电力电缆空中终端连接部和电力电缆空中终端连接部的制造方法技术

提供一种下述这样的完全干式的电力电缆空中终端连接部和电力电缆终端连接部的制造方法：所述电力电缆空中终端连接部对温度变化的环境具有优秀的耐久性和可靠性，并且能够降低制造成本。在将电力电缆的端部和与该电力电缆的导体端部连接的导体引出棒收纳于绝缘管内、并将绝缘填充物填充至该绝缘管内而构成的电力电缆空中终端连接部中，利用以下任意一种物质来形成绝缘填充物：将硅油与硅橡胶混合而成的物质；将硅油与硅凝胶混合而成的物质；或者将硅油、硅橡胶以及硅凝胶混合而成的物质。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将电力电缆的端部收纳于绝缘管内、并将绝缘填充物填充至该绝缘管内而成的电力电缆空中终端连接部及其制造方法。
技术介绍
一般来说，作为在将CV电缆(交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆)等电力电缆与配置在发电厂等的电力设备或架设在空中的输电线进行连接时对电力电缆的终端部实施的末端处理、即电力电缆空中终端连接部(以下，称为终端连接部)，已知将电力电缆的端部收纳于绝缘管内、并将油填充至该绝缘管内而成的结构(所谓的浸油式的终端连接部)。 在该浸油式的终端连接部中，在发生漏油的情况下，有可能会污染周围的环境，因此，希望一种不使用油的完全干式终端连接部。作为完全干式终端连接部，存在下述的类型在导体元件的外侧施加有环氧树脂或娃橡胶(silicon rubber)的外皮(例如专利文献I)。根据专利文献I所述的技术，虽然实现了完全干式终端连接部，但却存在下述问题由于新需要用于使环氧树脂和硅橡胶的外皮成型的大型模具而使得初期投资费用高涨，并且导体元件的成本自身也会升高，因此终端连接部的成本升高。此外，作为其它的完全干式终端连接部，存在利用硅凝胶(silicon gel)来代替油这样的类型(例如专利文献2)。在专利文献2所述的终端连接部的情况下，只需要将硬化前的硅凝胶的原料代替油注入绝缘管内、然后使其硬化并凝胶化即可，能够使用与浸油式相同的结构(例如绝缘管或应力锥等)。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特许第3769046号公报专利文献2 日本实开平6-80338号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题可是，在终端连接部中，在以由硅凝胶等构成的绝缘填充物来对绝缘管内进行填充的情况下，在绝缘填充物与电力电缆、绝缘管或橡胶应力锥等各种部件之间不产生间隙是最重要的。在浸油式的终端连接部中，由于绝缘填充物为流体(油)，因此，即使反复进行热膨胀、热收缩，也不会在绝缘填充物与电力电缆等之间的界面产生间隙、或在绝缘填充物自身产生裂纹。可是，在像专利文献2那样将硅凝胶用作绝缘填充物的情况下，如果绝缘填充物在温度变化的环境下反复进行热膨胀、热收缩，则存在下述可能性绝缘填充物与电力电缆等之间的界面局部剥离而产生间隙，或在绝缘填充物自身产生裂纹，从而在耐久性、可靠性方面存在不稳定因素。这样，在将硅凝胶用作绝缘填充物的终端连接部中也存在缺点，因此，虽然已经认识到了不存在污染环境的危险性的、完全干式终端连接部的必要性，但浸油式的终端连接部在当前仍然是主流。本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供下述这样的干式电力电缆空中终端连接部与电力电缆终端连接部的制造方法对温度变化的环境具有优秀的耐久性、可靠性，并且能够降低制造成本。用于解决问题的手段 技术方案I所述的专利技术是一种电力电缆空中终端连接部，其通过将电力电缆的端部和与该电力电缆的导体端部连接的导体引出棒收纳于绝缘管内、并将绝缘填充物填充至该绝缘管内而构成，所述电力电缆空中终端连接部的特征在于，所述绝缘填充物由以下任意一种物质形成将硅油与硅橡胶混合而成的物质；将硅油与硅凝胶混合而成的物质；或者将硅油、硅橡胶以及硅凝胶混合而成的物质。该电力电缆空中终端连接部的填充于绝缘管内的绝缘填充物具有优秀的界面粘着性，并且，即使在产生了前述的剥离或裂纹的情况下还能够期待自我修复，因此，即使在将该终端连接部在温度变化的环境中使用而导致绝缘填充物反复发生热膨胀、热收缩时，也不容易在绝缘填充物与电力电缆等之间的界面产生间隙。因此，根据本专利技术，能够实现耐久性和可靠性优秀的干式终端连接部。此外，对于本专利技术的终端连接部，只是绝缘填充物的结构不同，其他结构与以往的浸油式的终端连接部相同，因此，能够低成本地进行制造。另一方面，也不存在浸油式的终端连接部那样的漏油的危险性。技术方案2所述的专利技术是一种电力电缆空中终端连接部的制造方法，所述电力电缆空中终端连接部通过将电力电缆的端部和与该电力电缆的导体端部连接的导体引出棒收纳于绝缘管内、并将绝缘填充物填充至该绝缘管内而构成，所述电力电缆空中终端连接部的制造方法的特征在于，在对该电力电缆空中终端连接部进行施工时，将硅油与硅橡胶的原料混合、将硅油与硅凝胶的原料混合、或者将硅油、硅橡胶的原料以及硅凝胶的原料混合，并填充至所述绝缘管内。根据本专利技术，形成了下述这样的绝缘填充物该绝缘填充物具有优秀的界面粘着性，并且在其与电力电缆等之间的界面发生了剥离的情况下能够期待其发挥自我修复功能，因此，即使在将该终端连接部在温度变化的环境中使用而导致绝缘填充物反复发生热膨胀、热收缩的情况下，也不容易在绝缘填充物与电力电缆等之间的界面产生间隙。因此，通过本专利技术，能够实现耐久性和可靠性优秀的干式终端连接部。此外，对于本专利技术的终端连接部，只是绝缘填充物的结构不同，其他结构与以往的浸油式的终端连接部相同，因此，能够低成本地进行制造。另一方面，也不存在浸油式的终端连接部那样的漏油的危险性。技术方案3所述的专利技术的特征在于，在技术方案2所述的电力电缆空中终端连接部的制造方法中，以质量比计，硅油与硅橡胶原料的混合比例为从9 I至20 I的范围。根据本专利技术，由于绝缘填充物的界面粘着性等实现了优化，因此能够实现具有更高的耐久性和可靠性的终端连接部。技术方案4所述的专利技术的特征在于，在技术方案2所述的电力电缆空中终端连接部的制造方法中，以质量比计，硅油与硅凝胶原料的混合比例为从2 : 8至7 : 3的范围。根据本专利技术，由于绝缘填充物的界面粘着性等实现了优化，因此能够实现具有更高的耐久性和可靠性的终端连接部。技术方案5所述的专利技术的特征在于，在技术方案2至4中的任一项所述的电力电缆空中终端连接部的制造方法中，所述硅油的粘度为从3000cst (厘斯)至30000cst的范围。根据本专利技术，由于绝缘填充物的界面粘着性等实现了最优化，因此能够实现具有更高的耐久性和可靠性的终端连接部。此外，通过使硅油具有适当的粘性，能够提高在对终端连接部进行施工时的作业性(操作性)。 技术方案6所述的专利技术的特征在于，在技术方案2所述的电力电缆空中终端连接部的制造方法中，将硅橡胶的原料或硅凝胶的原料与硅油装入到不同的容器并带入所述电力电缆空中终端连接部的施工现场，将它们在施工现场混合后填充至所述绝缘管内。根据本专利技术，由于能够将硅橡胶的原料或硅凝胶的原料与硅油以适当混合的状态注入绝缘管内，因此能够简易地形成所希望的绝缘填充物。并且，在本专利技术中，对于硅橡胶或硅凝胶，双组分型和单组分型都能够使用。在本申请中，如果硅橡胶或硅凝胶为双组分型，则所谓“原料”这一用语是指主剂和硬化剂，在硅橡胶或硅凝胶为单组分型时，所谓“原料”这一用语是指硬化之前的液状的硅橡胶或硅凝胶。专利技术效果根据本专利技术，能够提供下述这样的干式电力电缆空中终端连接部及其制造方法所述电力电缆空中终端连接部对温度变化的环境具有优秀的耐久性和可靠性，并且能够降低制造成本。附图说明图I是示出实施方式所涉及的终端连接部的概要结构的剖视图。图2是示出所使用的硅油的粘度与制造出的绝缘填充物的稠度之间的关系的曲线图。图3是示出终端连接部的另外一个示例的剖视图。具体实施例方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式详细地进行说明。图I是示出实施方式所涉及的终端连接部的概要结构的剖视图。在图I中，电力电缆11为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：森杏奈，樱井贵裕，小林正三，
申请(专利权)人：株式会社维世佳，株式会社藤仓，古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：