形状为“Y”型,凸起与压盖底面配合组成密封。进ー步,所述的三通管的连通喷枪的一端设置有油水分离器及压カ表。进一歩,所述的压盖上设置有安全阀。本技术的有益效果为I、本技术采用能成装大容量油漆的容器,并通过气压方式将容器内的油漆补给喷枪,不需要频繁的加油漆,从而实现喷漆的连续作业,提高喷漆作业效率,降低工人劳动强度。2、本技术结构简单、性能安全可靠、可有效的提高喷漆作业效率,减少给喷枪加油漆的频率,降低工人劳动强度。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术图I的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步的详细说明。如图I、图2所示,一种气压式喷漆装置,一种气压式喷漆装置,包括筒体I及压盖4,压盖4与筒体I铰接且通过锁扣2锁紧,筒体I上设置有一圈凸起3,凸起3的截面形状为“Y”型,凸起3与压盖4底面配合组成密封。压盖4上设置有三通管6、喷漆管10及安全阀5,三通管6 —端连接气源,一端连通筒体I内部,最后一端连通喷枪,连通喷枪的一端设置有油水分离器8及压カ表7,喷漆管10连通喷枪与筒体I内部,喷漆管10上设置有阀门9。使用时,在筒体I内加满油漆,然后盖上压盖4,并用锁扣2锁紧,将三通管6的设置有油水分离器8的一端连通喷枪的供气ロ,三通管6的另一端连通气源,将喷漆管10连通喷枪的油漆ロ,打开气源及阀门9,可以开始喷漆作业。从气源流出的气体,在通过三通管6时分成两路,一路进入筒体I内,给筒体I内的油漆施压使其从油漆罐喷出,给喷枪供油漆,另一路进入喷枪。筒体I上设置有一圈凸起3,凸起3的截面形状为“Y”型,凸起3与压盖4底面配合组成类似于迷宫密封形式的密封,将压盖4与筒体I之间的缝隙密封,防止油漆泄露。要说明的是,上述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制,所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本技术技术方案的思路和范围,均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压式喷漆装置,其特征在于包括筒体(I)及压盖(4),压盖(4)与筒体(I)铰接且通过锁扣(2 )锁紧,压盖(4 )上设置有三通管(6 )及喷漆管(10 ),三通管(6 ) 一端连接气源,另一端连通筒体(I)内部,最后一端连通喷枪,喷漆管(10)连通喷枪与筒体(I)内部,喷漆管(10)上设置有阀门(9)。2.根据权利要求I所述的气压式...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华敏董建光朱俊龙云雷
申请(专利权)人:河南龙工机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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