一种GMI色彩管理适用黄墨制造技术

本发明专利技术公开了一种GMI色彩管理适用黄墨，由以下重量份组成：PY.1715

【技术实现步骤摘要】
一种GMI色彩管理适用黄墨


[0001]本专利技术涉及化工
，具体为一种GMI色彩管理适用黄墨。

技术介绍

[0002]GMI色彩管理对纸张的要求是L值达到95，达到该条件的纸张非常地昂贵。处于对成本的考虑，一般印刷公司选择的纸L值在89～91之间。L值越低，达到GMI色彩管理的要求难度越大。
[0003]另外，GMI对黄色色相要的要求体现在三个方面L＝89、a＝
‑
5、b＝93，当以这个为标准时，
⊿
E不高于3.5。这三个值相互影响，其中L值和b值的联动最强。同一油墨，如果打样时L值偏高，必然要导致b值偏低。如果选择纸张L值在89～91之间的纸张，现在市面上的一般油墨，很难做到同时满足L值和a值要求，只能在其中取平衡点，对比“GMI标准数据”色差一般在5～7之间，超出GMI色彩管控范围，针对市面上的黄色难以满足GMI色彩管理要求的问题，决定开发一款满足GMI要求的黄色。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种GMI色彩管理适用黄墨，具备确保颜料的色相的纯净性，在普通纸张上对GMI色彩管理的匹配度相对较高的优点，解决了现有的GMI色彩管理对纸张的要求是L值达到95，达到该条件的纸张非常地昂贵。处于对成本的考虑，一般印刷公司选择的纸L值在89～92之间。L值越低，达到GMI色彩管理的要求难度越大的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种GMI色彩管理适用黄墨，由以下重量份组成：PY.1715
‑
30份，醇酸树脂，凡立水25
‑
45份，油类20
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25份，助剂3
‑
7份。
[0006]优选的，醇酸树脂，凡立水为醇酸醇酸树脂，凡立水，助剂为Ce\Zn类干燥剂。
[0007]优选的，原料还包括凡立水作为连接料使用。
[0008]一种GMI色彩管理适用黄墨的生产方法，包括以下步骤：
[0009]步骤1：注软水：向容器内部添加适量的软水；
[0010]步骤2：投料：将PY.17添加至有软水的容器中，使软水湿润颜料；
[0011]步骤3：置换：使用凡立水对湿润颜料的软水进行置换；
[0012]步骤4：脱水：将置换出来的软水进行脱水处理；
[0013]步骤5：研磨：将脱水完成后的半成品使用三辊机等研磨器材进行研磨；
[0014]步骤6：配料：依次加入醇酸树脂，凡立水，油类和助剂至搅拌设备中；
[0015]步骤7：搅拌：开启搅拌设备，使其内部的原料进行充分的混匀；
[0016]步骤8：检测：使用数码粘度计、平行板粘度计、打样机&分光密度计，检测各管控项目。检测合格，即为成品油墨。
[0017]优选的，在置换的过程中，会对凡立水与颜料混合的半成品有一个混炼过程。
[0018]优选的，在搅拌的过程中，搅拌设备的搅拌速度为800r/min
‑
900r/min，搅拌时间为20min
‑
30min。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用了PY.17作为主颜料作为主颜料提升油墨对GMI要求的匹配度，同时，为了解决该颜料难以分散的问题，使用了湿法生产，该工艺先使用自来水湿润颜料，使原本难以完全进入颜料空隙的凡立水更容易地进入颜料空隙，使颜料具有较好的湿润效果，即PY.17的分散度更高。本专利技术使用了透明性更好的醇酸醇酸树脂，凡立水对酚醛醇酸树脂，凡立水进行了替代，并使用Ce\Zn类干燥剂替代原来对颜色较深的Co\Mn干燥剂，以此确保颜料的色相的纯净性，在确保L值的前提下，提升油墨的b值，使得其在普通纸张上对GMI色彩管理的匹配度相对较高。
附图说明
[0020]图1为本专利技术GMI色彩管理匹配性对比图；
具体实施方式
[0021]下面将通过实施例的方式对本专利技术作更详细的描述，这些实施例仅是举例说明性的而没有任何对本专利技术范围的限制。
[0022]本专利技术提供一种技术方案：一种GMI色彩管理适用黄墨，由以下重量份组成：PY.1715
‑
30份，醇酸树脂，凡立水25
‑
45份，油类20
‑
25份，助剂3
‑
7份。
[0023]一种GMI色彩管理适用黄墨的生产方法，包括以下步骤：
[0024]步骤1：注软水：向容器内部添加适量的软水；
[0025]步骤2：投料：将PY.17添加至有软水的容器中，使软水湿润颜料；
[0026]步骤3：置换：使用凡立水对湿润颜料的软水进行置换；
[0027]步骤4：脱水：将置换出来的软水进行脱水处理；
[0028]步骤5：研磨：将脱水完成后的半成品使用三辊机等研磨器材进行研磨；
[0029]步骤6：配料：依次加入醇酸树脂，凡立水，油类和助剂至搅拌设备中；
[0030]步骤7：搅拌：开启搅拌设备，使其内部的原料进行充分的混匀；
[0031]步骤8：检测：使用数码粘度计、平行板粘度计、打样机&分光密度计，检测各管控项目。检测合格，即为成品油墨。
[0032]实施例一：
[0033]PY.1715份，醇酸树脂，凡立水25份，油类20份，助剂3份，凡立水37份。
[0034]一种GMI色彩管理适用黄墨的生产方法，包括以下步骤：
[0035]步骤1：注软水：向容器内部添加适量的软水；
[0036]步骤2：投料：将PY.17添加至有软水的容器中，使软水湿润颜料；
[0037]步骤3：置换：使用凡立水对湿润颜料的软水进行置换，对凡立水与颜料混合的半成品有一个混炼过程；
[0038]步骤4：脱水：将置换出来的软水进行脱水处理；
[0039]步骤5：研磨：将脱水完成后的半成品使用三辊机等研磨器材进行研磨；
[0040]步骤6：配料：依次加入醇酸树脂，凡立水，油类和助剂至搅拌设备中；
[0041]步骤7：搅拌：开启搅拌设备，使其内部的原料进行充分的混匀，搅拌设备的搅拌速度为800r/min
‑
900r/min，搅拌时间为20min
‑
30min；
[0042]步骤8：检测：使用数码粘度计、平行板粘度计、打样机&分光密度计，检测各管控项
目。检测合格，即为成品油墨。
[0043]实施例二：
[0044]PY.1720份，醇酸树脂，凡立水32份，油类22份，助剂4份，凡立水22份。
[0045]一种GMI色彩管理适用黄墨的生产方法，包括以下步骤：
[0046]步骤1：注软水：向容器内部添加适量的软水；
[0047]步骤2：投料：将PY.17添加至有软水的容器中，使软水湿润颜料；
[0048]步骤3：置换：使用凡立水对湿润颜料的软水进行置换，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GMI色彩管理适用黄墨，其特征在于：由以下重量份组成：PY.1715
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30份，醇酸树脂，凡立水25
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45份，油类20
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25份，助剂3
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7份。2.根据权利要求1所述的一种GMI色彩管理适用黄墨，其特征在于：醇酸树脂，凡立水为醇酸醇酸树脂，凡立水，助剂为Ce\Zn类干燥剂。3.根据权利要求1所述的一种GMI色彩管理适用黄墨，其特征在于：原料还包括凡立水作为连接料使用。4.一种GMI色彩管理适用黄墨的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：注软水：向容器内部添加适量的软水；步骤2：投料：将PY.17添加至有软水的容器中，使软水湿润颜料；步骤3：置换：使用凡立水对湿润颜料的软水进行置换；步骤4：脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊文，谭志炳，林洪斌，周龙华，黎振铭，杨瑞建，
申请(专利权)人：茂名阪田油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：