本发明专利技术的聚酰胺树脂组合物含有聚酰胺树脂（A）和纤维状粘土矿物（B），其特征在于，在聚酰胺树脂组合物100质量%中纤维状粘土矿物（B）的含量为5～35质量%，下式（Ⅰ）表示的轻量化率为22～40%。（Ⅰ）：[1－{含有聚酰胺树脂（A）与纤维状粘土矿物（B）的聚酰胺树脂组合物显示的轻量化指数}/{含有纤维状粘土矿物（B）前的聚酰胺树脂（A）显示的轻量化指数}]×100应予说明，在上式（Ⅰ）中，轻量化指数用下式（Ⅱ）表示。（Ⅱ）：（树脂或者树脂组合物的密度）/（树脂或者树脂组合物的弹性模量）1/3。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用纤维状粘土矿物来使强度(弯曲特性)提高的聚酰胺树脂组合物、 及该聚酰胺树脂的制造方法以及将该聚酰胺树脂组合物成型而得的成型体。
技术介绍
聚酰胺树脂由于机械强度、耐热性、耐化学试剂性、成型性等优异而被用于电子*电气领域、汽车领域、日用生活用品领域等许多领域。于是，为了使聚酰胺树脂的机械强度、耐热性、耐化学试剂性、成型性等进一步提高，在聚酰胺树脂中配合玻璃纤维、碳纤维等纤维、碳酸钙等无机填充材料作为强化材料来制成树脂组合物已经广为人知。在由这样的树脂组合物得到的成型体中，弯曲特性(弯曲弹性模量)等机械强度一定程度上有所提高。但是，这种情况下，只有大量配合无机填充材料等才能提高机械强度， 因此，将该树脂组合物制成成型体时的密度显著地增加，存在成型体质量增加这个问题。而且，在大量配合了无机填充材料等时，在成型体表面会渗出无机填充材料等，存在表面外观变差等问题。为了解决上述问题，对在聚酰胺树脂中的分散性得到进一步提高、增强(弯曲特性的强化)效果得到进一步提高的无机填充材料进行了研究。进而，对利用该无机填充材料的聚酰胺树脂组合物的制造方法进行了研究。例如，在JP62-74957A、JP2747019B和JP2941159B中记载有在聚酰胺树脂聚合时配合溶胀性层状硅酸盐来获得提高了增强效果的聚酰胺树脂组合物。在JP63-251461A中记载有在聚酰胺树脂中配合纤维状粘土矿物而使增强效果提高的树脂组合物。在JP2-182758A中记载有使纤维状粘土矿物、尤其是海泡石均匀地分散在聚酰胺树脂中而使增强效果提高的聚酰胺树脂组合物。在JP6-84435B中记载有用于使分散在聚酰胺树脂中的纤维状粘土矿物的增强效果进一步提高的聚酰胺树脂组合物的制造方法。但是，在上述任意文献所记载的专利技术中，作为聚酰胺树脂的增强效果均不充分。也就是说，现状是上述的聚酰胺树脂组合物尚未达到广泛地利用于产业的各领域中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供聚酰胺树脂的弯曲特性被充分强化且为轻质的聚酰胺树脂组合物。进而，其目的在于，提供该聚酰胺树脂组合物的制造方法、及将该聚酰胺树脂组合物成型而得的成型体。为了解决上述课题，本专利技术人等进行了深入研究，结果发现，在聚酰胺树脂中分散有纤维状粘土矿物且具有特定轻量化率的聚酰胺树脂组合物能够达到上述目的，从而完成了本专利技术。S卩，本专利技术将以下构成作为要点。(I) 一种聚酰胺树脂组合物，含有聚酰胺树脂(A)和纤维状粘土矿物(B)，其特征在于，在聚酰胺树脂组合物100质量％中纤维状粘土矿物(B)的含量为5 35质量％，下式 (I )表示的轻量化率为22 40%。( I ): X 100应予说明，在上式(I )中，轻量化指数用下式(II )表示。(II)(树脂或者树脂组合物的密度)/ (树脂或者树脂组合物的弹性模量)1/3(2) 一种聚酰胺树脂组合物的制造方法，是制造(I)的聚酰胺树脂组合物的方法， 其特征在于，按如下顺序含有下面的(i ) (iv)工序。( i )在构成聚酰胺树脂(A)的单体的熔点以上的温度T下，将构成聚酰胺树脂(A) 的单体与酸(C)混合而获得混合溶液的工序(ii)在由所述(i )得到的混合溶液中配合纤维状粘土矿物(B)并搅拌而获得搅拌溶液的工序(iii)在由所述(ii)得到的搅拌溶液中配合水而获得混合物的工序(iv)将由所述(iii)得到的混合物加热而使构成聚酰胺(A)的单体聚合的工序(3)根据(2)所述的树脂组合物的制造方法，其特征在于，以所述工序(ii)中得到的搅拌溶液在所述单体的熔点以上的温度T下利用B型粘度计测定的旋转粘度为20 500Pa s的方式进行搅拌。(4) 一种成型体，其特征在于，将(I)的树脂组合物成型而得。根据本专利技术，能够获得聚酰胺树脂的弯曲特性被充分强化且为轻质的聚酰胺树脂组合物。进而能够提供该聚酰胺树脂组合物的制造方法、及将该聚酰胺树脂组合物成型而得的成型体。具体实施例方式下面，详细地说明本专利技术。本专利技术的聚酰胺树脂组合物含有聚酰胺树脂(A) 与纤维状粘土矿物(B)。所谓本专利技术中的成分(A)，是将氨基羧酸、内酰胺、或二胺与二羧酸作为主要的原料、在主链内具有酰胺键的聚合物。作为氨基羧酸，可以举出6-氨基己酸、11-氨基i^一烷酸、12-氨基十二烷酸等。作为内酰胺，可以举出e-己内酰胺、十一内酰胺、月桂内酰胺等。作为二胺，可以举出四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、十一亚甲基二胺、十二亚甲基二胺等。作为二羧酸，可以举出己二酸、辛二酸、癸二酸、十二烷二酸等。应予说明，这些二胺与二羧酸也能够作为一对盐来使用。作为成分(A)的优选例， 可以举出聚己内酰胺(尼龙6)、聚己二酰丁二胺(尼龙46)、聚己二酰己二胺(尼龙66)、聚己内酰胺/聚己二酰己二胺共聚物(尼龙6/66)、聚^ 酰胺(polyundecamide,尼龙11)、聚己内酰胺/聚i 酰胺共聚物(尼龙6/11)、聚十二酰胺(口017(^031111(16,尼龙12)、聚己内酰胺 /聚十二酰胺共聚物(尼龙6/12)、聚癸二酰己二胺(尼龙610)、聚十二烷二酰己二胺(尼龙 612)、聚己二酰i^一烷二胺(尼龙116)及它们的混合物、或者它们的聚合物等。上述之中， 从耐热性优异、成型加工容易的观点考虑，特别优选尼龙6、尼龙66。对于成分(A)的相对粘度没有特别限制，但优选为I. 5 3. 5，更优选为2. 0 3.5。如果相对粘度低于I. 5，则有时所得树脂组合物的强度降低，因而不优选。另一方面， 如果超过3. 5，则有时所得树脂组合物的熔融粘度变得过高而使得出料的等操作性变差，因而不优选。应予说明，在本专利技术中所谓相对粘度是在温度为25°C、浓度为lg/dl的条件下测定的值。在本专利技术中，成分(A)在树脂组合物中的含量必须为65 95质量％，优选为67 92质量％，更优选为70 90质量％。如果成分(A)的含量低于65质量％，则有时聚合不充分而无法得到树脂组合物。另一方面，如果成分(A)的含量超过95质量％，则后述的轻量化率降低，有时成分(A)的增强效果不充分。本专利技术中的成分(B)与其它粘土矿物相比分散性优异。因此，能够有效地使弯曲特性(弯曲弹性模量)提高。即，优选成分(B)良好地分散在成分(A)中。通过成分(B)良好地分散在成分(A)中，本专利技术的树脂组合物的密度低且弯曲特性优异。成分(B)优选为纤维状的含水硅酸镁矿物。其中，从在成分(A)中分散的容易性、 易于抑制所得树脂组合物熔融粘度升高的观点考虑，特别优选使用海泡石、坡缕石。海泡石是含有Mg8H2 (SiO4O11) 3H20作为主成分的天然矿物。而坡缕石是含有 Mg8Al2Si8O20(OH2) 8H20作为主成分的天然矿物。应予说明，在坡缕石中，镁可以被铁、铝取代。将成分(B)的基本结构的一例说明如下。成分(B)以八面体的氧化镁层为中心层，具有在其两侧配有正四面体的硅酸盐层的三层结构。该三层结构沿着X轴方向(纤维长度方向)延伸，因此成分(B)的晶体为纤维状(纤维状结晶)。另外，也有多个纤维状晶体沿着纤维方向凝聚的情况。另外，由于正四面体的硅酸盐层每几个单位就在Z轴上翻转结合，因此，八面体的氧化镁层为不连续层而在纤维截面形成沸石孔。另外，由于成分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：片平新一郎，正木辰典，
申请(专利权)人：尤尼吉可株式会社，
类型：发明
国别省市：
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