分节负荷天线制造技术

本实用新型专利技术提供了分节负荷天线，主要由基板、以及设置在基板上的下节天线底座、以及连接于下节天线底座远离基板一端的天线杆构成。综上所述，本实用新型专利技术的有益效果是：使用方便，满足需求中的免工具拆装的要求，无需电源和辅助设施（发电机、电烙铁），架设方便、便于机动。架设时间缩短，由原来架设1根天线平均20分钟缩短至平均12分钟。进一步的，本实用新型专利技术还具备：免工具拆装、架设方便快捷、重量轻、体积小、具备一定防腐能力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天线的连接结构以及外部结构,特别是指分节负荷天线。
技术介绍
为适应现代信息战，对信息机动灵活接收和快捷传递的要求，用户希望能有一种产品替代上世纪七十年代研发成功并投入应用的分节负荷天线，对这种产品的基本要求如下免工具拆装、架设方便快捷、重量轻、体积小、具备一定防腐能力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种分节负荷天线，分节负荷天线是根据用户的移动测向使用环境需求和对短波天线轻量化、小型化和易用性的要求而研发的产品O本技术的目的通过下述技术方案实现分节负荷天线，主要由基板、以及设置在基板上的下节天线底座、以及连接于下节天线底座远离基板一端的天线杆构成。所述天线杆包括若干节依次连接的分节天线杆体构成；所述相邻两分节天线杆体通过防水连接件连接成一体。所述天线杆包括数目为四节的分节天线杆体，且其中一节为下节天线杆，另三节为依次与下节天线杆连接的中节天线杆、上节天线杆和顶节天线杆，所述下节天线杆通过防水连接件与中节天线杆连接，且所述下节天线杆远离中节天线杆一端与下节天线底座连接，且所述中节天线杆与上节天线杆也通过防水连接件连接在一起，上节天线杆和顶节天线杆也通过防水连接件连接在一起。所述防水连接件主要由螺杆、接头、螺套构成；所述螺杆安装于中节天线杆靠近下节天线杆一端的内部，所述接头安装于下节天线杆靠近中节天线杆一端的内部；且接头靠近中节天线杆的一端安装于螺杆内部；所述螺套套设在螺杆的外部和接头的外部，且螺套的两端还分别与中节天线杆和下节天线杆套接。所述螺杆靠近下节天线杆的一端设置有凹槽，所述接头靠近中节天线杆的一端设置有凸台，且所述接头的凸台安装在螺杆的凹槽内部。所述下节天线杆外壁和中节天线杆外壁均开有固定通孔，所述固定通孔内安装有铆钉，所述铆钉均与螺杆和接头铆接。所述基板包括设置在基板上支撑结构；所述基板为矩形或圆形。所述支撑结构主要由两个对称设置的支持槽构成；所述支持槽主要由两个互相对称且同时垂直于基板平面的直角三角形筋板和一个垂直于基板的正方形支板构成；所述筋 板的一个直角边与基板连接，另一个直角边与支板连接；且所述下节天线底座与支板连接。所述支板通过设置在支板上的插销与下节天线底座连接。所述基板还设置沿其圆周等间距排列的地线连接柱，所述基板还设置沿其圆周等间距排列的地钉通孔，所述基板还设置若干均匀排布的减重通孔；所述天线杆为材料是2A12 - T4的高精级铝管，其外径为Φ 50mm，壁厚2. 5mm。基于上述内容描述，为了满足现代信息战，对信息机动灵活接收和快捷传递的要求，本技术根据用户的需求和了解以往产品的使用情况，结构方面的具体设计如上；其中采用天线杆的材料为高精级铝管2A12 - T4,由原外径Φ60πιπι，壁厚为X2mm变为外径为Φ50mm,壁厚2. 5mm,以满足结构强度和对体积的要求。另外为了防水处理，分节天线杆体间结构连接形式为内侧用轴与孔配合定位，夕卜侧用螺母锁紧，用三个零件过渡，即，采用螺杆、接头、螺套三个零件过渡，以实现天线中、下节杆的相连，防水结构与连接结构采用一体化设计，防水结构设计根据流体特性，采用凸台和凹槽相配阻隔水进入产品。以往的天下杆体的连接方式为采用连接防波套，连接防波套是出于保证电器性能而用，在使用时需解决电源用烙铁焊接后架设；或采用抱箍，抱箍是两节杆体连接用，在使用时紧固抱箍连接用螺钉，在收纳时需松开抱箍连接用螺钉，连接螺钉用户反映容易丢失。为使用方便和考虑使用特点，本技术，简化了基板设计，主要体现在如下几点基板自带提手；为保证电器性能，基板上连接和固定地线用的结构采用了松不脱的方式，防止小零件缺少而影响产品性能；基板与杆体部分连接采用插销形式，以提高架设效率。进一步的，为了更好的实现本技术，现说明本技术设计的天下的架设步骤如下。I、确定基板位置，用地钉固定基板。2、按与基板由近及远摆放下节天线杆、中节天线杆按此顺序连接成一体。采用螺杆、接头、螺套，这三个零件过渡，将其按照上述顺序连接好。一般架设时，根据需要可增加天线的节数，一般在实际运用中大多采用数目为四节天线。3、挂好拉绳。4、把下节天线杆底部有孔的面插入下节天线底座内并用插销定位。5、把地锚敲入地面(地上留长100mm)，地锚按照基板为中心，按120度分布在直径为7M的圆周上。6、三人拉好拉绳起杆，插入上部插销定位天线。7、拉好拉绳并适当收紧。拉绳采用高强度尼龙绳，同时用不同的颜色区分不同位置的拉绳。8、把地网线挂在基板上，另一端固定在在面上。要求地网线以基座为中心呈扇状分布,且两侧对称。综上所述，本技术的有益效果是使用方便，满足需求中的免工具拆装的要求，无需电源和辅助设施(发电机、电烙铁)，架设方便、便于机动。架设时间缩短，由原来架设I根天线平均20分钟缩短至平均12分钟。进一步的，本技术还具备免工具拆装、架设方便快捷、重量轻、体积小、具备一定防腐能力。附图说明图I为本技术基板的结构图。图2为本技术下节天线杆与中节天线杆连接剖面视图。具体实施方式本技术提供了一种分节负荷天线。参见图1、2 :分节负荷天线，主要由基板11、以及设置在基板11上的下节天线底座15、以及连接于下节天线底座15远离基板11 一端的天线杆7构成。所述天线杆7包括若干节依次连接的分节天线杆体构成；所述相邻两分节天线杆体通过防水连接件连接成一体。天线杆7包括数目为四节的分节天线杆体，且其中一节为下节天线杆5，另三节为依次与下节天线杆5连接的中节天线杆I、上节天线杆和顶节天线杆，所述下节天线杆5通过防水连接件与中节天线杆I连接，且所述下节天线杆5远离中节天线杆I 一端与下节天线底座15连接,且所述中节天线杆I与上节天线杆也通过防水连接件连接在一起,上节天线杆和顶节天线杆也通过防水连接件连接在一起。所述防水连接件主要由螺杆2、接头3、螺套4构成；所述螺杆2安装于中节天线杆 I靠近下节天线杆5 —端的内部，所述接头3安装于下节天线杆5靠近中节天线杆I 一端的内部；且接头3靠近中节天线杆I的一端安装于螺杆2内部；所述螺套4套设在螺杆2的外部和接头3的外部。所述螺杆2靠近下节天线杆5的一端设置有凹槽，所述接头3靠近中节天线杆I的一端设置有凸台，且所述接头3的凸台安装在螺杆2的凹槽内部。所述下节天线杆5外壁和中节天线杆I外壁均开有固定通孔6，所述固定通孔6内安装有铆钉，所述铆钉均与螺杆2和接头3铆接。所述基板11包括设置在基板11上支撑结构；所述基板11为矩形或圆形。所述支撑结构主要由两个对称设置的支持槽构成；所述支持槽主要由两个互相对称且同时垂直于基板11平面的直角三角形筋板12和一个垂直于基板11的正方形支板14构成；所述筋板12的一个直角边与基板11连接，另一个直角边与支板14连接；且所述下节天线底座15与支板14连接。所述支板14通过设置在支板14上的插销13与下节天线底座15连接。所述基板11还设置沿其圆周等间距排列的地线连接柱16，所述基板11还设置沿其圆周等间距排列的地钉通孔17，所述基板11还设置若干均匀排布的减重通孔18 ;所述天线杆7为材料是2A12 - T4的高精级铝管，其外径为Φ50 mm，壁厚2. 5 mm。基于上述内容描述，为了满足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分节负荷天线，其特征在于主要由基板(11)、以及设置在基板(11)上的下节天线底座(15)、以及连接于下节天线底座(15)远离基板(11) 一端的天线杆(7)构成。2.根据权利要求I所述的分节负荷天线，其特征在于所述天线杆(7)包括若干节依次连接的分节天线杆体构成；所述相邻两分节天线杆体通过防水连接件连接成一体。3.根据权利要求I所述的分节负荷天线，其特征在于所述天线杆(7)包括数目为四节的分节天线杆体，且其中一节为下节天线杆(5),另三节为依次与下节天线杆(5)连接的中节天线杆(I)、上节天线杆和顶节天线杆，所述下节天线杆(5)通过防水连接件与中节天线杆(I)连接，且所述下节天线杆(5)远离中节天线杆(I) 一端与下节天线底座(15)连接，且所述中节天线杆(I)与上节天线杆也通过防水连接件连接在一起，上节天线杆和顶节天线杆也通过防水连接件连接在一起。4.根据权利要求3所述的分节负荷天线，其特征在于所述防水连接件主要由螺杆(2)、接头(3)、螺套(4)构成；所述螺杆(2)安装于中节天线杆(I)靠近下节天线杆(5)—端的内部，所述接头(3)安装于下节天线杆(5)靠近中节天线杆(I) 一端的内部；且接头(3)靠近中节天线杆(I)的一端安装于螺杆(2)内部；所述螺套(4)套设在螺杆(2)的外部和接头(3)的外部，且螺套(4)的两端还分别与中节天线杆(I)和下节天线杆(5)套接。5.根据权利要求4所述的分节负荷天线，其特征在于所述螺杆(2)靠近下节...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝温利，
申请(专利权)人：成都中亚通茂科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：