一种低VOC高稳定性环保型雕刻凹印油墨及其制备方法技术

本发明专利技术涉及印刷油墨技术领域，特别是涉及一种低VOC高稳定性环保型雕刻凹印油墨及其制备方法。雕刻凹印油墨的原料包括连结料、颜料、金属防伪材料、填充料、助剂、溶剂、干燥剂。该油墨的VOC含量≤6％，在明显高于室温的恒温或变温存储过程中油墨保持光洁不返粗。具有较好的印刷适应性、物化耐性以及与基材的结合牢度。同时可根据客户需求添加金属防伪材料制备具有光学或磁学防伪特征的防伪油墨，油墨不仅具有低VOC高稳定性，同时还具有下列防伪特性：(1)雕刻凹印油墨的特殊防伪性能；(2)光学/磁学防伪特征，可用于钞券的印刷，增强钞券防伪功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC高稳定性环保型雕刻凹印油墨及其制备方法


[0001]本专利技术涉及印刷油墨
，涉及一种凹印油墨，特别是涉及一种低VOC高稳定性环保型雕刻凹印油墨及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着国家对环境保护的不断加强，国民的环境保护意识逐渐提高。近几年相关部门相继出台《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》、《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》等标准和文件，对油墨VOCs种类与含量进行了明确的规定，提出了更严格的要求。因此无论从提升油墨产品竞争性、保证企业长远发展，还是企业履行社会责任方面而言，提升油墨环保性能尤其是降低VOCs都是发展的必然趋势。
[0003]印钞雕刻凹印油墨一直以持续提升环保性能和印刷适应性为发展方向。在国际范围内，就印钞雕刻凹印油墨方面而言，SICPA公司凭借产量及质量优势成为标杆型企业，集团公司也先后引入其雕刻凹印油墨技术，但其雕刻凹印油墨的VOCs一直偏高，达到16
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20％。根据“人民币中可挥发性有机物(VOCs)含量检测方法的研究”项目研究显示，我国印钞凹印油墨存在两种体系，VOCs主要分布在9
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15％和11
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15％范围。虽整体VOCs低于GB38507
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2020和SICPA公司相关产品，但仍存在降低空间。此外，油墨作为一种混合物，其组分材料的环保性或可再生性也有进一步提升空间，如使用环保型水性树脂连结料代替溶剂型树脂连结料、使用MDI(低毒)改性醇酸树脂连结料代替TDI(剧毒)改性醇酸树脂连结料、使用可再生植物蜡代替矿物蜡、使用环保型材料代替合成蜡、使用植物油溶剂代替矿物油溶剂、使用水性助剂等。整体而言，低VOC甚至零VOC等环保型油墨开发应用非常必要。
[0004]印钞雕刻凹印为大面积深版纹，油墨不仅具有特殊的性能而且VOC一般较高。低VOC雕刻凹印油墨一般需要降低连结料分子量、用量并减少溶剂使用，但易造成印品蹭脏、板结、耐磨擦变差等。为确保上述性能，油墨需增加如蜡助剂的用量，但又易造成稳定性变差。因此，在降低油墨VOC的同时保持甚至提高油墨的印刷适性、物化耐性及稳定性非常关键。鉴于上述油墨技术发展趋势及现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种低VOC高稳定性环保型雕刻凹印油墨及其制备方法，使之满足印钞雕刻凹印油墨需求。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种低VOC高稳定性环保型雕刻凹印油墨及其制备方法，用于解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术的一方面提供一种雕刻凹印油墨，雕刻凹印油墨的原料按其重量百分比计，包括如下组分：
[0007][0008]各个组分的百分比之和为100％。
[0009]本专利技术另一方面提供一种雕刻凹印油墨的制备方法，包括如下步骤：
[0010]1)将连结料、助剂和填充料制备成白基；
[0011]2)将连结料、颜料和助剂轧制成色基；
[0012]3)将步骤1)中的白基加入色基轧制后，再加入溶剂、干燥剂后分散，获得雕刻凹印油墨。
[0013]本专利技术另一方面提供如本专利技术所述的雕刻凹印油墨在印刷领域中的用途。
[0014]本专利技术所提供的雕刻凹印油墨，具有以下有益效果：
[0015]本专利技术提供了一种具有低VOC高稳定性的环保型雕刻凹印油墨，该油墨的VOC含量≤6％，在明显高于室温的恒温或变温存储过程中油墨保持光洁不返粗。具有较好的印刷适应性、物化耐性以及与基材的结合牢度。同时可根据客户需求添加金属防伪材料制备具有光学或磁学防伪特征的防伪油墨，油墨不仅具有低VOC高稳定性，同时还具有下列防伪特性：(1)雕刻凹印油墨的特殊防伪性能；(2)光学/磁学防伪特征，可用于钞券的印刷，增强钞券防伪功能。
具体实施方式
[0016]以下，详细说明具体公开了本申请的一种雕刻凹印油墨及其制备方法的实施方式。
[0017]本申请所公开的“范围”以下限和上限的形式来限定，给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的，选定的下限和上限限定了特别范围的边界。这种方式进行限定的范围可以是包括端值或不包括端值的，并且可以进行任意地组合，即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如，如果针对特定参数列出了60
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120和80
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110的范围，理解为60
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110和80
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120的范围也是预料到的。此外，如果列出的最小范围值1和2，和如果列出了最大范围值3，4和5，则下面的范围可全部预料到：1
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3、1
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4、1
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5、2
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3、2
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4和2
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5。在本申请中，除非有其他说明，数值范围“a
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b”表示a到b之间的任意实数组合的缩略表示，其中a和b都是实数。例如数值范围“0
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5”表示本文中已经全部列出了“0
‑
5”之间的全部实数，“0
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5”只是这些数值组合的缩略表示。另外，当表述某个参数为≥2的整数，则相当于公开了该参数为例如整数2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12等。
[0018]本专利技术的一方面提供一种低VOC高稳定性环保型雕刻凹印油墨，其原料包括连结
料、颜料、金属防伪材料、填充料、助剂、溶剂、干燥剂等。
[0019]本专利技术所提供的所述雕刻凹印油墨中，雕刻凹印油墨的原料按其重量百分比计，包括如下组分：
[0020][0021]各个组分的百分比之和为100％。
[0022]本专利技术所提供的雕刻凹印油墨中，原料按照雕刻凹印油墨的重量百分比计，连结料的重量百分比可以为25
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50％、25
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40％、40
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50％、25
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35％、35
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45％、45
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50％、25
‑
30％、30
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35％、35
‑
40％、40
‑
45％、或45
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50％等。
[0023]在一些实施例中，所述连结料选自第一连结料、第二连结料和大分子酚醛树脂连结料等中的一种或多种。
[0024]其中，第一连结料选自MDI改性醇酸树脂、IPDI改性醇酸树脂中的一种或两种的组合。其中MDI为二苯基甲烷二异氰酸酯。IPDI为异佛尔酮二异氰酸酯。
[0025]第二连结料选自水性醇酸树脂、环氧改性醇酸树脂中的一种或两种的组合。
[0026]本专利技术的一些实施例中，以雕刻凹印油墨的总量为基准计，所述连结料包括如下重量百分比的组分：
[0027]第一连结料0.1
‑
20％；
[0028]第二连结料0.1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻凹印油墨，所述雕刻凹印油墨的原料按其重量百分比计，包括如下组分：各个组分的百分比之和为100％。2.如权利要求1所述的雕刻凹印油墨，其特征在于，所述连结料选自第一连结料、第二连结料、大分子酚醛树脂连结料中的一种或多种；优选地，以雕刻凹印油墨的总量为基准计，所述连结料包括如下重量百分比的组分：第一连结料0.1
‑
20％；第二连结料0.1
‑
20％；大分子酚醛树脂0.1
‑
15％。3.如权利要求2所述的雕刻凹印油墨，其特征在于，所述第一连结料选自MDI改性醇酸树脂、IPDI改性醇酸树脂中的一种或两种的组合；和/或，所述第一连结料的数均分子量均为5000
‑
100000；和/或，所述第一连结料的粘度40℃下测试值均为0.1
‑
5Pa.s
‑1；和/或，所述第二连结料的数均分子量控制在1000
‑
50000；和/或，所述第二连结料的粘度40℃下测试值为0.1
‑
20Pa.s
‑1；和/或，所述第二连结料选自水性醇酸树脂、环氧改性醇酸树脂中的一种或两种的组合；和/或，所述大分子酚醛树脂选自植物油改性大分子酚醛树脂；和/或，所述大分子酚醛树脂的数均分子量为50000
‑
500000；粘度40℃下测试值为6
‑
12Pa.s
‑1。4.如权利要求3所述的雕刻凹印油墨，其特征在于，MDI改性醇酸树脂或IPDI改性醇酸树脂的数均分子量均为5000
‑
100000；和/或，MDI改性醇酸树脂或IPDI改性醇酸树脂的粘度40℃下测试值均为0.1
‑
5Pa.s
‑1；和/或，所述水性醇酸树脂的数均分子量控制在1000
‑
10000；粘度40℃下测试值为0.1
‑
5Pa.s
‑1；和/或，所述环氧改性醇酸树脂中醇酸树脂选自植物油脂肪酸改性间苯醇酸树脂；优选地，所述植物油脂肪酸改性间苯醇酸树脂中植物油脂肪酸选自C1
‑
C30不饱和脂肪酸；更优选地，所述植物油脂肪酸可选自妥尔油酸、桐油酸、梓油酸、亚油酸、亚麻仁油酸、蓖麻油酸、妥尔油酸、椰子油脂肪酸、油酸或棕榈酸中的一种或多种；和/或，所述环氧改性醇酸树脂的数均分子量为5000
‑
50000；粘度40℃下测试值为5
‑
20Pa.s
‑1；和/或，所述植物油改性大分子酚醛树脂中植物油选自妥尔油、桐油、梓油、亚麻仁油、蓖麻油、椰子油中的一种或多种。5.如权利要求1所述的雕刻凹印油墨，其特征在于，所述助剂可选自表面活性剂、流平剂、植物蜡、晶须、滑石粉、微球...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕尚君，孙明珠，孙军飞，杨惊，
申请(专利权)人：中钞油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：