本发明专利技术提供了一种适合高速轮转印刷的环保油墨，包括如下重量份数的组分：冷固着胶印连结料30～80份，填料1～10份，颜料5～20份，醇酸树脂5～30份，植物油酸酯1～10份，本发明专利技术具有VOC≤4％，高效无毒的特点，符合HJ/T?370-2007(环境标志产品技术要求胶印油墨)中绿色油墨的要求，此外，该油墨比传统矿物油型油墨固着快，展色性能好，符合商业票据等有价证券用油墨的物化耐性要求，适合最低120米/分钟，到最高300米/分钟的印刷速度，印刷适性优良，对通用型商业印刷机具有较好的包容性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适合高速轮转印刷的环保油墨，具体是涉及ー种用于商业票据、表格、有价证券等用途的环保型冷固着胶印油墨。
技术介绍
传统的冷固着胶印油墨主要用于报墨等低档油墨，随着经济的发展，近年来，国内外轮转胶印油墨生产取得了长足的发展，生产エ艺配方已发生根本性的改变，尤其是彩色轮转胶印油墨，对颜料、填料、稀释剂等的选择越来越讲究，已广泛使用于商业票据票证、表格、有价证券以及彩色书刊等的印刷。有些厂商已经将酚醛树脂连结料油墨生产技术应用 到轮转胶印油墨的生产中，从连结料生产技术上实现了从浙青、低级石油树脂连结料向酚醛树脂连结料的过渡，使轮转胶印油墨品质得到了极大提升。目前，冷固着胶印油墨的主要问题是其VOC含量较高，一般都在30%左右，远高于国家环保油墨的要求，此外，国内外有少量的关于植物油替代矿物油的例子，但由于植物油的滲透性较差，使得其固着速率达不到高速印刷的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适合高速轮转印刷的环保油墨，具有快固着和低VOC含量的特点，可以克服现有技术存在的上述缺陷。本专利技术所述的适合高速轮转印刷的环保油墨，包括如下重量份数的组分冷固着胶印连结料 30 80份填料I 10份颜料5 20份醇酸树脂5 30份植物油酸酷I 10份优选的还包括防伪材料、抗水助剂、触变助剂或其他助剂中的ー种以上；优选的，所述的适合高速轮转印刷的环保油墨，包括如下重量份数的组分冷固着胶印连结料30 80份填料I 10份颜料5 20份防伪材料O 20份醇酸树脂5 30份植物油酸酷I 10份抗水助剂I 5份触变助剂O 5份其他助剂O 5份进ー步优选的，所述的适合高速轮转印刷的环保油墨，由如下重量份数的组分组成冷固着胶印连结料42 64份填料2 3份颜料8 15份醇酸树脂IO 20份植物油酸酷2 5份抗水助剂I 2份触变助剂O 2份其他助剂2 3份油墨的粘度为2. O 15Pa· s (锥板粘度计，40°C，剪切速率为300s—1)，满足商业轮转印刷的要求。其承印基材可以是铜版纸、无碳复写纸、普通书刊印刷纸等；所述填料为胶印通用填料，如各级碳酸钙、钛白粉以及硫酸钡等；所述颜料为本领域通用材料，无特殊要求。如金光红C(PR53:1)，联苯胺黄(PY12、13、14)，酞菁绿G(PG7)，酞菁蓝BGS (15:3)，耐晒青莲色原，透明桃红(PR81)，洋红6B (PR57:1)，滚法炭黑，中/高色素炭黑等。所述防伪材料为红外、荧光或液晶材料，可使用市售产品如红外吸收材料，JColor精彩牌号DS荧光材料，汽巴RS荧光颜料，神舟魔镜液晶偏光颜料等；所述醇酸树脂为甘油、季戊四醇与亚麻仁油、大豆油、邻苯ニ甲酸/酐、邻苯ニ甲酸/酐等反应制得，数均分子量为2000 50000 ；所述植物油酸酯选自亚油酸甲酷、亚油酸こ酷、豆油酸甲酷、豆油酸こ酷、椰子油こ酸己酯等植物油酸酯等中的ー种以上；例如可使用市售的HEXION公司的Agrosol C> Agrosol L溶剂等；所述抗水助剂为本领域通用型油墨抗水剂，如上海三正高分子材料有限公司的CH-35抗乳化剤，或多元醇与多元酸所合成的聚酯类水平衡剂；所述触变助剂为本领域通用触变助剂，如气相ニ氧化硅，有机膨润土，高岭土等；所述其他助剂选自胶印油墨使用的蜡膏、防结皮剂、除/遮味剂或干燥剂等，可选用市售产品，如Hexion Fluoron 960腊膏，2,6-ニ叔丁基苯酹衍生物类抗氧剂或Borchers公司Azcinin Anti Skin VP系列防结皮剂等,所述干燥剂是市售通用型胶印油墨干燥剂，可采用上海长风化工厂的环烷酸盐，或者浙江福昇合成材料有限公司所售的通用型异辛酸盐干燥剂；所述冷固着胶印连结料包括如下重量份数的组分松香改性酚醛树脂5 45份改性石油树脂O 30份植物油20 45份植物油酸酷10 45份凝胶剂O 3.5份优选的，所述冷固着胶印连结料包括如下重量份数的组分松香改性酚醛树脂30 40份改性石油树脂O 20份植物油25 35份植物油酸酷25 29份凝胶剂O 1.5份所述松香改性酚醛树脂选自P-Ostwald值为O. 60 O. 75之间的高结构松香改性酚醛树脂、P-Ost值为O. 76 O. 90之间的中结构松香改性酚醛树脂或P-Ost值为O. 91 O.96之间的低结构松香改性酚醛树脂中的ー种或以上。可采用市售产品，如瀚森公司SETAPRINT产品，阿莱斯公司的PM产品以及森科公司的SK产品等。 P-Ostwald值测试方法为，锥板或平板，23 °C，剪切速率25s—1，35 %的树脂溶解在6/9AR混合测试油中得到。所述改性石油树脂为改性C5石油树脂或改性C9石油树脂或其混合物，其中未改性的基础C5石油树脂和C9石油树脂的数均分子量范围为800 5000，可采用市售产品，如伊士曼C5树脂、金森C5/C9及DCPD树脂、瑞翁C5树脂、固特异C5/C9树脂等；所述的石油树脂的改性物包括四氢苯酐、马来酸酐或其酸、丙烯酸或甲基丙烯酸中的ー种以上；所述改性石油树脂可采用US3929736或JP2003128982文献提供的方法制备；所述植物油为亚麻仁油、桐油、大豆油或梓油中的ー种以上；所述植物油酸酯为亚油酸甲酷、亚油酸こ酷、豆油酸甲酷、豆油酸こ酯或椰子油こ酸己酯等中的ー种以上；所述凝胶剂选自有机铝或植物油酸酯稀释的的有机铝，所述有机铝优选为异辛酸 铝或环烷酸铝；植物油酸酯稀释的的有机铝中，所述有机铝的重量含量为45 60% ；所述冷固着胶印连结料的指标主要为粘度2. 5 30. OPa · s (锥板粘度计，30°C，300s—1)，色泽4 14 (铁钴比色)，外观为澄清透明琥珀色。所述冷固着胶印连结料的制备方法，包括如下步骤将植物油与植物油酸酯混合搅拌，升温至140 160°C，加入松香改性酚醛树脂，改性石油树脂，升温至230 240°C，搅拌I 2小吋，降温至140 160°C，加入凝胶剂，维持温度在160 179°C保温45 60分钟，即可获得所述的冷固着胶印连结料；所述适合高速轮转印刷的环保油墨的制备方法，包括如下步骤按油墨的配方量，将各个组分搅拌混合，在刮板细度仪上检测细度，细度达到(15 μ m，即为所述的适合高速轮转印刷的环保油墨。本专利技术的有益效果是冷固着胶印油墨一般都有较高的VOC含量，本专利技术提供了一种适合高速轮转印刷的环保油墨，其具有VOC彡4%，高效无毒的特点，符合HJ/T 370-2007(环境标志产品技术要求胶印油墨)中緑色油墨的要求，此外，该油墨比传统矿物油型油墨固着快，展色性能好，符合商业票据等有价证券用油墨的物化耐性要求，适合最低120米/分钟，到最高300米/分钟的印刷速度，印刷适性优良，对通用型商业印刷机具有较好的包容性。具体实施例方式实施例I 3冷固着胶印连结料配方(重量份数)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种冷固着胶印连结料，其特征在于，包括如下重量份数的组分松香改性酚醛树脂5 45份改性石油树脂O 30份植物油20 45份植物油酸酷10 45份凝胶剂O 3.5份。2.根据权利要求I所述的冷固着胶印连结料，其特征在于，包括如下重量份数的组分 松香改性酚醛树脂30 40份改性石油树脂O 20份植物油25 35份植物油酸酷25 29份凝胶剂O 1.5份。3.根据权利要求I或2所述的冷固着胶印连结料，其特征在于，所述松香改性酚醛树脂选自P-Ostwald值为O. 60 O. 75之间的高结构松香改性酚醛树脂、Ρ-Ost值为O. 76 O.90之间的中结构松香改性酚醛树脂或P-Ost值为O. 91 O. 96之间的低结构松香改性酚醛树脂中的ー种或以上； 所述改性石油树脂为改性C5石油树脂或改性C9石油树脂或其混合物； 所述的石油树脂的改性物为四氢苯酐、马来酸酐或其酸、丙烯酸或甲基丙烯酸中的一种以上； 所述植物油为亚麻仁油、桐油、大豆油或梓油中的ー种以上； 所述植物油酸酯为亚油酸甲酷、亚油酸こ酷、豆油酸甲酷、豆油酸こ酯或椰子油こ酸己酯中的ー种以上； 所述凝胶剂选自有机铝或植物油酸酯稀释的有机铝，所述有机铝为异辛酸铝或环烷酸铝；植物油酸酯稀释的的有机铝中，所述有机铝的重量含量为45 60%。4.适合高速轮转印刷的环保油墨，其特征在于，包括如下重量份数的组分权利要求I 3任一项所述的冷固着胶印连结料 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋煜，顾悦，齐永路，张嘉申，钱浩亮，赵长富，王天立，周云，
申请(专利权)人：中钞油墨有限公司，中国印钞造币总公司，
类型：发明
国别省市：
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