本发明专利技术设计了一种烧结用活性石灰的消化装置及消化方法，通过在配料主皮带上设置分料器和由密封罩、合料器、松料器、加水器等组成的消化反应单元，使活性石灰在消化反应单元的密封罩内两次加水进行消化反应，既解决了活性石灰消化无标准化设备而难以消化并且影响其使用效果与污染环境等问题，也确保了所有活性石灰均能得到充分消化，保证了活性石灰的使用效果并使活性石灰能发挥其特有的强化作用，同时不污染生产作业环境和大气环境，有助于扩大活性石灰用于烧结的应用范围并提高烧结矿的质量和产量，具有广泛的应用前景和较高的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烧结工艺
，更具体地讲，涉及。
技术介绍
生石灰作为一种粘结剂用于铁矿石烧结，不仅能强化混合料制粒，增加湿球热稳定性，且还可使烧结过程中固体碳燃点下降，改善活化碳的燃烧过程而提高产质量，是烧结增产提质最有效的强化剂之一而得到普遍应用。人们在使用生石灰的同时，也在不断地改善生石灰质量(如提高生石灰的活性度)。实践表明，随着生石灰活性度的提高，其强化制粒与烧结的效果也愈明显。生石灰的活性度以中和生石灰消化时产生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。一般来说，生石灰的活性度平均值超过300ml/4N-HCl，则可以显著缩短消化反应时间，提高其强化制粒与烧结的使用效果，这种生石灰被称为活性石灰。与普通生石灰相比，活性石灰具有晶体小、分散度高、活性度大、加水消化速度快、消化程度高等特点，为了强化烧结生产，活性石灰越来越多地替代普通生石灰用于烧结。活性石灰一般采用回转窑焙烧，而普通生石灰一般采用竖窑烧制。活性石灰不仅CaO含量高，且粒度细，与普通生石灰相比，其中小于3mm粒级含量与CaO含量均高出10个百分点以上，未烧透的石灰石(生烧率)一般低5-8个百分点，活性度高I倍左右。普通生石灰的CaO含量一般为75-85%、活性度一般为180-230ml，而活性石灰中的CaO含量可达90-96%、活性度一般可达300-350ml。CaCHH2O = Ca(OH)2+热量的反应称为消化反应,生石灰或活性石灰在用于烧结前必须进行消化反应。目前烧结使用的生石灰进行消化的标准配套设备是集配料称重与消化反应于一体的配消器装置，但是由于活性石灰的活性度高，不适宜用配消器的绞笼加水进行消化，主要原因在于一、活性石灰消化速度极快，消化反应瞬间完成，体积急剧膨胀而堵塞配消器的绞笼，同时消化产生的水蒸汽倒流与活性石灰反应，进而堵塞螺旋电子称与卸灰阀，导致下料不畅使生产中断，造成生产巨大波动，影响烧结矿成分与稳定性；二、活性石灰粒度细粉尘大，产生的蒸汽与粉尘反应后会黏糊在除尘管道上，极容易堵塞而使除尘器失效；三、如果直接在配料主皮带上打水进行消化，则产生的蒸汽与皮带上溅出的料容易烫伤人，安全隐患大，同时粉尘与蒸汽混合使配料室环境恶劣，操作者几乎不能接近现场进行作业。因此，目前很多烧结厂由于没有合适的配消装置而放弃使用活性石灰，或使用活性石灰后因其消化效果不好而引起生产波动，甚至污染环境。因此，需要设计一种能够进行活性石灰消化的装置或方法以解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的之一在于解决上述现有技术中存在的、一个或多个问题。本专利技术提供了一种烧结矿用活性石灰的消化装置和消化方法，解决了活性石灰无法在配消器内进行消化而影响使用效果与污染环境的问题。为了实现上述目的，本专利技术的一方面提供了一种烧结用活性石灰的消化装置，所述消化装置包括供料单元、配料主皮带、分料器和消化反应单元，供料单元设置在配料主皮带的上游端的上方以向配料主皮带提供活性石灰，供料单元的出料口正对配料主皮带的中轴线；配料主皮带承载原料并接收活性石灰，且带动由原料及活性石灰组成的配合料以适当速率从配料主皮带的上游端向下游端移动；分料器设置在配料主皮带上且位于供料单元之前，分料器包括分料器支架和以悬挂方式设置在分料器支架下方的分料块，分料块的轴线与配料主皮带的中轴线垂直且位于同一平面，分料块的高度可以调节；消化反应单元设置在配料主皮带上且位于供料单元之后，消化反应单元包括密封罩、第一加水器、合料器、松料器和第二加水器，其中，密封罩设置有进口和出口，配料主皮带经由进口和出口通过密封罩，密封罩上设置有排气管；第一加水器的出水口一端伸入密封罩中且出水口正对配料主皮带的中轴线，第一加水器的进水口一端与水源连接，第一加水器还包括流量计及阀门；合料器设置在密封罩中且位于第一加水器之后，合料器包括合料器支架和以悬挂方式设置在合料器支架下方的合料件，合料件呈倒人字形，合料件的高度可以调节；松料器设置在密封罩中且位于合料器之后2-10m的位置处，松料器包括松料器支架和以悬挂方式设置在松料器支架下方的松料梳，松料梳包括多根梳齿且具有梳子状结构，松料梳的高度可以调节；第二加水器设置在松料器之后，第二加水器的出水口一端伸入密封罩中且出水口正对配料主皮带的中轴线，第二加水器的进水口一端与水源连接，第二加水器还包括流量计及阀门。根据本专利技术烧结用活性石灰的消化装置的一个实施例，所述供料装置包括由上至下顺次连接的料仓、螺旋配料秤和配消器。根据本专利技术烧结用活性石灰的消化装置的一个实施例，所述分料块通过螺丝杆悬挂设置在分料器支架下方，所述合料件通过螺丝杆悬挂设置在合料器支架下方，所述松料梳通过螺丝杆悬挂设置在松料器支架下方。根据本专利技术烧结用活性石灰的消化装置的一个实施例，所述第一加水器的流量计及阀门设置在密封罩外部，所述第二加水器的流量计及阀门设置在密封罩外部。本专利技术的另一方面提供了一种烧结用活性石灰的消化方法，所述消化方法采用了上述烧结用活性石灰的消化装置。根据本专利技术烧结用活性石灰的消化方法的一个实施例，所述消化方法包括如下步骤a)在配料主皮带上铺上原料并形成具有一定高度的料堆，开动配料主皮带，使配料主皮带带动原料从配料主皮带的上游端向下游端移动；b)调节分料器的分料块的高度，使分料块沿着配料主皮带的中轴线在原料料堆上连续刨出一条深度适当的料沟；c)打开供料单元的出料口使活性石灰下落至配料主皮带上的原料料沟内； d)待由原料及活性石灰组成的配合料进入至消化反应单元的密封罩后，打开第一加水器的阀门并调节流量，对活性石灰进行第一次打水消化；e)调节合料器的合料件的高度，使合料件的两个侧边将原料料堆两边料位较高的原料合拢，包裹并盖住正在消化的活性石灰；f)调节松料器的松料梳的高度，使松料梳对正在进行消化反应或消化反应基本完成的配合料进行疏松处理；g)打开第二加水器的阀门并调节流量，对已进行疏松处理后的配合料进行第二次 打水消化，以确保活性石灰得到充分消化。本专利技术与现有技术相比，不仅可以确保所有活性石灰均能得到充分消化，保证了使用活性石灰的效果而发挥其特有的强化作用，同时不污染生产作业环境和大气环境。附图说明图I是本专利技术示例性实施例的烧结用活性石灰的消化装置的整体结构示意图。图2是本专利技术示例性实施例的烧结用活性石灰的消化装置的分料器结构示意图。图3是本专利技术示例性实施例的烧结用活性石灰的消化装置的合料器结构示意图。图4是本专利技术示例性实施例的烧结用活性石灰的消化装置的送料器结构示意图。附图标记说明I-配料主皮带、2-分料器、2-1-分料器支架、2-2-分料块、2_3_分料器螺丝杆、3-供料单元、3-1-料仓、3-2-螺旋配料秤、3-3-配消器、4-消化反应单元、4_1_密封罩、4-2-排气管、4-3-第一加水器、4-4-合料器、4-4-1-合料器支架、4_4_2_合料件、4_4_3_合料器螺丝杆、4-5-松料器、4-5-1 -松料器支架、4-5-2-松料梳、4-5-3-松料器螺丝杆、4-6-第二加水器。具体实施例方式在下文中，将对本专利技术的示例性实施例作进一步详细的描述。首先，根据附图描述本专利技术示例性实施例的烧结用活性石灰的消化装置，图I是本专利技术示例性实施例的烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋大均，何木光，宋剑，杜斯宏，雷电，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：
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