2,6-二甲基苯胺的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种2,6-二甲基苯胺的生产方法，包括将氢气、氨气与2,6-二甲基苯酚反应得到2,6-二甲基苯胺，反应所用催化剂为氧氯化锆、硫酸钡或氢氧化钡、三氧化二铝或硝酸铝及金属钯组成的复合催化剂。本发明专利技术方法简便，易操作，产品收率可达88%以上，环保性好。

【技术实现步骤摘要】
,6-二甲基苯胺的生产方法
本专利技术涉及一种，6- 二甲基苯胺的生产方法。
技术介绍
现有的，6- 二甲基苯胺的生产方法，由于催化剂等原因，三废多，能耗大，收率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易操作，收率高的，6- 二甲基苯胺的生产方法。本专利技术的技术解决方案是一种，6- 二甲基苯胺的生产方法，包括将氢气、氨气与，6- 二甲基苯酚反应得到 ，6-二甲基苯胺，其特征是反应所用催化剂为复合催化剂，所述复合催化的制备方法是 将下列重量百分比的各组分混合，得到混合物氧氯化锆10 0%硫酸钡或氢氧化钡(T30%三氧化二铝或硝酸铝50 60% ；混合物经10°C预处理8 1小时，去除水分后，再经50(T600°C烧制8 1小时，然后在在烧制后的催化剂表面喷附金属钯，金属钯的用量为上述混合物重量的0. 5 1%。催化剂的用量为，6- 二甲基苯酚重量的 3%。，6-二甲基苯酚与氨气、氢气的用量摩尔比为1:1. 3:3。本专利技术方法简便，易操作，产品收率可达88%以上，环保性好。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式实施例I :一种，6- 二甲基苯胺的生产方法，包括将氢气、氨气与气化后的，6- 二甲基苯酚在有催化剂的反应器中反应，反应温度为195 0°C，反应气体经冷凝器冷凝，反应得到的 ，6- 二甲基苯胺粗品至反应液贮罐(粗产品收率88%以上)，反应液打入精馏塔精馏，塔顶产物经冷凝器、尾气冷凝器后，冷凝液部分回流，其余部分按不同馏分依次去接收罐，产品包装入库。反应所用催化剂为复合催化剂，所述复合催化的制备方法是将下列重量百分比的各组分混合，得到混合物氧氯化锆15%硫酸钡5%三氧化二铝 60% ；混合物经10°C预处理8 1小时，去除水分后，再经50(T60(TC烧制8 1小时，然后在在烧制后的催化剂表面喷附金属钯，金属钯的用量为上述混合物重量的0. 6%。催化剂的用量为，6-二甲基苯酚重量的%。，6-二甲基苯酚与氨气、氢气的用量摩尔比为1:1. 3:3。实施例:所用催化剂的制备方法是将下列重量百分比的各组分混合，得到混合物氧氯化锆0%氢氧化钡30%硝酸铝50% ；混合物经10°C预处理8 1小时，去除水分后，再经50(T600°C烧制8 1小时，然后在在烧制后的催化剂表面喷附金属钯，金属钯的用量为上述混合物重量的1%。催化剂的用量为，6- 二甲基苯酚重量的3%。粗产品收率88%以上，其余同实施例I。权利要求1.一种，6- 二甲基苯胺的生产方法，包括将氢气、氨气与，6- 二甲基苯酚反应得到 ，6- 二甲基苯胺，其特征是反应所用催化剂为复合催化剂，所述复合催化的制备方法是: 将下列重量百分比的各组分混合，得到混合物氧氯化锆10 0%硫酸钡或氢氧化钡(T30%三氧化二铝或硝酸铝50 60% ；混合物经10°C预处理8 1小时，去除水分后，再经50(T600°C烧制8 1小时，然后在在烧制后的催化剂表面喷附金属钯，金属钯的用量为上述混合物重量的0. 5 1%。.根据权利要求I所述的，6-二甲基苯胺的生产方法，其特征是催化剂的用量为 ，6-二甲基苯酚重量的 3%。3.根据权利要求I或所述的，6-二甲基苯胺的生产方法，其特征是，6- 二甲基苯酹与氨气、氢气的用量摩尔比为I: I. 3:3。全文摘要本专利技术公开了一种,6-二甲基苯胺的生产方法，包括将氢气、氨气与,6-二甲基苯酚反应得到,6-二甲基苯胺，反应所用催化剂为氧氯化锆、硫酸钡或氢氧化钡、三氧化二铝或硝酸铝及金属钯组成的复合催化剂。本专利技术方法简便，易操作，产品收率可达88%以上，环保性好。文档编号C07C11/47GK10603537SQ011003868公开日01年7月5日 申请日期01年月1日 优先权日01年月1日专利技术者徐国军, 杨建明, 邱历, 陶坤山 申请人:南通市东昌化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶坤山，杨建明，徐国军，邱历，
申请(专利权)人：南通市东昌化工有限公司，
类型：发明
国别省市：