瓦片翘角金属片结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种瓦片翘角金属片结构，包括两子金属瓦片、连接片及脊梁片，子金属瓦片具有两腰边及一底边，底边与腰边之间形成翘角，翘角向上翘，腰边上设有瓦片卡片，脊梁片的下端设有脊梁卡片，瓦片卡片及脊梁卡片互相错位，连接片上设有卡孔，连接片连接于两子金属瓦片之间且位于子金属瓦片的下方，脊梁片连接于两子金属瓦片之间且位于子金属瓦片的上方，两子金属瓦片相邻的两腰边上的瓦片卡片及脊梁卡片卡固于对应的卡孔内。该瓦片翘角金属片结构利用子金属瓦片及脊梁片上的卡片与连接片上的卡孔固定卡接从而使各部件紧密连接，避免了焊接成型的繁琐、呆板、机械、人员无法控制生产、无法批量生产等缺点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活工艺品，尤其涉及一种瓦片翘角金属片结构。
技术介绍
古建筑瓦片翘角片结构是民间的工艺品。现时的瓦片翘角片常常通过胶黏、刻模、倒模、焊接、雕刻等方法生产，上述方法生产出来的瓦片翘角片上的图案精度不够，再者，通过该方法制造的瓦片翘角片需要材质较厚且所需机械、人工成本高，人员无法较好控制，不能实现批量生产。因此，亟待一种刻画图案精度高、材质薄、成本低且能批量生产的瓦片翘角金属片结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刻画图案精度高、材质薄、成本低且能批量生产的瓦片翘角金属片结构。为了实现上述目的，本技术的技术方案为提供一种瓦片翘角金属片结构，包括两子金属瓦片、连接片及脊梁片，所述子金属瓦片具有两腰边及一底边，所述底边与腰边之间形成翘角，所述翘角沿与所述子金属瓦片所在平面垂直的方向向上翘，所述腰边上向外凸伸有至少两瓦片卡片，所述脊梁片的下端延伸有脊梁卡片，两所述子金属瓦片上的瓦片卡片及所述脊梁片上的脊梁卡片互相错位，所述连接片上开设有与所述瓦片卡片及脊梁卡片配合的卡孔，所述连接片连接于两子金属瓦片之间且位于所述子金属瓦片的下方，所述脊梁片连接于两所述子金属瓦片之间且位于所述子金属瓦片的上方，两所述子金属瓦片分别为左子金属瓦片及右子金属瓦片，所述左子金属瓦片右侧的腰边的瓦片卡片、所述右瓦片左侧的腰边上的瓦片卡片及所述脊梁卡片卡固于对应的卡孔内，所述脊梁片、连接片的形状与所述腰边的形状相匹配。所述子金属瓦片的厚度为0. 2毫米至I毫米。该厚度使各种图案在子金属瓦片上刻画时表达更精准。所述连接片的厚度大于等于I毫米。该厚度一方面使在连接片上的图案得到一定精准的表达，另一方面使连接时支撑足够稳固。所少数脊梁片包括连接部及翘尾部，所述脊梁卡片设于所述连接部上，所述翘尾部向外翘离所述子金属瓦片。与现有技术相比，本技术瓦片翘角金属片结构利用子金属瓦片及脊梁片上的卡片与连接片上的卡孔固定卡接从而使各部件紧密连接，避免了焊接成型的繁琐、呆板、机械、人员无法控制生产、无法批量生产等缺点；所述子瓦片为金属片，材质能做到很薄，使图案刻能更精确的表达，而且子金属瓦片能自由弯曲，翘角成型简单，不必考虑模具成型的各种成型限制，例如翘角的弧度不能过大，否则取模时产品拿不出来，图案不能太细。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图I为本技术瓦片翘角金属片结构ー个角度的结构图。图2为本技术瓦片翘角金属片结构另ー个角度的结构图。图3a为本技术瓦片翘角金属片结构的子金属瓦片ー个角度的结构图。图3b为本技术瓦片翘角金属片结构的子金属瓦片另ー个角度的结构图。图4为本技术瓦片翘角金属片结构的脊梁片的结构图。图5为本技术瓦片翘角金属片结构的连接片的结构图。具体实施方式參考图I至图2，本技术瓦片翘角金属片结构100包括两子金属瓦片10、脊梁片20及连接片30。所述连接片30连接于两子金属瓦片10之间且位于所述子金属瓦片10的下方，所述脊梁片20连接于两所述子金属瓦片之间10且位于所述子金属瓦片10的上方。參考图I至图3b，所述子金属瓦片10具有两腰边11及ー底边12。所述底边12与腰边11之间形成翘角13，所述翘角13沿与所述子金属瓦片10所在平面垂直的方向向上翘，所述腰边11上向外凸伸有至少两瓦片卡片111，本实施例中，ー腰边11上的所述瓦片卡片111的数量为5片。參考图I及图4，所述脊梁片20具有连接部21及翘尾部22。所述连接部21的下端延伸有脊梁卡片211。两所述子金属瓦片10上的瓦片卡片11及所述脊梁片20上的脊梁卡片211互相错位。參考图2及图5，所述连接片30上开设有与所述瓦片卡片111及脊梁卡片211配合的卡孔31，两所述子金属瓦片10分别为左子金属瓦片101及右子金属瓦片102。所述左子金属瓦片101右侧的腰边11的瓦片卡片111、所述右瓦片102左侧的腰边11上的瓦片卡片111及所述脊梁卡片211卡固于对应的卡孔21内。所述脊梁片20的连接部21、连接片30的形状与所述腰边11的形状相匹配。所述翘尾部22向外翘离所述子金属瓦片10。较佳者，所述子金属瓦片的厚度为O. 2毫米至I毫米，该厚度使各种图案在子金属瓦片上刻画时表达更精准。所述连接片30的厚度大于等于I毫米，该厚度一方面使在连接片上的图案得到一定精准的表达，另一方面使连接时支撑足够稳固。装配时，将左子金属瓦片101右侧的腰边11与右子金属瓦片102左侧的腰边11相接，把连接片30连接于两子金属瓦片10之间且置于所述子金属瓦片10的下方，把脊梁片20连接于两子金属瓦片10之间且置于所述子金属瓦片10的上方，让左子金属瓦片101右侧的腰边11上的瓦片卡片111、右子金属瓦片102左侧的腰边11上的瓦片卡片111、及脊梁片20的连接部21上的脊梁卡片211并使卡进连接片30对应的卡孔31内，并扭紧卡固。本技术瓦片翘角金属片结构利用子金属瓦片及脊梁片上的卡片与连接片上的卡孔固定卡接从而使各部件紧密连接，避免了焊接成型的繁琐、呆板、机械、人员无法控制生产、无法批量生产等缺点；所述子瓦片为金属片，材质能做到很薄，使图案刻能更精确的表达，而且子金属瓦片能自由弯曲，翘角成型简单，不必考虑模具成型的各种成型限制，例如翘角的弧度不能过大，否则取模时产品拿不出来，图案不能太细。以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的 修改、等效组合。权利要求1.一种瓦片翘角金属片结构，其特征在于包括两子金属瓦片、连接片及脊梁片，所述子金属瓦片具有两圆滑的腰边及一底边，所述底边与腰边之间形成翘角，所述翘角沿与所述子金属瓦片所在平面垂直的方向向上翘，所述腰边上向外凸伸有至少两瓦片卡片，所述脊梁片的下端延伸有脊梁卡片，两所述子金属瓦片上的瓦片卡片及所述脊梁片上的脊梁卡片互相错位，所述连接片上开设有与所述瓦片卡片及脊梁卡片配合的卡孔，所述连接片连接于两子金属瓦片之间且位于所述子金属瓦片的下方，所述脊梁片连接于两所述子金属瓦片之间且位于所述子金属瓦片的上方，两所述子金属瓦片分别为左子金属瓦片及右子金属瓦片，所述左子金属瓦片右侧的腰边的瓦片卡片、所述右瓦片左侧的腰边上的瓦片卡片及所述脊梁卡片卡固于对应的卡孔内，所述脊梁片、连接片的形状与所述腰边的形状相匹配。2.如权利要求I所述的瓦片翘角金属片结构，其特征在于所述子金属瓦片的厚度为O.2毫米至I毫米。3.如权利要求I所述的瓦片翘角金属片结构，其特征在于所述连接片的厚度大于等于I毫米。4.如权利要求I所述的瓦片翘角金属片结构，其特征在于所述脊梁片包括连接部及翘尾部，所述脊梁卡片设于所述连接部上，所述翘尾部向外翘离所述子金属瓦片。专利摘要本技术公开一种瓦片翘角金属片结构，包括两子金属瓦片、连接片及脊梁片，子金属瓦片具有两腰边及一底边，底边与腰边之间形成翘角，翘角向上翘，腰边上设有瓦片卡片，脊梁片的下端设有脊梁卡片，瓦片卡片及脊梁卡片互相错位，连接片上设有卡孔，连接片连接于两子金属瓦片之间且位于子金属瓦片的下方，脊梁片连接于两子金属瓦片之间且位于子金属瓦片的上方，两子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李细平，
申请(专利权)人：李细平，
类型：实用新型
国别省市：