生物质能源半气化连续供料炊暖炉制造技术

本实用新型专利技术属于锅炉供热领域，具体涉及一种节能环保的生物质能源半气化连续供料炊暖炉，料仓底部倾斜向下与炉膛相连通，炉膛通过上部的炉口二次氧仓分为一次燃烧室和上部的二次燃烧的铸铁炉口，在该铸铁炉口处的炉口二次氧仓上开设有炉口二次加氧孔；与水套相连通的穿水吸热管设置在反烧水箱内部，所述的反烧水箱一侧安装有反烧控制手柄，设置在反烧水箱内的反烧通道通过反烧排气口与铸铁炉口相连通，设置在反烧水箱内的直烧通道通过直抽排气口与铸铁炉口相连通，反烧水箱一侧开设有与炉膛相连通的直抽口，直抽口的一侧安装有直抽反烧控制板，直抽反烧控制板通过反烧控制手柄来调节；本实用新型专利技术生物质能源燃烧彻底，热能转换率高，保护环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉供热领域，具体涉及一种节能环保的生物质能源半气化连续供料炊暖炉。
技术介绍
传统生物质炊暖炉因炉膛温度高，生物质燃料燃烧快，需要频繁从加料口进行加料，频繁加料会降低炉膛的温度，使大量的可燃成分未燃尽就随着烟气排放，不仅造成能源的浪费，而且排放大量未燃尽的气体，对环境造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种实现生物质燃料的预热、干燥、干馏、燃烧、燃尽的连续性的生物质能源半气化连续供料炊暖炉。本技术的目的是这样实现的一种生物质能源半气化连续供料炊暖炉，包括由带有进水口的水套构成的炉体、设置在炉体中的内部设置耐火材料的炉膛、设置在炉体下部通向炉膛的储灰室、炉体下部的炉腿、带有出水口的与水套相贯通的反烧水箱、设置在反烧水箱一侧的防爆阀、在反烧水箱的另一侧设置的采暖温度表、开设在反烧水箱上的与炉膛相连通的排烟口、设置在炉体内的料仓、开设在炉体上部通向料仓的加料口，料仓底部倾斜向下与炉膛相连通，炉膛通过上部的炉口二次氧仓分为一次燃烧室和上部的二次燃烧的铸铁炉口，在该铸铁炉口处的炉口二次氧仓上开设有炉口二次加氧孔；设置在反烧水箱内部穿水吸热管与水套相连通，所述的反烧水箱一侧安装有反烧控制手柄，设置在反烧水箱内的反烧通道通过反烧排气口与炉膛相连通，设置在反烧水箱内的直烧通道通过直抽排气口与炉膛相连通，反烧水箱一侧开设有与炉膛相连通的直抽口，直抽口的一侧安装有直抽反烧控制板，直抽反烧控制板通过反烧控制手柄来调节。所述的炉体上设置有通向炉膛的观火孔。炉体两侧均设置有二次加氧入口，二次加氧入口通过二次加氧通道与炉口二次氧仓相连通。所述的炉膛内部设置有炉膛加氧孔。所述的储灰室上设置有出灰口，储灰室上设置有卸灰手柄。所述的反烧水箱的下部设置有与反烧通道相连通的反烧水套出灰口，反烧水箱上安装有反烧通道除灰口门。所述的铸铁炉口上部设置有炉盘。所述的加料口处安装有加料口门。本技术具有如下积极效果料仓底部倾斜向下与炉膛相连通，本技术的炉膛为上燃烧方式，炉膛的生物质燃料燃烧而体积减少，料仓内的生物质燃料因下方燃空，生物质燃料将在重力作用下从料仓缓慢进入炉膛，就克服了频繁加料降低炉膛温度的缺点；生物质在炉膛中干馏层释放物经氧化和还原层转换成可燃气，经过炉口二次加氧后二次充分燃烧，消除了黑烟；烟气从炉口二次燃烧后经反烧排气口进入反烧水箱与穿水吸热管接触，增大了本炉的受热面积，提高了能源利用率；反烧水箱的一侧设置有采暖温度表，可以方便随时观看供暖温度；防爆阀设置在反烧水箱上，防止因气体阻塞发生爆炸；反烧水箱的下部设置有与反烧通道相连通的反烧水套出灰口，反烧通道出灰口上安装有反烧通道除灰口门；有利于随时出去灰尘，造成烟气阻塞。附图说明图I为本技术的左立体剖视结构示意图。图2为本技术的右立体剖解结构示意图。 图3为本技术的左立体结构示意图。图4为本技术的右立体结构示意图。图5为本技术的主视结构示意图。图6为本实用型新的后视结构示意图。图7为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种生物质能源半气化连续供料炊暖炉，包括由带有进水口 I的水套3构成的炉体4、设置在炉体4中的内部设置耐火材料19的炉膛5、设置在炉体4下部通向炉膛5的储灰室20、炉体4下部的炉腿35、带有出水口 2的与水套3相贯通的反烧水箱6、设置在反烧水箱6—侧的防爆阀28、在反烧水箱6的另一侧设置的采暖温度表27、开设在反烧水箱6上的与炉膛5相连通的排烟口 21、设置在炉体4内的料仓、开设在炉体4上部通向料仓7的加料口 8，料仓7底部倾斜向下与炉膛5相连通，炉膛5通过上部的炉口二次氧仓9分为一次燃烧室和上部的二次燃烧的铸铁炉口 10，在该铸铁炉口 10处的炉口二次氧仓9上开设有炉口二次加氧孔11 ;设置在反烧水箱6内部穿水吸热管12与水套3相连通，所述的反烧水箱6 —侧安装有反烧控制手柄31，设置在反烧水箱6内的反烧通道13通过反烧排气口 15与炉膛5相连通，设置在反烧水箱6内的直烧通道14通过直抽排气口 16与炉膛5相连通，反烧水箱6 —侧开设有与炉膛5相连通的直抽口 17，直抽口 17的一侧安装有直抽反烧控制板18，直抽反烧控制板18通过反烧控制手柄31来调节。所述的炉体4上设置有通向炉膛5的观火孔22。炉体4两侧均设置有二次加氧入口 23，二次加氧入口 23通过二次加氧通道24与炉口二次氧仓9相连通。所述的炉膛5内部设置有炉膛加氧孔25。所述的储灰室20上设置有出灰口 26，储灰室20上设置有卸灰手柄34。所述的反烧水箱6的下部设置有与反烧通道13相连通的反烧水套出灰口 29，反烧水箱6上安装有反烧通道除灰口门30。所述的铸铁炉口 10上部设置有炉盘32。所述的加料口 8处安装有加料口门33。烟气首先在炉膛内以上燃烧方式燃烧，经过炉口二次加氧孔进行二次燃烧，减少或避免生物质燃烧不充分产生的有害气体排放到大气中，造成环境污染。燃尽的烟气通过反烧后排放，增大了本炉的受热面积，提高了热能利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质能源半气化连续供料炊暖炉，包括由带有进水口(I)的水套(3)构成的炉体(4)、设置在炉体(4)中的内部设置耐火材料(19)的炉膛(5)、设置在炉体(4)下部通向炉膛(5)的储灰室(20)、炉体(4)下部的炉腿(35)、带有出水口( 2)的与水套(3)相贯通的反烧水箱(6)、设置在反烧水箱(6) —侧的防爆阀(28)、在反烧水箱(6)的另一侧设置的采暖温度表(27)、开设在反烧水箱(6)上的与炉膛(5)相连通的排烟口(21)、设置在炉体(4)内的料仓、开设在炉体(4)上部通向料仓(7)的加料口(8)，其特征在于料仓(7)底部倾斜向下与炉膛(5)相连通，炉膛(5)通过上部的炉口二次氧仓(9)分为一次燃烧室和上部的二次燃烧的铸铁炉口( 10)，在该铸铁炉口( 10)处的炉口二次氧仓(9)上开设有炉口二次加氧孔(11);设置在反烧水箱(6)内部穿水吸热管(12)与水套(3)相连通，所述的反烧水箱(6)—侧安装有反烧控制手柄(31)，设置在反烧水箱(6)内的反烧通道(13)通过反烧排气口( 15 )与炉膛(5 )相连通，设置在反烧水箱(6 )内的直烧通道(14)通过直抽排气口( 16 )与炉膛(5 )相连通，反烧水箱(6 ) 一侧开设有与炉膛(5 )相连通的直抽口( 17 )，直抽口( 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海华，李婧，苏树森，田庆旺，
申请(专利权)人：河南巨烽生物能源开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：