【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池串联
，尤其是一种锂电池串联PCB板电路。
技术介绍
现有多节锂电池组装过程中，由于单节电池数量越来越多，组装难度越来越大，原来多采用导线直接焊接，如图2所示，连接工艺复杂，可靠性低；同时生产效率低，生产成本高，在电池放置好后需要用导线2将电池极耳I焊接串联在一起；同时还需要将电压采集信号线4也焊接在极耳上，这样再经过两次焊接过程中会有可能导致焊接不良，影响焊接质量；另外由于电池极耳较软，易变形短路，不同电池间需要用绝缘膜5进行安全隔离，增加了成本及装配的复杂性；最后将电池组引线3焊接在极耳上引出来，对焊接强度有很高要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种锂电池串联PCB板电路，特别适合锂电池内部串联使用，能够大幅度提高电池连接强度，满足各种抗振要求，同时提高工作效率,从而降低生产成本。为了达到上述目的，本技术所设计的一种锂电池串联PCB板电路，包括PCB板和多节锂电池，所述的每节锂电池上均设有两个极耳，其特征是所述的PCB板上设有与极耳数量相匹配的焊盘，每个极耳焊接在一焊盘上，对应焊盘间通过铜箔电连接，所述的焊盘均通过导线电连接一电压采集信号线接插件。在电路中采用单点焊盘设计，使得PCB板设计可为单面板，节约成本；同时只要将单节电池极耳插入PCB板上的焊盘中进行焊接就可完成连接，使得电池连接可靠，成本低廉，适合大范围推广应用；焊盘相对导线连接，焊接接触面大，接触电阻小，大幅度提高电池连接强度，满足各种抗振要求，提升产品使用寿命。作为上述结构的进一步完善和补充，本技术还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池串联PCB板电路，包括PCB板(7 )和多节锂电池(6 )，所述的每节锂电池(6)上均设有两个极耳(1)，其特征是所述的PCB板(7)上设有与极耳(I)数量相匹配的焊盘(9 )，每个极耳(I)焊接在一焊盘(9 )上，对应焊盘(9 )间通过铜箔(10 )电连接，所述的焊盘(9)均通过导线(2)电连接一电压采集信号线接插件(8)。2.根据权利要求I所述的锂电池串联PCB板电路，其特征是所述的PCB板(7)为单面板，厚度为 I. 44mm-1. 76mm。...
【专利技术属性】
技术研发人员：马吉富，陈苏祥，王秀利，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，卧龙电气集团浙江灯塔电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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