便于含有粉末状或者颗粒状物质或产品的多层袋的处理的装置，该处理更具体地指但不限于对需要进一步无菌处理的含有奶粉的工厂交货袋的排空。所述装置包括外袋切割台(11)，内外袋分离装置(14)和内袋切割台(18)，内袋切割台(18)包括倾斜台，用来将切割好的内袋送到接粉漏斗(20)处。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及便于含有粉末状或者颗粒状物质或产品的多层袋的处理的装置，更具体地涉及但不限于对含有需要进一步处理的奶粉的工厂交货袋的排空。
技术介绍
工厂交货的奶粉很多时候需要用可以包装10-30公斤(但通常是25公斤)的多层袋进行包装，该多层袋往往具有用于保持强度(handling strength)的多层的棕色 (Kraft)纸外袋和用于粉末包装的塑料内衬。该袋用热封机密封，热封机通过纸袋密封塑料内衬。通过折叠其突出的袋盖(flap)和再加热袋盖下面的热熔胶来密封纸袋。沿着塑料衬袋的内部刻划一排切口/穿孔以便需要的时候将塑料内衬与外纸袋分离。当袋构造好后，为了有助于在自动化过程中将粉灌入袋内，使用少量的热熔胶将塑料内衬固定到外纸袋上。为了符合卫生方面的要求，在将产品进一步加工成比如婴儿配方食品、零售包装食品或者类似产品之前，需要将袋内产品恢复卫生的状态。必须以保持塑料内衬袋清洁的方式去除可能受到污染的外袋。现有技术迄今为止，可以利用各种装置将产品从散装袋中排空，但是这些装置不注重将袋内物恢复卫生的状态。于是，经常通过完全的人工操作来进行产品的这种恢复，完全的人工操作需要大量的操作工，付出繁重的劳动力并且增加了产品交叉污染的风险。专利技术目的本专利技术的目的是提供便于含有粉末状或者颗粒状物质或产品的多层袋的处理的装置，所述处理更具体地但不限于指以卫生的方式对含有需要进一步处理的奶粉的工厂交货袋的排空。
技术实现思路
根据第一个广阔的方面来说，本专利技术提供便于将多层袋内物排空的装置，所述多层袋具有纸制外层和塑料内衬，塑料内衬含有粉末状或者颗粒状物质或产品，所述装置包括修剪台站；与所述修剪台站关联的(associated)袋分离装置；与所述修剪站关联的外层切割机；内衬切割台站；与所述切割台站关联的横向切割刀片装置；以及接收粉末状或者颗粒状物质或产品的漏斗站。在优选实施方式中，一个或多个输送机分离所述修剪台站和所述切割台站；所述修剪台站包括切割刀片装置、为方便而设的旋转装置和相关联的横向导轨，并且设置在修剪台的一端。袋分离装置进一步包括伸展臂，其啮合在纸层的内表面和多层袋的塑料内衬的外表面之间；并且联接到所述臂上的枢转(pivot)装置。切割台站的横向切割刀片装置进一步包括能横向运动穿过切割台站的滑行刀片和被安装的用于纵向切割的至少两个，更优选是三到四个旋转型刀片。附图说明通过优选实施方式进一步说明本专利技术，涉及以下附图，其中图I是含有产品的多层袋的纵向剖视图；图2A，2B和2C是第一实施方式中的装置在不同站的操作阶段的立视示意图；图2D是切割台站的放大图；图3A，3B, 3C，3D和3E是第二实施方式中的装置在不同站操作阶段的立视示意具体实施例方式通过背景介绍，奶粉I很多时候需要用多层袋进行包装，所述多层袋如附图中的图I所示，具有用于保持强度的多层的棕色(Kraft纸)纸外袋2和用于粉末包装的塑料内衬3。袋使用热封机密封，热封机能通过纸袋密封如4所示的塑料衬垫。通过折叠密封外纸袋2的突出的袋盖和再加热袋盖5下面的热熔胶来密封外纸袋2。沿着塑料内衬袋内侧形成划线6，有助于需要的时候将塑料衬垫3和纸袋2分离。当多层袋构造好后，使用少量的热熔胶将塑料衬垫3固定到纸袋2上以便在自动化过程中有助于将粉灌入袋内。本装置有助于将密封的塑料内衬袋3和来自外纸袋2的袋内物分离，以便-恢复袋内物的卫生状态。以维持塑料衬垫袋清洁的方式去除外袋。-将塑料内衬袋和密封保持完好以便将粉末状产品包含其中，使得这些产品能被运送到分离的卫生排空环节。-由于各组件更有效率地进行处理，为了倾卸粉状物而去除外纸袋并且随后去除塑料内衬袋的处理过程中所需要的人力减少了。附图公开了两个优选的实施方式，类似组件将用同样的号码来表示。第一个操作工将使用常见的真空升降起重机H(图3A)把含有奶粉的多层袋放到修剪台站8上。操作工10旋转装满了的袋9使其顶部的密封区域面向旋转切割装置11，以及位于修剪台8a的一端的相关联的横向导轨。将袋9定位，使得切割装置可以在穿孔的划线6 附近切割纸袋和塑料袋的顶部，且不在塑料衬垫密封4以下切割。修剪台8包括具有支柱 17的框架，并且包括脚踏夹具7 (实施方式I)以在修剪前牢固控制袋的颈部区域。用切割刀片11切割并去除袋顶。外纸袋2现在将被完全打开，露出位于其内部的密封塑料衬垫袋3。袋分离装置12关联通常称为Cl的第一横切进给输送机站。分离器12包括安装在轭状物36上面的U形的分隔条35，轭状物36可枢转地(pivotally)安装在37处的进给输送机机架上。将气动撞击装置38贴在轭状物36上面产生所述枢转动作，枢转动作的目的后面将会解释。在面向横切进给输送机Cl的修剪台8a上，袋组件9旋转180度，使得敞开纸袋的后颈能够如图2B中13所示提供给袋分离装置12。当把袋推到分隔条35上面的时候纸袋颈便被举起，从而在纸外袋2和塑料内衬3之间插入分隔条。当袋分隔条35到达纸袋底部的时候，操作工将启动袋分离装置，导致撞击装置38使条35倾斜向上，如图2C中14所示。 当如图2C中15处所示，让密封塑料内衬袋3摆脱外纸袋2时进入到移动的进给输送机Cl 上面的时候，该操作保留外纸袋2。将袋分离装置12降低到其起步阶段，通过操作工10去除外纸袋2，放入废料桶W。然后纸袋去除系统开始准备另一个循环。现在，含有粉末的塑料衬垫袋将在输送机Cl上等待进入袋切割台站18。进给输送机Cl将塑料衬垫袋和其袋内物9输送到更加卫生的处理区域，所述处理区域在正如图2C中16所示的隔离壁后面。第二输送机站C2紧接壁16的后方，与输送机Cl内联。本站将袋9输送到袋切割台站18上。用撞击装置40可以使台18置于倾斜的位置，正如附图的图2D中所示。这使得置于台18上面的袋从切割刀片上滑过进入漏斗20，这将在下文描述。一旦启动卸袋(bag dump)，卸袋一般用号码20表示，筛子24，除尘风机25和粉末运输线将启动准备接收粉末。第二操作工19通过按第二输送机站C2上面的按纽以便从输送机Cl得到含粉塑料袋9。袋从输送机站Cl运动，并且输送机C2使其加速输送到袋分割台站18上，停靠到保持器杆22上。无论何时具有塑料衬垫袋9，进给输送机Cl上的光电监测器23都可以监测到。如果切割台18在其低位，袋将自动穿过输送机C2被输送到切割台18。当操作工19通过按一个需要双手操作的控制台启动切割机时，切割等在障碍22 旁边的含粉塑料袋9。位于切割台18下面的刀30沿着塑料袋的宽度横切塑料袋，直到位于切割台下的四把切割刀32因为风动马达31启动而开始旋转。切割台倾斜(图2D)，障碍22 升起(图2D)并且袋9滑入倾卸漏斗20以及滑到位于旋转刀片上面的袋保持格栅29上。 沿着其宽度被切割一次并且其底面沿其长度切割直到四次的袋9，毫无困难地将粉状袋内物卸入袋倾卸漏斗20。产生的来自袋9下面的每条塑料带通过附着于袋本身的上边保留下来。操作工19能够将塑料袋角落处物都倒空注入倾卸漏斗20，同时确保袋在保持格栅29 上面。将倒空的袋放入废料桶W。只要有袋装的粉末需要送到切割台18那里并且粉末输送系统保持活跃，这个过程会一直持续下去。可以在不进行卸袋时把筛子24卸下，移到它自己的小脚轮上清洁。引用实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊凡·马若维克，杰克·彭宁顿，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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