【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热流道系统领域,涉及一种热流道系统上的热嘴结构,尤其涉及一种加热器嵌入式热嘴主体。
技术介绍
目前,塑料材料注塑成型模具采用热嘴技术,即在注射磨具内装上热嘴,加热热嘴后,塑料能从注塑机炮筒出来后一直保持熔融状态,制品便有如直接接触到注射机的射嘴一样,因此成品在脱模时便不会拖着一条或几条水口,这样就大大缩短了注射周期,提高了工作效率,并且,生产出来的制品平滑美观,产品很少缩水及变形,浇口外观得到改善,制品的质量提闻。如图I所示的热嘴,为了保持热嘴本体I的温度,通常需要在热嘴本体I的外围设置加热器2,该加热器2 —般是呈环状弹簧式结构,直接套设于热嘴本体I的外围,以使热嘴内的原料保持在熔融状态注入模具型腔;加热器2的外围上还设有保护套3。但是采用上述热嘴主体存在以下几个缺点a、加热不均匀,这是由于加热器一般由环状弹簧式结构的加热圈构成,它是直接套装在热嘴本体的外围,加热器只有一个面与热嘴主体接触,有效加热面积小,加热效率不高,且能源浪费严重;b、由于加热器直接套设在热嘴主体上,则直接接触加热器的热嘴本体的部分产生的温度会比较高,而其余部分则会较低。这样容易导致热嘴本体内部的原料温度不均匀,影响产品质量。C、由于加热器直接套在热嘴主体上容易松动,与主体结合不够紧密,加热不稳定,容易空烧,加热器的使用寿命较短;d、装配麻烦,由于目前的加热器要套装在热嘴本体的外围,要根据热嘴嘴身的长度和直径装配加热器,装配比较麻烦。由于热嘴需要保护外套,模具上挖空位置比较大,模具强度不够,模具上挖空位置过小时,热嘴主体的直径要做小,则热嘴主体的强度会不够,容易断裂 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热器嵌入热嘴主体,包括热嘴本体(I),其特征在于所述热嘴本体(I)上开设有若干凹槽(4),所述加热器(2)嵌设于所述凹槽(4)中。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈坚,
申请(专利权)人:苏州好特斯模具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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