机床导轨铸铁及其制备方法技术

技术编号:7680055 阅读:241 留言:0更新日期:2012-08-16 03:00
本发明专利技术公开了一种机床导轨铸铁及其制备方法,在对该铸铁进行制备时,先往熔炼炉内投入新生铁、钛铁和磷铁,待这三种物料熔炼完毕后,把炉内熔融物倒入浇铸包内进行孕育处理,浇铸包型腔内被预先加入了电解铜和高硅钛铁,利用熔融物的温度和冲涮作用,使电解铜和高硅钛铁融化并均匀分散到浇铸包内容物内。孕育处理后的浇铸包内容物倒入到模具型腔内,冷却固化成型。对成型后的铸铁进行超音频炉内加热淬火处理,使铸铁表面形成1—2mm淬火层。为进一步提高电解铜和高硅钛铁在浇铸包内容物的分散程度,往浇铸包内倒入熔融物时,往浇铸包内发送超声波。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用在机床上的导轨铸铁及其制备方法。
技术介绍
机床导轨的耐磨性是影响机床精度保持性和使用寿命的关键因素,非耐磨性导轨表面在经过滚轮长时间的碾压后会出现塑性变形或在微观上的粗糙度变大,导轨表面的变化又会反作用于滚轮表面,给滚轮表面的光滑性带来影响。现有的机床导轨耐磨性相对较差,除了与构成导轨的各种成分之间的配比,以及各成分的分散不均匀有关外,还与铸铁制备时的处理工序有关。现有绝大多数的机床导轨铸铁在制备时,均是把相应的材料按照一 定配比投入到熔炼炉内进行熔炼,熔炼完毕后再把熔融物倒入涛铸包内进行固化造型。虽然这些成分在熔炼过程中会混和在一起,但各种成分之间的分散度不能保证。由于各成分本身的物理、化学性质不尽相同,投放在熔炼炉内的物料在被熔炼过程中,有时会发生一定的物理、化学变化,在发生这些变化时往往会伴生难以分散的结合体,这会影响到整个浇铸体系的均匀性,浇铸体系的均匀性差会影响到各成分对导轨耐磨性的贡献,进而会影响到导轨的耐磨性。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本专利技术需要解决的技术问题是提供一种新型的,通过该制备方法制备出的导轨铸铁加工出机床导轨后,能显著提高耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明柱马佳张涤桢陈凌芬楼杰
申请(专利权)人:浙江金火机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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