本实用新型专利技术公开了一种高粘度油脂注脂装置，其包括注脂头盖（1）、注脂头（2），注脂头（2）连接在注脂头盖（1）下部，在注脂头盖上设置有进油口（4），注脂头（2）底部设置有注脂口（10），设置一阀芯（3），阀芯（3）上部位于注脂头盖（1）内，下部位于注脂头（2）内，阀芯（3）中间具有通孔，通孔上部和进油口（4）连通，在阀芯（3）的内部设置有复位弹簧（9），在注脂头（2）一侧设置有压缩空气进口。本实用新型专利技术主要优点在于能有效隔断注脂头内部与注脂头外部的油脂，从而最大限度上保证了加注油脂的精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于专用机床设备制造领域，主要涉及ー种高粘度油脂注脂装置，用于在装配密封轴承过程中向其内部注脂。
技术介绍
目前，各轴承厂家所使用的注脂设备油脂注脂头结构普遍都过于简単，注脂头内部的油脂与注脂头外部的油脂没有有效隔断，从而导致在加注高粘度油脂时，注进轴承的油脂常常会因为注脂头注完油脂后离开所加注的轴承时，轴承内的油脂被注脂头又带到轴承外面来，产生那种藕断丝连的现象，这是因为高强度油脂的流动性极差，虽然注脂结束， 但这时注脂头内部依然有一定的残余压力，这个残余压カ会压迫油脂以ー较慢的速度向外流动，当注脂头注完油脂离开轴承时油脂就会一头连着轴承另一头连着注脂头，这样就会影响到油脂的加注精度，并且还会増加清理油脂的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种新型的高粘度油脂注脂装置，可有效隔断注脂头内部与注脂头外部的油脂，从而最大限度上保证了加注油脂的精度。本技术的目的可采用如下技术方案来实现其包括注脂头盖、注脂头，注脂头连接在注脂头盖下部，在注脂头盖上设置有进油ロ，注脂头底部设置有注脂ロ，设置ー阀芯，阀芯上部位于注脂头盖内，下部位于注脂头内，阀芯中间具有通孔，通孔上部和进油ロ连通，在阀芯的内部设置有复位弹簧，在注脂头ー侧设置有压缩空气进ロ。所述的阀芯上部和注脂头盖之间设置有注脂头盖密封圏。所述的阀芯下部和注脂头之间设置有注脂头密封圏。所述的阀芯底部设置有密封圏。所述的复位弹簧底部和注脂头底部固定。本技术主要针对高粘度油脂流动性差这ー特点，在注脂头内部设计了ー个恰当的阀芯，当加注完油脂时，通过控制阀芯的运动来有效隔断注脂头内外油脂的链接，这样当注脂头注完油脂离开轴承时，注脂头端面部分就只能吸附极少量的油脂，注脂头注进轴承的油脂也就不会被注脂头带到外面来，有效隔断了注脂头内部与注脂头外部的油脂，从而最大限度上保证了加注油脂的精度。附图说明附图I是本技术的外观图。附图2是图I的剖视图。图中I、注脂头盖，2、注脂头，3、阀芯，4、进油ロ，5、进气ロ，6、注脂头盖密封圏，7、注脂头密封圏，8、密封圏，9、复位弹簧，10、注脂ロ。具体实施方式结合附图，说明本技术的具体实施例。如附图I所示是显示本技术机构主要是由注脂头盖I和注脂头2组成，注脂头2连接在注脂头盖I下部。如附图2所示显示了本技术的内部结构，所述的注脂头盖I上设置有进油ロ 4，注脂头底部设置有注脂ロ 10，设置ー阀芯3，阀芯3上部位于注脂头盖I内，下部位于注脂头2内，阀芯中间具有通孔，通孔上部和进油ロ 4连通，在阀芯的内部设置有复位弹簧9，复位弹簧9底部和注脂头底部固定。在注脂头ー侧设置有进气ロ 5。在阀芯上部和注脂头盖之间设置有注脂头盖密封圈6。在阀芯3下部和注脂头2之间设置有注脂头密封圈7。 在阀芯3底部设置有密封圈8。上述密封圈可防止空气进入注脂头2内部加注油脂吋，油脂从进油ロ 4进入注脂头2内部，然后通过阀芯3中间的通孔流到阀芯3的底部，最后从注脂ロ 10进入所加工的轴承，当加注完时压缩空气就从气ロ 5进入注脂头2内部，在克服弹簧9力的作用后推动阀芯3向下移动，从而把阀芯3端面与注脂头2内表面之间的间隙封住，这样就起到了隔断注脂头2内油脂外泄的作用，当下次注脂吋，压缩空气从进气ロ 5排出，阀芯3在弹簧9力的作用下又从新回到原位，进行再次注脂。权利要求1.一种高粘度油脂注脂装置，其包括注脂头盖(I )、注脂头(2)，注脂头(2)连接在注脂头盖(I)下部，在注脂头盖上设置有进油口(4)，注脂头(2)底部设置有注脂口(10)，其特征是设置一阀芯(3)，阀芯(3)上部位于注脂头盖(I)内，下部位于注脂头(2)内，阀芯(3)中间具有通孔，通孔上部和进油口(4)连通，在阀芯(3)的内部设置有复位弹簧(9)，在注脂头(2)一侧设置有压缩空气进口。2.根据权利要求I所述的高粘度油脂注脂装置，其特征是所述的阀芯(3)上部和注脂头盖(I)之间设置有注脂头盖密封圈(6 )。3.根据权利要求I所述的高粘度油脂注脂装置，其特征是所述的阀芯(3)下部和注脂头(2 )之间设置有注脂头密封圈(7 )。4.根据权利要求I所述的高粘度油脂注脂装置，其特征是所述的阀芯(3)底部设置有密封圈(8)。5.根据权利要求I所述的高粘度油脂注脂装置，其特征是所述的复位弹簧(9)底部和注脂头(2)底部固定。专利摘要本技术公开了一种高粘度油脂注脂装置，其包括注脂头盖(1)、注脂头(2)，注脂头(2)连接在注脂头盖(1)下部，在注脂头盖上设置有进油口(4)，注脂头(2)底部设置有注脂口(10)，设置一阀芯(3)，阀芯(3)上部位于注脂头盖(1)内，下部位于注脂头(2)内，阀芯(3)中间具有通孔，通孔上部和进油口(4)连通，在阀芯(3)的内部设置有复位弹簧(9)，在注脂头(2)一侧设置有压缩空气进口。本技术主要优点在于能有效隔断注脂头内部与注脂头外部的油脂，从而最大限度上保证了加注油脂的精度。文档编号F16N23/00GK202371405SQ20112049572公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日专利技术者丁承楼, 马俊峰 申请人:常州西斯维数控设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁承楼，马俊峰，
申请(专利权)人：常州西斯维数控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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