本发明专利技术涉及浸渍提拉成膜装置的技术领域，公开了速度、角度可调的浸渍提拉成膜装置，包括底座、两相对设置且分别活动连接于所述底座且可相对所述底座摆动的摆动杆、两分别设于所述底座两侧且可固定所述摆动杆的位置的角度固定架、设于所述摆动杆上的动力元件以及活动设于所述摆动杆上且可随所述摆动杆摆动并可由所述动力元件驱动沿所述摆动杆上下移动的提拉架。本发明专利技术中，通过摆动摆动杆，且角度固定架可以固定摆动杆，实现提拉角度的可变化，通过动力元件则可改变提拉架的移动速度，实现提拉速度的可变化，这样，保证了该装置操作的可重复性，且保证提拉速度的均匀性，提拉板在提拉需成膜的基板的过程中，较为平稳，保证了基板成膜的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浸溃提拉成膜装置的
，尤其涉及速度、角度可调的浸溃提成膜装置。
技术介绍
浸溃提拉法是ー种非常常用的薄膜制备方法，应用该方法，可以在平板或圆柱形基板上涂布均匀的薄膜，其广泛应用于溶胶-凝胶、溶液及悬浮液的提拉成膜。浸溃提拉法的具体操作如下将整个洗浄的基板浸入预先制备好的溶胶或溶液或悬浮液中，然后将基板从溶胶或溶液或悬浮液中提拉出来，在粘度和重力的作用下，基板表面会形成ー层液膜，紧接着，基板表面上的液膜中的溶剂会迅速蒸发，于是基板表面会形成ー层薄膜。 在利用浸溃提拉法制备薄膜的过程中，影响薄膜质量的主要因素包括溶剂品种、提拉速度以及提拉角度等，在浸溃提拉的过程中，其要求基板的提拉速度要稳定，不可晃动或抖动，否则会造成所制备的薄膜厚度不均匀，薄膜质量降低。目前，国内大部分高校、科研机构及生产企业中鲜有专门的浸溃提拉成膜设备，很多情况下都是手工操作制备薄膜，这样，在提拉基体的过程中，基体的速度不确定且不均匀，重复性差。现有的浸溃提拉成膜设备，其多是采用挂臂式设计，基板在被提拉的过程中，易出现晃动不稳定的现象，且提拉角度不可调，只能在垂直角度进行提拉成膜，不能通过变换浸溃提拉角度来改变成膜的结构，从而难以考察提拉角度对浸溃提拉エ艺的影响。现有技术中的浸溃提拉成膜设备的缺陷限制了浸溃提拉成膜在薄膜制备中应用、推广和标准化。随着纳米功能薄膜材料的发展，速度可调、角度可调的浸溃提拉成膜设备成为科研与教学实验的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供速度、角度可调的浸溃提拉成膜装置，g在解决现有技术中的浸溃提拉成膜装置速度、角度不可调且易出现晃动不稳定现象的问题。本专利技术是这样实现的，速度、角度可调的浸溃提拉成膜装置，包括底座、两相对设置且分别活动连接于所述底座且可相对所述底座摆动的摆动杆、两分别设于所述底座两侧且可固定所述摆动杆的位置的角度固定架、设于所述摆动杆上的动カ元件以及活动设于所述摆动杆上且可随所述摆动杆摆动并可由所述动カ元件驱动沿所述摆动杆上下移动的提拉架。进ー步地，两所述摆动杆与所述底座之间设有可使所述摆动杆相对于所述底座摆动的摆动结构。进ー步地，所述摆动结构包括设于所述底座上的轴承座以及穿设于所述轴承座中的第一转动杆，两所述摆动杆的一端分别连接于所述第一转动杆，另一端向上延伸。进ー步地，所述角度固定架呈直角状，其上设有弧形条，所述弧形条中设有弧形轨道，所述摆动杆上设有穿设于所述弧顶轨道中且可沿所述弧形轨道滑行的凸条，所述凸条上设有可将所述凸条固定于所述弧形条上的紧固件。进ー步地，所述摆动杆上端设有可随所述摆动杆摆动的固定架，所述动カ元件固定于所述固定架，所述提拉架活动连接于所述固定架。进ー步地,所述动カ元件通过传动机构带动所述提拉架沿所述摆动杆上下移动。进ー步地,所述传动机构包括可由所述动カ元件带动转动且其转动可驱动所述提拉架沿所述摆动杆上下移动的第二转动杆，所述固定架上设有轴承，所述第二转动杆穿设于所述轴承中。进ー步地，所述第二转动杆上设有齿轮，所述提拉架上设有可与所述齿轮啮合的齿条。进ー步地，所述提拉架和所述固定架之间设有可使所述提拉架与所述固定架活动连接的滑轨结构。进ー步地，所述滑轨结构包括分别设于所述固定架两侧的凸块轨或凹槽轨以及分别设于所述提拉架两侧且可与所述凸块轨或凹槽轨对应配合的凹槽轨或凸块轨。与现有技术相比，本实施例的浸溃提拉成膜装置中，通过摆动摆动杆，且利用角度固定架可以将摆动后的摆动杆固定，实现提拉角度的变化，通过动カ元件则可改变提拉架的移动速度，从而实现提拉速度的变化，保证了该装置操作的可重复性，且保证提拉速度的均匀性，另外，提拉板在提拉需成膜的基板的过程中，其不会出现晃动的现象，较为平稳，保证了基板成膜的质量。附图说明图I是本专利技术实施例提供的浸溃提拉成膜装置的侧视示意图；图2是本专利技术实施例提供的浸溃提拉成膜装置的主视示意图；图3是本专利技术实施例提供的角度固定架的主视示意图；图4是本专利技术实施例提供的提拉架的主视示意图；图5是本专利技术实施例提供的固定架的主视示意图。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进ー步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了速度、角度可调的浸溃提拉成膜装置，包括底座、两相对设置且分别活动连接于所述底座且可相对所述底座摆动的摆动杆、两分别设于所述底座两侧且可固定所述摆动杆的位置的角度固定架、设于所述摆动杆上的动カ元件以及活动设于所述摆动杆上且可随所述摆动杆摆动并可由所述动カ元件驱动沿所述摆动杆上下移动的提拉架。本专利技术中，将需要成膜的基板固定提拉架上，通过提拉架的上下移动，则可将基板浸入溶液或从溶液中提出来，从而，实现基板表面成膜的目的，本装置中的提拉架随摆动架 的摆动，可以改变提拉角度，通过动カ元件，则可改变提拉架的提拉角度，这样，保证该装置操作的可重复性，且提拉架在提拉的过程中，较为平稳，速度均匀，可保证基板成膜的质量。以下结合具体附图对本专利技术的实现进行详细的描述。如图I 5所示，为本专利技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的浸溃提拉成膜装置I用于在平板或圆柱形基板的表面上形成均匀的薄膜。该浸溃提拉成膜装置I包括底座10、两分别活动连接在底座10上且可以相对于底座10摆动的摆动杆103 、两分别设置在底座10两侧的角度固定架102、设置在摆动杆103上的动カ元件以及可由动カ元件带动沿所述摆动杆103上下移动的提拉架105。底座10作为整个浸溃提拉成膜装置I的底部支撑，起到承重的作用；两摆动杆103相对设置，且分布在底座10的两侧，两者同时可以相对于底座10进行摆动，从而改变摆动杆103相对于底座10的角度；两角度固定架102也分别相对于两摆动杆103设置在底座10的两侧，当摆动杆103摆动至所需的角度后，该两角度固定架102可以分别将两摆动杆103固定，保持摆动杆103和底座10之间的相对角度；动力元件固定在摆动杆103上，其可以随摆动杆103的摆动而相对于底座10摆动，其主要给提拉架105的移动提供动カ；提拉架105活动连接在摆动杆103上，其可以随着摆动杆103的摆动而摆动，从而改变其相对于底座10的角度，并且依靠动カ元件的动力，可以沿着摆动杆103上下移动，外部需要镀膜的平板或圆柱状基板可以连接在提拉架105的下端，随着提拉架105沿着摆动杆103的上下移动，从而浸入到溶胶溶液或其他溶液中，并在溶液中停留一定的时间，随提拉架105的上升，从溶液中出来，并进行下一歩的处理，当然，提拉架105的移动速度完全由动カ元件控制，操作人员可以通过对动力元件的控制，选择对提拉架105最佳的提拉速度。上述中操作人员可以通过自动控制的方法对动カ元件进行控制，例如计算机等等，实现对提拉架105提拉速度的自动控制，或者，也可以采用人工操作的方法控制动力元件，具体的控制方法可视实际情况而定。利用上述的浸溃提拉成膜装置I对平板或圆柱状基板的表面镀膜，可以将平板或圆柱状基板固定在提拉架105的下端，通过提拉架105的上下移动，使得平板或圆柱状基板浸入溶液或从溶液中取出的操作，通过改变摆动杆103相对于底座10的角度，可以改变提拉架105相对于底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.速度、角度可调的浸溃提拉成膜装置，其特征在于，包括底座、两相对设置且分别活动连接于所述底座且可相对所述底座摆动的摆动杆、两分别设于所述底座两侧且可固定所述摆动杆的位置的角度固定架、设于所述摆动杆上的动カ元件以及活动设于所述摆动杆上且可随所述摆动杆摆动并可由所述动カ元件驱动沿所述摆动杆上下移动的提拉架。2.如权利要求I所述的速度、角度可调的浸溃提拉成膜装置，其特征在于，两所述摆动杆与所述底座之间设有可使所述摆动杆相对于所述底座摆动的摆动结构。3.如权利要求2所述的速度、角度可调的浸溃提拉成膜装置，其特征在于，所述摆动结构包括设于所述底座上的轴承座以及穿设于所述轴承座中的第一转动杆，两所述摆动杆的一端分别连接于所述第一转动杆，另一端向上延伸。4.如权利要求I或2或3所述的速度、角度可调的浸溃提拉成膜装置，其特征在于，所 述角度固定架呈直角状，其上设有弧形条，所述弧形条中设有弧形軌道，所述摆动杆上设有穿设于所述弧顶轨道中且可沿所述弧形轨道滑行的凸条，所述凸条上设有可将所述凸条固定于所述弧形条上的紧固件。5.如权利要求I或2或3所述的速度、角度可调的浸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，任昌义，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。