开伞器测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测技术领域，涉及一种开伞器测试装置。测试装置由测试箱、测试仪和外接气源组成。测试箱包括大小两个真空箱、拔锁针气缸、上锁气缸、节流阀、分流管、控制面板。测试仪包括差压传感器、绝压传感器、触摸屏和可编程控制器。外接气源包括动/静压微调手泵、真空泵和空压机。本实用新型专利技术采用了模块化的设计方案，实现了一台装置完成十几个产品测试的用户使用要求。被测产品在装置内装夹定位准确、标识清晰、互换快捷；被测产品的各项技术参数在屏显中一目了然；可编程控制器可根据不同型号的被测产品的内置误差，自动进行误差数据补偿，减少了人为失误导致的被测产品性能不稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检测
，涉及一种开伞器测试装置。
技术介绍
企业的航空新产品在研制中需要各方面的测试和检验，陈旧的测试设备，其测试精度和测试效率已不适应现代化生产的需要。现有产品为俄罗斯生产的y K ΠΑ检测装置，采用的是双针高度表目测，手工操作的方式，而且只能逐次测试每单一项。此种测试方式，测试精度低，操作繁琐，且水银高度表有环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种测试精度高，操作简便，无环境污染并能同时测试多型号开伞(锁)器高度、升降速度、指示空速、压力、时间参数的开伞器测试装置。本技术的技术解决方案是测试装置由测试箱、测试仪和外接气源组成，测试箱包括大真空箱、小真空箱、拔锁针气缸、上锁气缸、节流阀、分流管、控制面板，大小两个真空箱对接，拔锁针气缸通过一组开关阀和节流阀与控制面板上的拔出软锁针按钮或插入软锁针按钮相接，两个上锁气缸通过另一组开关阀和节流阀与控制面板上的上锁按钮相接，拔锁针气缸置于大真空箱外侧，两个上锁气缸置于小真空箱外侧，小真空箱内设置一个光耦合器，大真空箱内设置一个声控麦克风和另一个光耦合器；测试仪包括差压传感器、绝压传感器、触摸屏和可编程控制器，差压传感器、绝压传感器通过数模转换器与可编程控制器相接，可编程控制器与触摸屏通过信号电缆连接；外接气源包括动/静压微调手泵、真空泵和空压机，动/静压微调手泵与差压传感器、绝压传感器相连，空压机与测试箱压缩空气接嘴相连，真空泵与测试箱抽真空接嘴相连，测试箱真空插座与绝压传感器相连，测试仪与测试箱上航空插座通过信号电缆连接。所述的小真空箱内设置一个光I禹合器，大真空箱内设置一个声控麦克风和另一个光耦合器；拔锁针气缸的头部与软线连接，连接软线经导向定位柱导向与被测产品上的软锁针相连。本技术具有的优点和有益效果，本技术实现了一台装置完成十几个产品测试的用户使用要求，具有适用面宽、通用性强、扩展性好、操作方便的特点。本技术综合最新的数字化技术测试开伞(锁)器的高度、升降速度、指示空速、压力、时间参数，取代水银高度计及真空罩；采用时间控制传感器及光栅技术进行动作时间的监控，取代人听手控电秒表测试的操作；真空箱气动装夹、上锁、开锁，取代人工手拉上锁等技术方案。其测试精度高，操作使用方便，彻底消除汞害污染。附图说明图I是本技术系统结构示意图；图2是本技术机械电控连接示意图；图3是本技术外形结构示意图，其中，3-a为主视图，3-b为局部侧视图，3_c为俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。测试装置由测试箱26、测试仪15和外接气源组成，测试箱26包括大真空箱6、小真空箱4、拔锁针气缸11、上锁气缸2、节流阀5、分流管I、控制面板19，大小两个真空箱对接，拔锁针气缸11通过一组开关阀7和节流阀5与控制面板19上的拔出软锁针按钮13或插入软锁针按钮14相接，两个上锁气缸2通过另一组开关阀7和节流阀5与控制面板19上的上锁按钮18相接，拔锁针气缸11置于大真空箱6外侧，两个上锁气缸2置于小真空箱4外侧，小真空箱4内设置一个光I禹合器3,大真空箱6内设置一个声控麦克风8和另一个光耦合器；测试仪15包括差压传感器、绝压传感器、触摸屏和可编程控制器，差压传感器、绝压传感器通过数模转换器与可编程控制器相接，可编程控制器与触摸屏通过信号电缆连接；外接气源包括动/静压微调手泵、真空泵和空压机，动/静压微调手泵与差压传感器、绝压传感器相连，空压机与测试箱压缩空气接嘴21相连，真空泵与测试箱抽真空接嘴20相连，测试箱真空插座24与绝压传感器相连，测试仪与测试箱上航空插座23通过信号电缆连接。所述的小真空箱4内设置一个光I禹合器3,大真空箱6内设置一个声控麦克风8和另一个光耦合器；拔锁针气缸11的头部与软线连接，连接软线经导向定位柱10导向与被测产品上的软锁针9相连。采用分体对接式箱体，按照模块化设计方案，在真空箱内统一布置，减少真空箱的容积，提高抽真空效率。对被测产品进行高度测试，将被测产品安装在大真空箱6内，拔锁针气缸11的头部与连接软线，连接软线经导向定位柱10导向与被测产品上的软锁针9相连。手按上锁开关18使被测产品上锁，盖上大盖板22、小盖板25，打开真空泵电源开关抽气，通过调节抽气旋钮16、进气旋钮17，将试验箱抽真空，测试仪15屏显高度值逐渐升高，当高度显示到被测产品测试点附近稍大时，右旋抽气旋钮16停止抽气，将拔出软锁针按钮13转到“拔出”位置，插 入软锁针按钮14转到“O”位置。此时被测产品处于工作状态，然后左旋进气旋钮17，观察测试仪15屏显，待调节高度值到被测产品设定值时，被测产品开锁，钢索被拉回，此时开锁信号被光耦合器3检测，测试仪15屏显高度值即为被测产品工作点实际开锁高度；将声控开关12置于“开”位置，观察触摸屏讯息，根据屏幕显示对高度进行复位，右旋进气旋钮17，箱内开始进气，测试仪15屏显窗口有下降速度的显示，将下降速度稳定在规定的下降速度值(20 30米/秒)范围内，使高度值下降到膜盒能动作。当测试仪15屏显高度记忆灯亮，显示屏上的高度值即为开伞器工作点实际开锁高度(进行此项测试时周围不应有噪音干扰)。膜盒动作的同时，动作时间开始计时，待开伞器钢索弹回时，动作时间记忆并记录。操作完毕，左旋进气旋钮17使箱体空气状态恢复正常。权利要求1.一种开伞器测试装置，其特征是测试装置由测试箱(26)、测试仪(15)和外接气源组成，测试箱(26)包括大真空箱￠)、小真空箱(4)、拔锁针气缸(11)、上锁气缸(2)、节流阀(5)、分流管(I)、控制面板(19)，大小两个真空箱对接，拔锁针气缸(11)通过一组开关阀(7)和节流阀(5)与控制面板(19)上的拔出软锁针按钮(13)或插入软锁针按钮(14)相接，两个上锁气缸(2)通过另一组开关阀(7)和节流阀(5)与控制面板(19)上的上锁按钮(18)相接，拔锁针气缸(11)置于大真空箱(6)外侧，两个上锁气缸(2)置于小真空箱(4)外侧，小真空箱(4)内设置一个光I禹合器(3),大真空箱(6)内设置一个声控麦克风(8)和另一个光耦合器；测试仪(15)包括差压传感器、绝压传感器、触摸屏和可编程控制器，差压传感器、绝压传感器通过数模转换器与可编程控制器相接，可编程控制器与触摸屏通过信号电缆连接；外接气源包括动/静压微调手泵、真空泵和空压机，动/静压微调手泵与差压传感器、绝压传感器相连，空压机与测试箱压缩空气接嘴(21)相连，真空泵与测试箱抽真空接嘴(20)相连，测试箱真空插座(24)与绝压传感器相连，测试仪与测试箱上航空插座(23)通过信号电缆连接。2.根据权利要求I所述的一种开伞器测试装置，其特征是，所述的小真空箱(4)内设置一个光I禹合器(3),大真空箱(6)内设置一个声控麦克风(8)和另一个光I禹合器；拔锁针气缸(11)的头部与软线连接，连接软线经导向定位柱(10)导向与被测产品上的软锁针(9)相连。专利摘要本技术属于检测
，涉及一种开伞器测试装置。测试装置由测试箱、测试仪和外接气源组成。测试箱包括大小两个真空箱、拔锁针气缸、上锁气缸、节流阀、分流管、控制面板。测试仪包括差压传感器、绝压传感器、触摸屏和可编程控制器。外接气源包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，杨顺，谭又安，童名芳，
申请(专利权)人：武汉航空仪表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：