一种定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件，属于机械技术领域。它解决了现有的绕线机头组件结构比较复杂，使得生产工序繁琐和成本高的问题。本定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件包括呈圆管状的导轨安装座和位于导轨安装座内的叶片架与推头，导轨安装座和叶片架之间设有均呈杆状的导轨和叶片，导轨的数量和位置与定子的嵌线嵌纸槽一一对应，导轨的下端部固定在导轨安装座的内壁上，叶片的下端部固定在叶片架的外侧面上，叶片与导轨一一对应设置且所述的叶片相对于导轨能沿着导轨移动。本绕线机头组件能配合一体机实现一个工序完成嵌线嵌纸两个步骤，有效提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种定子绕线嵌线一体机，特别是一种定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件。
技术介绍
电机的定子组件中内嵌有漆包线，在漆包线外层包有绝缘纸。在将漆包线嵌入定子的嵌线嵌纸槽时，绝缘纸也一起推入到定子上，使其能包裹漆包线。人工嵌线存在速度慢，效益低，为此人们设计一种嵌线嵌纸一体机。如中华人民共和国国家知识产权局提供了一种定子嵌线机的落线模具公告号CN201570956U,申请号200920058315. 6，包括线圈导条和沿线圈导条滑动的导线头，导线头上设置有线圈支顶位，其中导线头内置振动器，线圈导条等距包围导线头，相邻线圈导条之间的夹缝设置有第一盖片槽，导线头顶端、中部分别设置有线圈支顶位，下部设有盖片支顶位，盖片支顶位伸入第一盖片槽并沿第一盖片槽移动。工作时，导线头受液压机或气缸或电机等驱动源驱动，利用线圈支顶位将漆包线嵌进定子铁芯后继续沿线圈导条移动，导线头的盖片支顶位同时沿盖片槽移动，直至盖片支顶位将第一盖片槽内的槽盖片嵌进定子铁芯的线槽。本技术能将漆包线和槽盖片嵌进定子铁芯，落线封装一步到位，有效提高生产效率，而且振动式导线头有效保证了落线质量和落线速度，适用线径范围广。这种落线模具的导线头具有线圈支顶位和盖片支顶位，而且空腔内设置有振动器，结构比较复杂，使得生产工序繁琐，无疑增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种成本低、易加工的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件，其特征在于，本绕线机头组件包括呈圆管状的导轨安装座和位于导轨安装座内的叶片架与推头，所述的导轨安装座和叶片架之间设有均呈杆状的导轨和叶片，所述的导轨的数量和位置与定子的嵌线嵌纸槽一一对应，所述的导轨的下端部固定在导轨安装座的内壁上，叶片的下端部固定在叶片架的外侧面上，所述的叶片与导轨一一对应设置且所述的叶片相对于导轨能沿着导轨移动；所述的推头位于叶片架的上方，所述的推头的外侧部具有与每两相邻叶片之间的嵌线间隙的结构和位置均一一对应的侧翼。在经过绕线机构将漆包线缠绕到本机头组件的导轨上后，定子绕线嵌线一体机通过本绕线机头组件的推头将漆包线推嵌到定子的嵌线嵌纸槽中，另外通过本机头组件的导轨也能使绝缘纸同步进入到嵌线嵌纸槽中。叶片能沿着导轨移动，在定子到位后，叶片架上升，叶片和推头也随着上升；在叶片伸入到嵌线嵌纸槽一定程度后，推头继续上升，直到推头外侧部的侧翼将导轨上的漆包线全部推嵌到定子上。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的导轨安装座外侧由内至外依次套设有固定套和轴承座；所述的轴承座和固定套之间通过轴承相连，所述的固定套与导轨安装座固定连接。轴承座与工作台板固定连接，固定套通过螺栓与导轨安装座固定连接，导轨安装座和固定套可以相对轴承座旋转。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的固定套外侧还套设有转角齿轮，所述的转角齿轮固定在固定套上。在绕线时导轨需要旋转一定角度，转角齿轮能够与电机转轴上的齿轮啮合，使得电机能够带动导轨旋转。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的导轨安装座的底面上固定有内板，所述的叶片架的底面能抵靠在内板上。内板用于支撑叶片架，使叶片架不从导轨中脱出。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的内板上具有与每两相邻 导轨之间的储纸间隙的结构和位置均一一对应的导向孔。导向孔与导轨的储纸间隙一一对应，每个绝缘纸可以从工作台板下方的储料库中沿着导向孔推入到导轨的储纸间隙中。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的叶片架呈圆管状，所述的叶片架内穿设有模板轴；所述的模板轴的上端与推头固定连接，下端从上至下依次固定有连接轴和导向块。为了使推头能脱离叶片架继续上升，推头与模板轴固连，模板轴与连接轴固连，而连接轴与气缸一的推杆一相抵靠，连接轴又与导向块固连，导向块与推杆一卡接，在推杆一退回时能带动推头一起退回。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的叶片架的下端面固定有穿过内板的联结座。联结座与气缸二的推杆二相固连，以使推杆二能带动叶片架升降。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的推头的上端面中心处固定有一根分线针。分线针用于拨开各条漆包线，给整个漆包线预留一个中心孔，使得漆包线在嵌入到定子的嵌线嵌纸槽时更加整齐有序。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的推头的上端面呈圆弧状。圆弧状的推头使得定子一端的漆包线围成的形状也是圆弧状，整齐美观。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的推头采用铜或铝材料制成。铜或铝材料的推头比较耐磨损，而且不易碰坏定子。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的叶片与导轨相依靠的侧面上开有导向槽，所述的导轨嵌入导向槽内。导向槽使叶片不容易脱离导轨，升降时更加平稳。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的叶片的上端具有定位部。在叶片与定子初接触时，叶片上端的定位能够准确快速地滑入嵌线嵌纸槽内，不容易使叶片与定子相碰。在上述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件中，所述的导轨的上端具有导向部。导向部为了让绝缘纸嵌进定子的嵌线嵌纸槽口有个展开的空间，把漆包线包住，防止槽外线的产生。与现有技术相比，本定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件具有以下优点I.推头采用铜或铝材料制成，结构简单，加工方便，成本低。2.推头上具有分线针，有效保证嵌线质量。3.叶片上具有导向槽与导轨相嵌，使得叶片能够准确稳定地沿着导轨升降。4.内板开有导向孔，使得绝缘纸可以进入到导轨中，方便绝缘纸和漆包线一起嵌入定子中，一个工序完成嵌线嵌纸两个步骤，有效提高了生产效率。附图说明图I是本定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件的剖视示意图。图2是本定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件的部分零件的俯视示意图。图中，I、导轨安装座；2、叶片架；3、推头；3a、侧翼；4、导轨；4a、导向部；5、叶片；5a、定位部；6、固定套；7、轴承座；8、转角齿轮；9、内板；9a、导向孔；10、模板轴；11、连接轴；12、导向块；13、联结座；14、分线针。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图I、图2所示，本定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件包括呈圆管状的导轨安装座I和位于导轨安装座I内的叶片架2与推头3。导轨安装座I和叶片架2之间设有均呈杆状的导轨4和叶片5，导轨4的数量和位置与定子的嵌线嵌纸槽一一对应，导轨4的上端具有导向部4a，导轨4的下端部固定在导轨安装座I的内壁上。叶片5的下端部固定在叶片架2的外侧面上，叶片5与导轨4相依靠的侧面上开有导向槽，导轨4嵌入导向槽内，叶片5与导轨4 一一对应设置且所述的叶片5相对于导轨4能沿着导轨4移动。推头3位于叶片架2的上方，推头3的外侧部具有与每两相邻叶片5之间的嵌线间隙的结构和位置均——对应的侧翼3a。具体来说，导轨安装座I外侧由内至外依次套设有固定套6和轴承座7，轴承座7和固定套6之间通过轴承相连，固定套6与导轨安装座I固定连接。固定套6外侧还套设有转角齿轮8，转角齿轮8通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件，其特征在于，本绕线机头组件包括呈圆管状的导轨安装座(I)和位于导轨安装座(I)内的叶片架(2)与推头(3)，所述的导轨安装座(I)和叶片架(2)之间设有均呈杆状的导轨(4)和叶片(5)，所述的导轨(4)的数量和位置与定子的嵌线嵌纸槽一一对应，所述的导轨(4)的下端部固定在导轨安装座(I)的内壁上，叶片(5)的下端部固定在叶片架(2)的外侧面上，所述的叶片(5)与导轨(4) 一一对应设置且所述的叶片(5)相对于导轨(4)能沿着导轨(4)移动；所述的推头(3)位于叶片架(2)的上方，所述的推头(3)的外侧部具有与每两相邻叶片(5)之间的嵌线间隙的结构和位置均——对应的侧翼(3a)。2.根据权利要求I所述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件，其特征在于，所述的导轨安装座(I)外侧由内至外依次套设有固定套(6)和轴承座(7);所述的轴承座(7)和固定套(6)之间通过轴承相连，所述的固定套(6)与导轨安装座(I)固定连接。3.根据权利要求2所述的定子绕线嵌线一体机的绕线机头组件，其特征在于，所述的固定套(6)外侧还套设有转角齿轮(8)，所述的转角齿轮(8)固定在固定套(6)上。4.根据权利要求I或2或3所述的定子绕线嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰化，
申请(专利权)人：温岭市第二绝缘材料厂，
类型：实用新型
国别省市：