冲压废料自动输送线制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种冲压废料自动输送线，包括传送系统，送料系统和收料系统，传送系统包括机架，机架由水平输送段和爬升输送段组成，机架的上部设置有轨道总成，爬升输送段的一端设有驱动装置，水平输送段的一端设有张紧装置，驱动装置和张紧装置之间连接有传送链条，传送链条上覆盖连接有鳞板装置，鳞板装置沿轨道总成运行；送料系统包括支线输送线，支线输送线包括支线输送机，支线输送机架设于机架的水平输送段的上方，支线输送线的出料口正对鳞板装置；收料系统包括头架，头架与爬升输送段的一端连接，头架的上部设有导料斗，导料斗的下方设有储料斗。本实用新型专利技术适应性强，效率高，安全可靠，提高自动化程度和生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送系统，尤其涉及一种冲压废料的自动输送线。
技术介绍
目前，冲压生产线的冲压废料均由人工清扫，机箱装载。手工生产线需停机清扫， 自动生产线虽不停机，但清扫时极不安全。同时手工清扫废料及目前废料收集方式使整个生产现场杂乱。废料散落满地，场地不清洁，停机作业等，都会影响生产效率。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提出一种冲压废料的自动输送线。本技术的目的将通过以下技术方案得以实现一种冲压废料自动输送线，包括传送系统，送料系统和收料系统，所述传送系统包括用于支承整个传送系统的机架，所述机架由水平输送段和爬升输送段组成，所述机架的上部设置有轨道总成，所述机架的爬升输送段的一端设有驱动装置，所述机架的水平输送段的一端设有张紧装置，所述驱动装置和张紧装置之间连接有传送链条，所述传送链条上覆盖连接有鳞板装置，所述鳞板装置沿轨道总成运行；所述送料系统包括至少一条的支线输送线，所述支线输送线包括支线输送机，所述支线输送机架设于所述机架的水平输送段的上方，所述支线输送线的出料口正对所述鳞板装置；所述收料系统包括一头架，所述头架与机架的爬升输送段的一端连接，所述头架的上部设有用于接收冲压废料的导料斗，所述导料斗的下方设有储料斗。优选的，上述的冲压废料自动输送线，其中所述水平输送段的机架与地基连接， 所述爬升输送段的机架通过钢结构支承架与地基连接。优选的，上述的冲压废料自动输送线，其中所述机架的底部设有油盘。优选的，上述的冲压废料自动输送线，其中所述机架内设有链条加油装置，所述传送链条穿过所述链条加油装置。本技术的突出效果为本技术的冲压废料自动输送线适应性强，效率高，安全可靠，配以鳞板式输送机，对每一条生产线的冲压废料进行集中收集，提高冲压生产的自动化程度，实现冲压作业区的无人化，极大地提高生产效率。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图I是本技术实施例I的侧向结构示意图；图2是本技术实施例I的俯视图。具体实施方式实施例I :本技术揭示了一种冲压废料自动输送线，如图广图2所示，包括传送系统，送料系统和收料系统。传送系统包括用于支承整个传送系统的机架1，机架I由水平输送段和爬升输送段组成，机架I的上部设置有轨道总成2 ;机架I的爬升输送段的一端设有驱动装置3，机架I的水平输送段的一端设有张紧装置4，驱动装置3和张紧装置4之间连接有传送链条5，传送链条4上覆盖连接有鳞板装置6，鳞板装置6沿轨道总成2运行。送料系统包括两条支线输送线101，支线输送线101包括支线输送机10，支线输送机10架设于机架I的水平输送段的上方，支线输送线101的出料口正对鳞板装置6。收料系统包括头架 7，头架7与机架I的爬升输送段的一端连接，头架7的上部设有用于接收冲压废料的导料斗8，导料斗8的下方设有储料斗9。水平输送段的机架I与地基连接，爬升输送段的机架通过钢结构支承架11与地基连接。机架I的底部设有油盘12。机架I内设有链条加油装置13，传送链条5穿过链条加油装置13。本实施例的冲压废料自动输送线适应性强，效率高，安全可靠，配以鳞板式输送机，每一条生产线的冲压废料通过支线输送线101输送至鳞板装置6上，进行集中收集，提高冲压生产的自动化程度，实现冲压作业区的无人化，极大地提高生产效率。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种冲压废料自动输送线，其特征在于包括传送系统，送料系统和收料系统，所述传送系统包括用于支承整个传送系统的机架，所述机架由水平输送段和爬升输送段组成， 所述机架的上部设置有轨道总成，所述机架的爬升输送段的一端设有驱动装置，所述机架的水平输送段的一端设有张紧装置，所述驱动装置和张紧装置之间连接有传送链条，所述传送链条上覆盖连接有鳞板装置，所述鳞板装置沿轨道总成运行；所述送料系统包括至少一条的支线输送线，所述支线输送线包括支线输送机，所述支线输送机架设于所述机架的水平输送段的上方，所述支线输送线的出料口正对所述鳞板装置；所述收料系统包括一头架，所述头架与机架的爬升输送段的一端连接，所述头架的上部设有用于接收冲压废料的导料斗，所述导料斗的下方设有储料斗。2.根据权利要求I所述的冲压废料自动输送线，其特征在于所述水平输送段的机架与地基连接，所述爬升输送段的机架通过钢结构支承架与地基连接。3.根据权利要求I所述的冲压废料自动输送线，其特征在于所述机架的底部设有油盘。4.根据权利要求I所述的冲压废料自动输送线，其特征在于所述机架内设有链条加油装置，所述传送链条穿过所述链条加油装置。专利摘要本技术揭示了一种冲压废料自动输送线，包括传送系统，送料系统和收料系统，传送系统包括机架，机架由水平输送段和爬升输送段组成，机架的上部设置有轨道总成，爬升输送段的一端设有驱动装置，水平输送段的一端设有张紧装置，驱动装置和张紧装置之间连接有传送链条，传送链条上覆盖连接有鳞板装置，鳞板装置沿轨道总成运行；送料系统包括支线输送线，支线输送线包括支线输送机，支线输送机架设于机架的水平输送段的上方，支线输送线的出料口正对鳞板装置；收料系统包括头架，头架与爬升输送段的一端连接，头架的上部设有导料斗，导料斗的下方设有储料斗。本技术适应性强，效率高，安全可靠，提高自动化程度和生产效率。文档编号B65G49/00GK202346356SQ20112048093公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者吕振华 申请人:奇昊汽车系统(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕振华，
申请(专利权)人：奇昊汽车系统苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：