铝型材冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材制造技术领域，特别是涉及铝型材冲孔模具。一种铝型材冲孔模具，包括铝型材支承座，还包括冲头和若干冲针，冲头内部滑动设置有若干滑动冲子，冲针位于滑动冲子的下方，冲针的下端穿出冲头的下端面，滑动冲子的厚度沿滑动方向逐渐变大，冲头和铝型材支承座之间设有导柱。本实用新型专利技术的铝型材冲孔模具冲孔方便，结构简单，可同时打多个孔，并且可以打不同间距的孔。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材制造
，特别是涉及铝型材冲孔模具。
技术介绍
近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。现有加工铝型材的
中，一般的加工方法是利用冲孔机对铝型材进行冲孔，但对铝型材进行加工作业时，尤其是对中空薄壁铝型材进行加工时是一个难题，在使用传统的冲孔机进行加工时就非常容易出现废品，而且加工效率低。而且现有的冲孔机结构复杂，体积大、笨重，搬运不方便，无法对铝型材同时打多个孔，孔之间距离需要另外通过测量调整。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、造价便宜、加工精度高的铝型材冲压模具，其可同时打多个孔，而且可以打不同间距的孔。本技术的目的通过以下技术措施实现一种铝型材冲孔模具，包括铝型材支承座，还包括冲头和若干冲针，冲头内部滑动设置有若干滑动冲子，冲针位于滑动冲子的下方，冲针的下端穿出冲头的下端面，滑动冲子的厚度沿滑动方向逐渐变大，冲头和铝型材支承座之间设有导柱。进一步，冲头包括固接的冲头上板和冲头下板，冲针设于该冲头下板内，冲头上板底面设有上凹槽，冲头下板设有下凹槽，上凹槽和下凹槽形成容置上述滑动冲子的空腔。进一步，滑动冲子一端设有限位凸块。 进一步，铝型材支承座包括设于冲针下方的铝型材固定座，该铝型材固定座对应冲针设有贯穿孔。进一步，铝型材支承座和铝型材固定座活动连接。进一步，冲头下板和铝型材固定座之间设有限位块。进一步，冲头上板上方设有上盖板。进一步，上盖板、冲头上板和冲头下板螺钉连接。进一步，铝型材支承座为长条状，并设有若干铝型材固定装置。进一步，铝型材固定装置包括设于铝型材支承座的固定孔以及穿过铝型材固定于所述固定孔内的固定柱。本技术的有益效果本技术的一种铝型材冲孔模具，包括铝型材支承座，还包括冲头和若干冲针，冲头内部滑动设置有若干滑动冲子，冲针位于滑动冲子的下方，冲针的下端穿出冲头的下端面，滑动冲子的厚度沿滑动方向逐渐变大，冲头和铝型材支承座之间设有导柱。采用这种结构冲孔方便，结构简单，可同时打多个孔，并且可以打不同间距的孔。滑动冲子一端的限位凸块设计，防止滑动冲子被拉出。附图说明利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图I是本技术铝型材冲孔模具的立体结构示意图。图2是本技术铝型材冲孔模具的分解示意图。在图I、图2中包括有100-冲头、110——冲头上板、111-上凹槽、120-滑动冲子、121——限位凸块、130——冲头下板、131-下凹槽、140-冲针、200——支承座、210-固定座、211——贯穿孔、220——固定装置、221——固定孔、222-固定柱、300-导柱、400-限位块、500——上盖板。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明。实施例I本技术的铝型材冲孔模具如图I、图2所示，包括铝型材支承座200，可支撑起铝型材，使铝型材在一个水平面上，便于冲孔。还包括冲头100和若干冲针140，冲头100内部滑动设置有若干滑动冲子120，冲针140位于滑动冲子120的下方，冲针140的下端穿出冲头100的下端面，冲针140在冲头100的带动下，上下运动。滑动冲子120的厚度沿滑动方向逐渐变大，冲头100和铝型材支承座200之间设有导柱300。使冲压时冲头100和支承座200的位置固定。冲头100包括固接的冲头上板110和冲头下板130，冲针140设于该冲头下板130内，冲头上板110底面设有上凹槽111，冲头下板130设有下凹槽131，上凹槽111和下凹槽131形成容置上述滑动冲子120的空腔，将滑动冲子120拉出可将凹槽全部填满，顶住下部的冲针140。滑动冲子120 —端设有限位凸块121，拉出滑动冲子120时防止滑动冲子120与冲头100完全脱开。铝型材支承座200包括设于冲针140下方的铝型材固定座210，该铝型材固定座210对应冲针140设有贯穿孔211，该固定座210起到固定铝型材的作用，并且使得冲孔位置更加精确。铝型材支承座200和铝型材固定座210活动连接，固定座210可以拆卸下来，方便将铝型材放置其中。冲头下板130和铝型材固定座210之间设有限位块400，当冲头100完成冲孔后，限位块400顶住冲头100，使其不能再往下运动，保护支承座200不被冲针140损坏。 冲头上板110上方设有上盖板500。上盖板500、冲头上板110和冲头下板130螺钉连接。使容置滑动冲子120的空腔更为稳固。冲针140在使用时更加稳固。铝型材支承座200为长条状，并设有若干铝型材固定装置220。铝型材固定装置220包括设于铝型材支承座200的固定孔221以及穿过铝型材固定于固定孔221内的固定柱 222。在工作时，可以只冲压单个孔。冲压单个孔时，可将选定的冲针140所对应的滑动冲子120向外拉出，使滑动冲子120填满凹槽，顶住冲针140，其他冲针140对应的滑动冲子120全部推进里端。冲压时，冲头100在驱动装置带动下向下运动，所有冲针140穿过固定座210上表面的通孔，顶住铝型材表面，驱动装置继续向下施压，铝型材将没被滑动冲子120顶住的冲针140向上顶起，被滑动冲子120顶住的冲针140，继续向下，穿过铝型材表面，打孔完成。实施例2本技术的铝型材冲孔模具，主要结构与上述实施例I相同，区别之处在于在工作时，可以冲多个孔，且可以冲不同间距的孔。冲压多个孔时，可将选定的多个冲针140所对应的滑动冲子120向外拉出，使每个选定的滑动冲子120填满凹槽，顶住冲针140，其他未选定冲针140对应的滑动冲子120全部推进里端。冲压时，冲头100在驱动装置带动下向下运动，所有冲针140穿过固定座210上表面的通孔，顶住铝型材表面，驱动装置继续向下施压，铝型材将没被滑动冲子120顶住的冲针140向上顶起，被滑动冲子120顶住的冲针140，继续向下，穿过铝型材表面，打孔完成。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种铝型材冲孔模具，包括铝型材支承座，其特征在于还包括冲头和若干冲针，冲头内部滑动设置有若干滑动冲子，冲针位于滑动冲子的下方，冲针的下端穿出冲头的下端面，滑动冲子的厚度沿滑动方向逐渐变大，所述冲头和铝型材支承座之间设有导柱。2.根据权利要求I所述的铝型材冲孔模具，其特征在于所述冲头包括固接的冲头上板和冲头下板，所述冲针设于该冲头下板内，所述冲头上板底面设有上凹槽，所述冲头下板设有下凹槽，所述上凹槽和下凹槽形成容置上述滑动冲子的空腔。3.根据权利要求I或2所述的铝型材冲孔模具，其特征在于所述滑动冲子一端设有限位凸块。4.根据权利要求3所述的铝型材冲孔模具，其特征在于所述铝型材支承座包括设于冲针下方的铝型材固定座，该铝型材固定座对应冲针设有贯穿孔。5.根据权利要求4所述的铝型材冲孔模具，其特征在于所述铝型材支承座和铝型材固定座活动连接。6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭坤，
申请(专利权)人：东莞市东兴铝材制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：