【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于汽轮发电机组润滑油系统中的射油器。
技术介绍
原汽轮发电机组润滑油系统中应用的射油器均为单孔射油器，单孔射油器的效率仅能达到9-12%，单孔射油器在运行期间，油箱附近的噪音达到100分贝左右，已经严重超标，使得润滑油箱振动大；同时，单孔射油器的吸入为敞开式，吸油时容易泄露。
技术实现思路
本技术的目的是为解决原汽轮发电机组润滑油系统中使用的单孔射油器，存在射油器效率低、噪音大、润滑油箱振动大及单孔射油器的吸入为敞开式，吸油时容易泄露的问题，提供了一种汽轮机用多孔射油器。本技术包括进油管、扩散管、出油管、多孔喷嘴、封闭套、止逆圆盘、挡板、进口滤网、四个导套和四个导柱，所述出油管的输入端与扩散管的输出端连接，扩散管的输入端法兰上沿同一圆周均布设有四个导向螺纹孔，挡板与扩散管的输入端法兰平行设置，挡板上沿同一圆周均布设有四个与导向螺纹孔一一正对的导向孔，封闭套设置在挡板与扩散管之间，且封闭套的前端与扩散管输入端法兰连接，封闭套的后端与挡板连接，封闭套与扩散管和挡板形成的腔体为吸入室，进口滤网设置在挡板的后端，四个导套均设置在进口滤网与挡板之间，且四个导套分别与四个导向孔一一对应，四个导柱均设置在吸入室中，且每个导柱的前端与导向螺纹孔螺纹连接，每个导柱的后端穿过导向孔与导套螺纹连接，所述多孔喷嘴设置在吸入室中，且多孔喷嘴的后部与挡板螺纹连接，多孔喷嘴的头部设有数个喷口，挡板上沿同一圆周均布设有8 12个吸入孔，止逆圆盘设置在吸入室中，止逆圆盘的中心处设有通孔，止逆圆盘依靠四个导向柱定位且套装在多孔喷嘴上，通孔的内径大于多孔喷嘴的外径，通孔的内径小于挡板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机用多孔射油器，所述多孔射油器包括进油管(I)、扩散管(2)和出油管(3)，所述出油管(3)的输入端与扩散管(2)的输出端连接，扩散管(2)的输入端法兰上沿同一圆周均布设有四个导向螺纹孔(2-1)，其特征在于所述多孔射油器还包括多孔喷嘴(4)、封闭套(5)、止逆圆盘(6)、挡板(7)、进口滤网(8)、四个导套(9)和四个导柱(10)，挡板(7)与扩散管(2)的输入端法兰平行设置，挡板(7)上沿同一圆周均布设有四个与导向螺纹孔(2-1) —一正对的导向孔(7-1)，封闭套(5)设置在挡板(7)与扩散管(2)之间，且封闭套(5)的前端与扩散管(2)输入端法兰连接，封闭套(5)的后端与挡板(7)连接，封闭套(5)与扩散管(2)和挡板(7)形成的腔体为吸入室(11)，进口滤网(8)设置在挡板(7)的后端，四个导套(9)均设置在进口滤网(8)与挡板(7)之间，且四个导套(9)分别与四个导向孔(7-1) —一对应，四个导柱(10)均设置在吸入...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秋鸿，石玉文，刘志德，叶长军，杜连庆，鞠凤鸣，乔宏伟，王亚秋，蒙俊斌，郭桂霞，梁彦明，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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