一种车削剥皮机稳定装置制造方法及图纸

提供一种车削剥皮机稳定装置，包括内齿条、齿轮、外齿条、夹钳座，其特征是：内齿条、外齿条分别带有由油缸驱动的活塞杆；由壳体和隔板形成一个将内齿条、齿轮、外齿条密封在内的工作腔，隔板由密封圈、导向套组成；带辊轮的夹钳由夹钳座、辊轮座、辊轮、铜套组成；液压缸通过活塞杆驱动内齿条透过隔板将夹紧力传递至一侧夹钳，同时，内齿条通过固定转轴中心的齿轮将夹紧力通过外齿条的活塞杆传递至另一侧夹钳，两侧夹钳的辊轮通过内齿条、外齿条传递来的夹紧力夹持钢坯。其优点是：齿轮、内齿条、外齿条封闭在一个独立密封的腔体内，设备维修、清理方便；由于夹钳带辊轮，使得夹紧力稳定高效，钢坯轴向摩擦阻力小，径向振幅小。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种适用于圆坯、钢管的可具备很高稳定夹紧能力的车削剥皮机稳定装置。技术背景在现有技术中，圆坯、钢管轧制之前需要使用车削剥皮机去除其表面的氧化铁皮，车削过程中，必须将圆坯、钢管的径向振动幅度控制在一定范围内。为保证得到精确稳定的车削效果，必须采用车削剥皮机稳定装置对圆坯、钢管提供稳定夹紧力。相关资料显示，目前国内外的车削剥皮机稳定装置有两种。第一种是夹钳安装在小车上跟随圆钢、钢管进给，这种装置结构复杂，需要占用较大布置空间；第二种是一体的齿轮齿条夹钳结构，这种结构的装置车削下的钢屑容易随着乳化液进入齿轮齿条缝隙而需要经常清理；另外由于圆坯、钢管与夹钳之间需要相对滑动，夹紧力加大就会对钢坯表面造成损伤。这两种结构虽然也能实现稳定钢坯径向振幅的功能，但都存在着稳定效果不佳，钢坯径向振幅大的严重缺陷。也就是说现有技术中的车削剥皮机稳定装置，都存在着振幅控制能力差，容易损坏、使用寿命短、维护频率高以及存在安全隐患等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是克服上述现有技术中的不足，提供一种能够满足车削剥皮的精度要求、在钢坯车削时的径向振幅小、拆装方便、使用寿命长、日常维护率低的车削剥皮机稳定装置。本技术是通过以下技术方案实现的提供一种车削剥皮机稳定装置，包括内齿条、齿轮、外齿条、夹钳座，其特征是内齿条、外齿条分别带有由油缸驱动的活塞杆；由壳体和隔板形成一个将内齿条、齿轮、外齿条密封在内的工作腔，隔板由密封圈、导向套组成；带辊轮的夹钳由夹钳座、辊轮座、辊轮、铜套组成；液压缸通过活塞杆驱动内齿条透过隔板将夹紧力传递至一侧夹钳，同时，内齿条通过固定转轴中心的齿轮将夹紧力通过外齿条的活塞杆传递至另一侧夹钳，两侧夹钳的辊轮通过内齿条、外齿条传递来的夹紧力夹持钢坯，壳体与外部机架固定连接；其特征还在于壳体由合金钢精密加工制成；隔板由合金钢精密加工制成，其外侧与活塞孔处都带有密封件，密封圈由橡胶制成，导向套由铜精密加工制成；内齿条带有的活塞杆，可穿过隔板的活塞孔与夹钳连接，内齿条由合金钢精密加工制成，内齿条齿面经过淬火，活塞杆表面镀铬处理；齿轮转轴中心线与壳体相对固定，齿轮作定轴自由转动，齿轮与内齿条和外齿条行程同步，齿轮由合金钢精密加工制成，齿轮齿面经过淬火；外齿条带有的活塞杆可穿过隔板的活塞孔与夹钳连接，外齿条由合金钢精密加工制成，齿条齿面经过淬火，活塞杆表面镀铬处理；夹钳座、辊轮座、辊轮由合金钢精密加工制成，铜套由铜精密加工制成，辊轮转轴中心线与钢坯走钢线垂直，辊轮可在夹钳座上作定轴自由转动。本技术的有益效果是由于采用独立密封齿轮齿条腔，防止外界杂质进入，齿轮齿条可以保持清洁的油脂润滑，保持高效稳定的夹紧力传输，减少设备维修和设备清理养护时间。由于夹钳带有辊轮，使钢坯与夹钳的相对滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少夹钳对钢坯表面的损伤，同时由于钢坯轴向摩擦阻力减小，夹钳就可以使用更大的夹紧力去夹持钢坯，使钢坯在车削过程中的径向振幅得到进一步的减小，能够更大程度的满足车削剥皮的精度要求，并且拆装使用方便、寿命长、日常维护率低。附图说明图I是本技术实施例的“一种车削剥皮机稳定装置”的平面图。图2是图I的I部放大图。图3是图I的II部放大图。附图中1.壳体；2.隔板；3.内齿条；4.齿轮；5.外齿条；6.夹钳座；7.密封圈；8.导向套；9.辊轮座；10.辊轮；11.铜套。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步详细说明。如图I 图3所示的一种车削剥皮机稳定装置，包括相互连接的壳体I、带密封隔板2、带活塞杆内齿条3、齿轮4、带活塞杆外齿条5、夹钳座6、密封圈7、导向套8、辊轮座9、辊轮10、铜套11 ;液压缸驱动内齿条，并通过活塞杆透过隔板2将夹紧力传递至一侧夹钳，同时，内齿条3通过固定转轴中心的齿轮4将夹紧力通过外齿条5的活塞杆传递至另一侧夹钳；隔板外侧和活塞孔都带有密封，使得齿轮4、内齿条3、外齿条5封闭在一个独立密封的腔体内；带辊轮夹钳通过内齿条3、外齿条5传递来的夹紧力夹持钢坯起到稳定径向振幅效果；壳体I由合金钢精密加工制成；带密封隔板是由隔板2、密封圈7、导向套8组成；隔板2由合金钢精密加工制成，其外侧与活塞孔处都带有密封件，密封件由橡胶制成，导向套8由铜精密加工制成；带活塞杆内齿条3由合金钢精密加工制成，齿条齿面经过淬火，活塞杆表面镀铬处理；齿轮4转轴中心线与壳体I相对固定，齿轮4作定轴自由转动，齿轮4与内齿条和外齿条行程同步，齿轮4由合金钢精密加工制成，齿轮齿面经过淬火；带活塞杆外齿条5由合金钢精密加工制成，齿条齿面经过淬火，活塞杆表面镀铬处理；带辊轮夹钳是由夹钳座6、辊轮座9、辊轮10、铜套11组成；夹钳座6、辊轮座9、辊轮10由合金钢精密加工制成，铜套11由铜精密加工制成；辊轮 10转轴中心线与钢坯走钢线垂直，辊轮可在夹钳座6上作定轴自由转动。壳体I与外部机架固定连接。权利要求1.一种车削剥皮机稳定装置，包括内齿条(3)、齿轮(4)、外齿条(5)、夹钳座(6)，其特征是内齿条(3)、外齿条(5)分别带有由油缸驱动的活塞杆；由壳体(I)和隔板(2)形成一个将内齿条(3)、齿轮(4)、外齿条(5)密封在内的工作腔，隔板(2)由密封圈(7)、导向套(8)组成；带辊轮的夹钳由夹钳座(6)、辊轮座(9)、辊轮(10)、铜套(11)组成；液压缸通过活塞杆驱动内齿条(3)透过隔板(2)将夹紧力传递至一侧夹钳，同时，内齿条(3)通过固定转轴中心的齿轮(4)将夹紧力通过外齿条(5)的活塞杆传递至另一侧夹钳，两侧夹钳的辊轮通过内齿条(3)、外齿条(5)传递来的夹紧力夹持钢坯，壳体(I)与外部机架固定连接。2.如权利要求I所述的一种车削剥皮机稳定装置，其特征在于，所述的壳体(I)由合金钢精密加工制成。3.如权利要求I所述的一种车削剥皮机稳定装置，其特征在于，隔板(2)由合金钢精密加工制成，其外侧与活塞孔处都带有密封件，密封圈⑵由橡胶制成，导向套⑶由铜精密加工制成。4.如权利要求I所述的一种车削剥皮机稳定装置，其特征在于，所述的内齿条(3)带有的活塞杆，可穿过隔板(2)的活塞孔与夹钳座(6)连接，内齿条(3)由合金钢精密加工制成，内齿条(3)齿面经过淬火，活塞杆表面镀铬处理。5.如权利要求I所述的一种车削剥皮机稳定装置，其特征在于，所述的齿轮(4)转轴中心线与壳体⑴相对固定，齿轮⑷作定轴自由转动，齿轮⑷与内齿条⑶和外齿条(5)行程同步，齿轮(4)由合金钢精密加工制成，齿轮齿面经过淬火。6.如权利要求I所述的一种车削剥皮机稳定装置，其特征在于，所述的外齿条(5)带有的活塞杆可穿过隔板(2)的活塞孔与夹钳座(6)连接，外齿条(5)由合金钢精密加工制成，齿条齿面经过淬火，活塞杆表面镀铬处理。7.如权利要求I所述的一种车削剥皮机稳定装置，其特征在于夹钳座(6)、辊轮座(9)、辊轮(10)由合金钢精密加工制成，铜套(11)由铜精密加工制成，辊轮(10)转轴中心线与钢坯走钢线垂直，辊轮(10)可在夹钳座(6)上作定轴自由转动。专利摘要提供一种车削剥皮机稳定装置，包括内齿条、齿轮、外齿条、夹钳座，其特征是内齿条、外齿条分别带有由油缸驱动的活塞杆；由壳体和隔板形成一个将内齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭东，李军，牟世学，葛国军，朱晋英，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：